《曲轴200数控磨床攻关论文》由会员分享,可在线阅读,更多相关《曲轴200数控磨床攻关论文(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、曲轴数控磨床攻关论文曲轴数控磨床攻关论文项目负责人:王建国项目负责人:王建国 工序号:曲轴工序号:曲轴 200 机床名称:曲轴数控端面外圆磨机床名称:曲轴数控端面外圆磨 机床型号机床型号 7248该机床是 1998 年从意大利 Saimp 公司进口的用于加工曲轴后油封外圆及端面的数控端面外圆高精密磨床。工艺要求:114 0-0.05 ,圆度 0.005,端面平面度 0.02,只允许内凹,外圆粗糙度 Ra0.04-0.08,柱度 0.005。该设备已在生产线上使用 8 年,许多易损件老化,加工产品质量已受到严重的影响,尤其是圆度和端面的不平度,因为圆度不好可能会造成油封的漏油现象,端面的不平度及
2、内凹达不到要求会影响发动机飞轮的安装可靠性,虽然经常对机床进行维修调整,却总是暂时的,仅能维持正常的生产,为了能彻底改变这一情况,我们将该问题列为06 年度重点攻关项目在大修中实施。由于设备是高精密数控磨床,结构复杂,精度高,我们自己由于人员不够,以前也没有单独实施过这种数控磨床的大修,通常这项目都是委外的,为了节约费用及锻炼我们自己单独承担复杂项目的能力,我们准备自己组织技术人员及高技能人员来对该设备进行攻关。今年3 月我们成立了攻关小组,通过小组讨论分析及机床实际存在问题情况,找出问题列出措施计划分阶段进行实施。一、 存在问题:1机床长时间使用各易损件老化。2机床修正器 W、V 数控轴间隙
3、过大。 (见图 1、图 2)3修正器 V 轴滑块由于渗碳层的磨损造成滚动导轨不起作用甚至损坏。4机床 Z 轴导轨由于密封设计不合理进水磨损严重。5静压主轴皮带盘内轴承老化,主轴须维修。 (见图 3)图 1 修正器 V 轴配合示意图图 2 修正器 V 轴结构图图 3:静压主轴装配图6各滚珠丝杆精度下降。7修正器金刚滚轮主轴跳动。二、 攻关方案:1更换机床所有易损件。2维修静压主轴,更换静压主轴内的轴承,修刮蚀点校正静压间隙。3制作 V 轴的滑块轴,对修正器的 W、V 两进给轴的间隙进行调整4重新对 Z 轴的密封形式进行改进设计,避免冷却液流入导规致使导规磨损,先对导规及滑台进行飞刮保证其配合间隙
4、及几何精度。5制作各轴的滚珠丝杆并更换丝杆轴承。6重新测绘各防护罩,并制作更换。7更换金刚滚轮的高精度轴承。8对机床的所有几何精度进行精调使其达到出厂标准。三、 方案实施:根据我们制定的攻关方案,我们制定了详细的攻关计划,考虑到我们的生产情况,我们准备分两次实施维修。3-4 月份我们制作了五一期间必须使用的自制件,5 月到 7 月我们购买外购件,所有外购件都要在 7 月 28 日前到厂并经过检验验收。五月假日期间,我们对修正器的两轴进行了大修,修正器 W轴更换直线轴承,修刮了燕尾导规,调整间隙为 0.002。V 轴滑块轴是一个精度很高的关键件,加工非常困难,进口该零件要近 8万元,我们通过调研
5、,自己进行制作,由于对其直线度和 120的三等分面分度要求只有2,所以光投料就是 3 个,为此我们攻关组讨论并设计了专用夹具对其进行精加工,最后合格的也只有一个,V 轴的装配也是有很高的技术性,装配后伸出 350mm,在最前端加一个力要求晃动量不能超过 0.008,所以装配间隙必须要控制在 0.005 以内,否则会影响加工精度。同时我们也对其导规进行了飞刮,重新改制了导规密封机构。到了今年高温假,在所有外购件到厂的情况下我们对以上其他未完成的措施予以实施,在这期间我们更换了所有的滚珠丝杆保证了其传动间隙,更换了所有的防水罩壳,对机床的几何精度进行了调整使其达到了出厂标准(见附件几何精度检验单)
6、 。该机床虽然是进口机床,但我们所有的更换件除了轴承、直线轴承外全部进行了国产化。四、 攻关效果及取得的效益:所有攻关措施实施完毕后,机床加工工件,圆度均在 0.005 以内,柱度及平面度粗糙度满足工艺要求,并且经过近 4 个月的生产验证机床加工质量比较稳定(加工质量见后附的检验报告) 。该设备如果委外修理,那么至少需要 63 万人民币,如果除去外购件那么我们至少省 38 万元的劳务费。附件设设 备备 精精 度度 检检 验验 单单R07-402 A填报日期:2006 年 9 月日使用单位发动机分公司安装单位设备名称曲轴端面外元磨床制造编号型号规格MG.S 7248设备编号003.015实 测 序号检 验 项 目允差(mm)运转前运转后备 注1砂轮头架相对 工作台面移动 的平行度0.02/300 0.015 2头架主轴轴线 对工作台移动 的平行度a/b:0.01/300 a/b:0.006/0.06 3尾架主轴轴线 相对工作台移 动的平行度a/b:0.015/300 a/b:0.006/0.06 4头尾顶尖轴心 连线相对工作 台移动的平行 度a/b:0.02 a/b:0.006/0.06 5砂轮主轴和头 架主轴相对砂 轮导轨移动平 面内的等距度0.05 0.03 检验员移交部门设备部门使用部门产品研究发 展部制造部