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1、防空鼓、开裂施工方案批准： 审核： 编制： 上海建工集团股份有限公司 二一一年六月目目 录录万科城 1.1 期工程 防空鼓、开裂施工方 案11工程概况.12编制依据.13空鼓、开裂产生的原因.13.1 基层处理不当.23.2 抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌.23.3 基层偏差太大，一次抹灰层过厚.23.4 原材料材质品种不符合质量要求.23.5 工人抹灰施工操作方法不当.23.6 后期养护不当.34防止产生空鼓、开裂的措施和方法.34.1 基层处理方面.34.2 砂浆用料比例方面.34.3 原材料方面.34.4 工人施工操作方面.44.5 后期养护方面.45防空鼓、开裂特殊处理方法
2、.45.1 CL30 专用砂浆抹灰防空鼓、开裂.45.2 设置外墙抗裂控制缝.66安全文明施工措施.71工程概况工程概况本工程为万科城 1.1 期工程，位于青岛市四方区台柳路 280 号甲，建筑面积为 53514.89 平方米，由 4 个 22 层的单体组成。万科城是万科的品牌产品，全国多个大城市都有万科城的身影。青岛万科城，在区内兼具居住、商业功能，能够满足托幼、养老、购物等多方面需求，将是青岛市内四区内少有的集优良区位交通环境、城市自然资源、国际化规划理念、社区自有大型商业配套为一体的大型房地产工程。目前砌体结构工程已大面积展开，计划完成 10 层砌体施工后，安排一次主体结构中间验收工作。
3、待验收通过后，插入抹灰工程施工。针对抹灰工程中可能出现的空鼓、开裂现象，特编制此方案以指导施工。2编制依据编制依据青岛万科城 1.1 期工程设计图纸；青岛万科城 1.1 期工程施工组织设计；青岛万科城 1.1 期工程抹灰工程施工方案；万科集团抹灰工程施工工艺及节点做法 ；万科集团产品质量实测操作指引（A4 版） ；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；建筑施工安全检查技术标准JGJ59-99；住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001。3空鼓、开裂产生的原因空鼓、开裂产生的原因抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基
4、层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期） ，施工操作不当，后期养护不当等。万科城 1.1 期工程 防空鼓、开裂施工方 案13.1 基层处理不当基层处理不当1、抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力。2、基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固。3、基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象。3.2 抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌1、水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓。2、水
5、分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差。过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓。3.3 基层偏差太大，一次抹灰层过厚基层偏差太大，一次抹灰层过厚对于基层偏差太大的墙体，如果一次抹灰层过厚，干缩较大则容易产 生空鼓和裂缝。3.4 原材料材质品种不符合质量要求原材料材质品种不符合质量要求1、水泥标号太高，设计要求为 325 号，实际使用的标号过高如为525 号或 625 号，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产
6、生开裂。2、水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆强度不够，甚至粘结力严重不足，使用此类砂浆抹灰就会空鼓甚至脱落。3.5 工人抹灰施工操作方法不当工人抹灰施工操作方法不当1、一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂。万科城 1.1 期工程 防空鼓、开裂施工方 案22、底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。3.6 后期养护不当后期养护不当抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。4防止产生空鼓
7、、开裂的措施和方法防止产生空鼓、开裂的措施和方法为了防止抹灰层的空鼓和开裂，应根据产生空鼓开裂的具体原因采取不同的控制措施。4.1 基层处理方面基层处理方面1、要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净。2、如果基层太光滑则需进行凿毛处理。3、根据万科集团抹灰工程施工工艺及节点做法要求，禁止在天棚、梁底等抹灰层容易脱落的部位进行抹灰施工。若业主要求在天棚等处抹灰，为确保砂浆层的粘结力，须在砂浆中掺加 801 胶水，用量为水泥用量的 10%。4、抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，再进行抹灰。5、如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过 35mm 厚则要加铺钢板网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹
8、灰层对基层的要求。4.2 砂浆用料比例方面砂浆用料比例方面要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，最好采用砂浆搅拌机进行机械搅拌，较易控制，如为水泥砂浆最好在砂浆中掺加一些有利改善砂浆和易性的外加剂如石灰王等，能极大地改善砂浆的性能，减少空鼓和开裂的产生。4.3 原材料方面原材料方面要严格对进场材料进行验收把关，注意查看水泥品种是否符合要求，万科城 1.1 期工程 防空鼓、开裂施工方 案3是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况则不能使用。4.4 工人施工操作方面工人施工操作方面要按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按
9、规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷。4.5 后期养护方面后期养护方面抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12 小时后就要进行养护，养护周期不少于 7 天。5防空鼓、开裂特殊处理方法防空鼓、开裂特殊处理方法5.1 CL30 专用砂浆抹灰防空鼓、开裂专用砂浆抹灰防空鼓、开裂5.1.1 工艺流程1、混凝土结构上的墙面宜在折除模块后三天之内，或在抹灰之前提前 7 天，甩上一道 3.05.0 厚的浆料。甩浆层应饱满、厚度均匀且应拉起毛尖，覆盖面积95%。2、抹灰之前
10、应以清水冲洗清除掉基面上的粉尘。抹灰砂浆分二道或以上工序抹或喷上墙面，每道抹上墙面的砂浆都应搓抹密实。需要以钢网作出嵌固的墙面抹灰层和墙面抹灰层的厚度15时，在墙面抹上底层灰后，应间隔 12 小时或以上方可进行后续施工。否则墙面抹灰层极容易出现空鼓或呈水平走向的下垂裂缝。3、CL 专用砂浆的施工开放时间为 2 小时，原则上新拌的专用砂浆应在 2 小时内用完。当砂浆失去流动性，又或者回收的落地砂浆再利用时，应用 CL 添加剂胶液并加入适量水泥重新调配。当新拌的砂浆搁置时间超过 4 小时后，不允许再继续使用。4、墙面抹灰层的表面应原浆压实抹光。这样更有利于抹灰层的抗裂与抗渗，也有助于确保镶贴在抹灰层上的饰面层更为耐久可靠。万科城 1.1 期工程 防空鼓、开裂施工方 案45、抹灰层阳角部位相交的二个面其面层灰应在同一时间抹灰成形。6、墙面抹灰层的总厚度35的部位，则应以钉挂钢网方式作出嵌固处理。如下图所示：5.1.2 做法说明与要求1、此法须经业主相关部门同意后方可施工。2、嵌固抹灰层的主要材料为水泥钉与 1001001.5 钢线网及镀锌铁线；3、图 A 中，a 为
