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1、备案号:Q/20470925-7长江机械有限公司企业标准Q/20470925-7.13-2004同步器齿环特殊黄铜技术条件2004- - 发布 2004- - 实施长江机械有限公司 发 布Q/20470925-7.13-2004前 言本标准代替原长江机械有限公司企业标准 Q/510500 CJ.13-1998同步器齿环特殊黄铜技术条件 。本次修订主要根据 GB/T1.1-2000，对整个标准的格式作了调整。本标准与 Q/510500 CJ.13-1998 相比主要变化如下： 新标准的名称去掉了“铸造”两字，变为了同步器齿环特殊黄铜技术条件 ； 前言部分去掉了标准编写的依据，增加了与原标准不同的
2、主要内容； “引用标准”调整为“规范性引用文件” ，关于引用文件的规则修订为：区分注日期与不注日 期的引用文件； 增加了三个同步环材料 ZCuZn20Mn8Al5Si1.5(TL084、ZHMn-)、ZCuZn32Mn4Al2.5(ZHMn-)、ZCuZn30Mn3Al2.5Si1(MBA-2、ZHMn-)（见 4.1） 。 取消了 5.2.1 中图 2 试样一的试棒金属型。 本标准由长江机械有限公司提出。本标准由长江机械有限公司科技开发部归口。本标准由长江机械有限公司科技开发部负责起草。本标准主要起草人：罗勇、朱云霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/510500 CJ.13-199
3、8。Q/20470925-7.13-2004同步器齿环特殊黄铜技术条件1范围本标准规定了同步器齿环特殊黄铜（以下简称黄铜）的一般规定、技术要求和检验规则。本标准规定的黄铜适用于制造精锻铜质同步器齿环，也适用于制造有特殊要求的黄铜零件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8063 非铁合金牌号表示方法GB/T5122.1-20 黄铜化学分析法GB/T228
4、 金属拉伸试验方法GB/T231 金属布氏硬度试验方法GB/T230 金属洛氏硬度试验方法3 一般规定3.1 牌号黄铜牌号按 GB8603 的规定执行。 3.2 名称黄铜名称按 GB8603 中合金名义成份的百分含量命名。 3.3 制造方法黄铜采用离心铸造或连续铸造。4 技术要求4.1 化学成分和力学性能黄铜的化学成分应符合表 1 的规定。黄铜的机械性能应符合表 2 的规定。Q/20470925-7.13-2004表 2力 学 性 能 不 低 于序 号黄 铜 牌 号黄 铜 名 称摩擦系数（有油）抗拉强度b(N/mm2)伸长率s(%)锻后硬度1ZCuZn34Mn2Al2Si1(ZHMn-I)34
5、-2-2-1锰黄铜0.085504170HBS锻后金相组织 相不低于(%)2ZCuZn20Mn8Al5Si1.5(ZHMn-)20-8-5-1.5锰黄铜0.085008210HBS403ZCuZn31Al4Ni3Co1(ZHSi-)31-4-3-1铝黄铜0.08600290HRB4ZCuZn36Mn2(ZHMn-)36-2锰黄铜0.08500480HRB5ZCuZn37Mn2Al2(ZHMn-)37-2-2锰黄铜0.085004160HBS56ZCuZn21Al5Mn4Fe3(ZHMn-)21-5-4-3铝黄铜0.085504210HBS7ZCuZn24Al5Mn4Fe3(ZHMn-)24-5
6、-4-3铝黄铜0.085505200HBS8ZcuZn32Mn4Al2.5(ZHMn-)32-4-2.5锰黄铜0.085605175HBS9ZcuZn30Mn3Al2.5Si1(ZHMn-)30-3-2.5-1锰黄铜0.08540685HRB注 1： 序号 2、5、6 和 7 的硬度值试验条件为球体直径 2.5mm，试验力为 62.5kgf。注 2： 序号 1 和 8 的硬度值试验条件为球体直径 2.5mm，试验力为 187.5kgf。4.2 金相组织黄铜的金相组织中在 基体上分布 相和化合物,其中 相指标见表 2。 5 检验规则5.1 化学成分Q/20470925-7.13-20045.1.
7、1 化学成分分析方法按 GB/T5122.1-20 的规定执行。允许使用原子吸收和光谱分析等方法测定黄铜的化学成分，当分析结果有争议时，认化学分析方法为仲裁分析。5.1.2 分析结果合格时，则黄铜的化学成分合格。5.1.3 化学分析检验可以只分析主要成分,对其它成分按需方要求进行检查。5.2 力学性能5.2.1 抗拉强度、伸长率试验方法按 GB/T228 的规定执行，其拉伸试样形状见图 1，尺寸见表 3。 试样直接从离心铸造或连续铸造本体中制取。图 1 拉伸试样表 3 单位为毫米编号ABCDEFGRmin试样一M16-6g100.115040560505试样二M8-6g50.165152.53
8、0253抗拉强度、伸长率受检试样一根，合格时该批的抗拉强度、伸长率合格。由于试验本身的原因或试样上有缺陷造成抗拉强度、伸长率不合格时,则该试验无效,重新取样试验。5.2.2 布氏硬度试验方法按 GB/T231 的规定执行，洛氏硬度试验方法按 GB/T230 的规定执行。5.3 金相组织5.3.1 取样从同步器齿环本体上任意截取一段作为金相分析试样，截取时切口不得过热或变形。5.3.2 试样制作5.3.2.1 抛光其中一个面作为金相组织观察面。Q/20470925-7.13-20045.3.2.2 抛制好的试样，用三氯化铁混合溶液腐蚀，待出现明显的 晶界为最佳腐蚀。5.3.2.3 在放大 100 倍显微镜下全面组织观察，按 相占视场面积的百分含量选其具有代表性的为评定结果。5.3.3 金相组织受检试样一件，检查 相含量，合格时该批的金相组织合格。_
