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1、 塔吊施工专项方案塔吊施工专项方案一 施工准备1 现场前期准备1.1 提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。1.2 对塔吊基础进行钎探，并提供相应的报告。1.3 依据有关数据对塔吊基础进行设计和验算，制作塔吊基础。 具体见塔吊基础施工图（见附图） 。 1.4 在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。2 塔吊专业公司前期准备 2.1 准备一台合格塔吊。 2.2 安装起重臂和平横臂时常用的牵引麻棕绳。 2.3 旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。 2.4 运输塔吊部件所必须的车辆。 2.5 所有入场安装人员必须持证上岗。2.6 必须按照项目经理部统一要求，
2、对设备进行安装前准备工作。二. 施工方案 :1 、塔吊基础施工1.1 开挖塔吊基础的基坑，1#、2#、3#、4#楼安装 2 台 QTZ40 塔吊供 11 个单元使用。5#、6#、7#、9#楼安装 2 台 QTZ31.5 塔吊，供 8 个单元使用。基坑的大小为 5.5m5.5m1.2m。塔吊基坑底部应进行夯实处理，塔吊坑底土壤承载力不小于 15t/m2。 1.2 制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为 C10，垫层要求平整，水平度控制在 0.2%，素砼垫层强度达到 30%时，方可进行塔吊基础施工。1.3 在垫层上标记 1.3m1.3m 的正方形，此正方形必须与素砼垫层中心重合。 1.4 绑扎基
3、础钢筋，此工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录及质量验收。1.5 浇筑 C30 砼，并振捣密实，并做好塔吊基础的养护，做好砼强度报告。 1.6 当砼强度达到设计强度的 70%,经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。2 、技术资料准备2.1 地基钎探报告 2.2 地基承载力报告 2.3 塔吊基础施工记录 3 、塔吊安装 3.1 1#、2#楼安装 1 台3.2 设备选用：选用 50 吨汽车吊作为起重设备。3.3 安装程序 3.4 塔吊安装过度节和 3 节标准节。注意塔机的顶升方向，塔吊顶升方朝东。3.5 安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。3.6 安装回转装置（4.4 吨） 。先
4、在地面上安装好引进大梁，然后吊装。 3.7 安装平衡臂，塔吊整体吊装。3.8 安装司机室、塔顶总成（4.5 吨） 。3.9 连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。 3.10 安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块） 。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重 7.8 吨。3.11 安装平衡重。 3.12 调试验收，合格后顶升 1 节标准节。 4、3#、4#楼安装 1 台 QTZ40 塔吊4.1 设备选用：选用选用 50 吨汽车吊作为起重设备。4.2 安装程序 4.2.1 基础找平：用水准仪测量四个底座安装点的水平度， 调整使四个安装点的纵横坡差不超过千分之一。 4.2.2 安装底
5、座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴连接成 X 形底座，并安装在预制好的砼基础上。 4.2.3 安装第一节架和压重：将第一节架安装在 X 形底座上，并用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和 X 梁底座连接好，将 70T 压重安放在底座上。 4.2.4 将顶升套架装套在基础节外。 4.2.5 安装回转台和塔帽。 4.2.6 在地上拼装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上接上电线等，然后将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接并将拉杆与平衡臂固定好，装上部分平衡重。4.2.7 起重臂安装，用吊车将拼装好的起重臂吊起，使臂根交点与回转上支撑架的交点对正，用销轴连接起来，头部放下，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉
6、杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。4.2.8 在地面将操作室的电气设备装配好后，吊起安装在回转上支撑架侧面，并用销子固定好。 4.2.9 吊装平衡重，根据臂长装上所需平衡重。 4.2.10 穿绕钢丝绳、接通电源、调试，自检。 5 塔吊锚固5.1 10#楼塔吊中间不附着锚固。 5.2 塔吊拆除：塔吊在施工完毕后，由专业队安装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。6. 安全措施 :6.1 塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于 4 次，并做好测量记录，如垂直度超过 4，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。6.2 所有参加作业人员都必须遵守
7、现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。6.3 拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。 6.4 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。6.5 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。 6.6 塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。 6.7 接地电阻不大于 4 欧姆。6.8 在塔吊运输过程中，A 座东侧紧邻高压线，在塔吊运转半径范围内的高压线要木杆搭设防护棚，在高压线上方用绿色密目网进行遮挡，并且塔吊运转时设置限位系统，避免塔吊运行到高压线范围内。
8、6.9 塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。6.10 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。6.11 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。6.12 塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度 、 塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。 6.13 严禁高空落物。6.14 5 级风以上严禁塔吊安装作业，4 级风以上严禁塔吊顶升施工作业。 6.15 作业现
9、场必须设置不小于 20*20 米的安全作业区。6.16 施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行施工现场用电安全管理规定 ，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用 220 伏及以上的电源。 6.17 下班前，要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。6.18 塔吊在施工完毕后，由专业队按装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。 7防碰撞措施 7.1 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。 7.2 塔吊应由专职人员操作和
10、管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。7.3 塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。7.4 从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。 7.5 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。 7.6 塔吊达到起升高度之前，01#、02#楼塔吊要始终比 03#、04#楼塔吊高出两节塔身的高度。 7.7 塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作
11、业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。7.8 禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。 8. 塔基承载力验算 8.1 塔基作用力 塔基垂直作用力 573KN ， 倾覆力矩 2275KN ， 压重总重 700KN ， 水平作用力 44KN 。8.2 基础面积验算考虑该地基为回填土，地基承载力仅为100KPa，将原塔基基础适当加大，以增大承载面积。取基础尺寸为 7.57.50.8m。塔基基础最不利状况为偏心荷载的作用，此时基础底面边缘所受应力为 P： P=（N+G）/AM/W=（573+700+7.57.50.82.4）/7.5232.36 =41.4532.36KPa Pmax=73.8KPa100KPa Pmin=9.1KPa100KPa 经验算该基础尺寸可满足塔基的要求。
