铁塔质量管理文件

上传人:飞*** 文档编号:43178936 上传时间:2018-06-04 格式:DOC 页数:6 大小:39.50KB
返回 下载 相关 举报
铁塔质量管理文件_第1页
第1页 / 共6页
铁塔质量管理文件_第2页
第2页 / 共6页
铁塔质量管理文件_第3页
第3页 / 共6页
铁塔质量管理文件_第4页
第4页 / 共6页
铁塔质量管理文件_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《铁塔质量管理文件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铁塔质量管理文件(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、共 7 页;第 1 页质检科长岗位职责质检科长岗位职责1、建立、完善质量管理制度、建立、完善质量管理制度依据 ISO9000 质量体系及程序文件要求,组织编写质检科质量管理文件、技术管理制度、检验印章制度、各岗位人员岗位责任制、工作标准和工作考核办法等管理制度,经批准后组织实施,确保质量管理体系有效运行。2、质量检验工作、质量检验工作依据国标、质量管理手册及工艺文件要求,组织、安排、协调原材料、标准件、配套件的入厂检验及生产加工检验、抽样检验和最终检验,对出具的各种检验质量证明或记录的正确性负责,对现场检验过程中的管理负责。3、检验人员配置及培训、检验人员配置及培训依据公司的战略发展规划,结合

2、检验人力资源现状,编写需求计划,对检验人员的配置、奖惩、考核等拥有决定权;编写培训计划、定期组织质检人员业务培训,以提高质检员业务水平;对人员的合理调配。4、技术管理工作、技术管理工作依据国标、相关质量监督法、公司管理制度要求,组织检验技术人员编写、审签产品检验技术文件,参与新产品开发改型改进的鉴定,确保产品检验技术的可行性及合理性,对检验技术管理工作负责。5、监督、指导、考核工作、监督、指导、考核工作共 7 页;第 2 页依据公司及本部门各项管理制度要求,组织质检人员定期到有关部门进行监督检查和业务指导,并进行综合评价,保证各项管理制度的落实,确保质量管理体系有效运行。6、质量分析、改进、质

3、量分析、改进依据公司管理制度要求,组织相关质量技术人员对生产过程中的质量问题进行分析、解决,并提出预防和纠正措施,对产品质量状态利用统计技术进行分析,审查各项质量指标统计报表,向主管领导和生产车间报告或通报产品质量状况,参与对重大质量问题、事故进行原因调查、责任分析和工作改进。7、组织编制公司年度质量目标及目标分解计划、组织编制公司年度质量目标及目标分解计划依据 ISO9000 质量体系目标、方针和公司发展战略计划要求,组织编制公司年度质量目标及目标分解计划,经审批后实施,确保目标及目标分解计划的可行性和有效性。共 7 页;第 3 页质检科职责质检科职责质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进

4、行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断每项质量特性合格与否的一种活动。1 1. .质质量量检检验验步步骤骤 .根据铁塔技术标准明确检验项目和各个项目质量要求;.规定适当的方法和手段,借助 卡尺、钢卷尺、角度尺和焊接检验尺等量具检验零部件;.把测试得到的数据同标准和规定的质量要求相比较; .根据比较的结果,判断单个产品或批量产品是否合格;.记录所得到的数据,并把判定结果反馈给 相关部门,以便促使其改进质量 。2 2留留名名制制 从原材料进厂到成品人库出厂,每完成一道工序,改变产品的一种状态,包括进行检验和交接、存放和运输,责任者都应该在工艺文件或流程卡上签名,以示负责。特别

5、是在成品出厂检验单上,检验员必须签名或加盖印章。签名后的记录文件应妥为保存,以便以后参考。 3 3迫迫溯溯制制 共 7 页;第 4 页每完成一道工序或一项工作,都要记录其检验结果及存在问题,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析,在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。 4 4质质量量统统计计和和分分析析制制 根据上级要求和企业质量状况,对生产中各种质量指标进行统计汇总、计算和分析,并按期向厂部和上级有关部门上报,以反映生产中产品质量的变动规律和发展趋势,为质量管理和决策提供可靠的依据。统计和分析的统计指标主要有: 主观废品率、主观返修品率、客观废品率、

6、客观返修品 率、成品终检合格率等。 5 5不不合合格格品品管管理理制制 对不合格品的管理要坚持 “三不放过”原则,即:不查清不合格的原因不放过;不查清责任者不放过;不落实改进措施不放过。对不合格品的管理应做好两项工作:一是对不合格品的标记工作,即凡是检验为不合格的产品、半成品或零部件,应当根据不合格品的类别,分别作出特殊标记,以示区别;二是对各种不合格品在涂上标记后应立即分区进行隔离存放,避免在生产中发生混乱。对不合格品的处理有以下方法:( 1)报废;(2)返修;(3)原样使用,也称为直接回用。6 6质质量量检检验验考考核核制制 在质量检验中,由于主客观因素的影响,产生检验误差是很难避免的,甚

7、至是经常发生的。检验误差可分为: 共 7 页;第 5 页(1)技术性误差。它是指由于检验人员缺乏检验技能造成的误差。(2)情绪性误差。它是指由于检验人员马虎大意、工作不细心造成的检验误差。 (3)程序性误差。它是指由于生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成的误差。 (4)明知故犯误差。它是指由于检验人员动机不良造成的检验误差。7 7. .基基本本检检验验类类型型 (1)进货检验 购进的原材料、外购配套件和外协件 入厂时检验。为了确保外购物料的质量,入厂时的验收检验应配备专门的质检人员,按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。凡是原材料、外购件、外协件进厂时必须有合格证或其他合法

8、证明书,否则不予验收。(2)工序检验 工序检验是为防止不合格品流人下道工序 。根据检测结果对产品做出判定,即产品质量是否符合规格标准的要求;即工序要素是否处于正常的稳定状态,从而决定该工序是否能继续进行生产。工序检验通常分为三种形式: 首件检验 、抽察检验 、末件检验 (3)最终检验 共 7 页;第 6 页在某一加工或装配车间全部工序结束后,对 生产的半成品或成品依据 GB/T2828 抽样方案进行抽检。质检科职能质检科职能1 1. .把把关关职职能能 根据国家标准和合同要求,对原,辅材料,在制品,半成品,产成品和设备,工装等进行多层次的检验和实验 ,以免将不合格品投入生产或转如下道工序或出厂

9、 ,从而保证质量,起到“把关“的作用,只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产 ,不合格的半成品不转序,不合格成品不出厂 ,才能保证产品的质量 .2 2. .预预防防职职能能预防和减少不符合质量标准的产品 ,通过下列活动实现:a.进货检验b.首件检验、中间检验、巡回检验和完工检验c.工序能力的测定和控制图的使用3 3. .报报告告职职能能报告职能也就是信息反馈的职能 .通过对质量检验获取的原始数据的记录,分析,掌握,评价产品的实际质量水平 ,以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门 ,以便做出正确的判断和采取有效的决策措施,报告职能为培养质量意识 ,改进设计,加强管理,提高质量提供必要的信息 .共 7 页;第 7 页质检的把关、预防和报告职能是不可分割的统一体 ,只有充分发挥检验的这三项职能 ,才能有效地保证产品质量 .

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号