《锅炉检修指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉检修指导书（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、300MW 机组锅炉本体 A级检修方案专业：热能动力设备与应用班级：热动 1335 班组号：第 2 组编写：郝玺诚、黄滇、黄时雨刘鹊、李金平、何东林李慧、李远志指导老师：周滔、陈曦梅目录1、前言 ,1 2、设备情况,1 3、A 级检修结构,14、网络结构图,1 5、锅炉检修工作票,15、汽包检修,2 6、水冷壁检修,5 7、过热器检修,8 8、再热器检修,12 9、省煤器检修,15 10、 燃烧器检修,15 III 前言本为长沙电力职业技术学院锅炉本体检修指导书。本指导书为长沙电力职业技术学院学生查阅大量电力资料编制而成。本指导书对火电厂锅炉本体检修，从规范、 技术特性等方面作了较详细的说明；
2、对设备的检修修项目、工艺流程、质量标准等作了具体规定，适用于长沙电力职业技术学院锅炉本体设备的检修、维护由于认识水平有限，时间仓促，这需要我们今后在试用过程中不断修正和完善。如发现本指导书不妥之处，敬请及时指出。本指导书仅供在长沙电力职业技术院锅炉本体检修试用。本指导书主要起草：郝玺诚本指导书 编写 ： 郝玺诚黄滇 黄 时雨 刘鹊李远志李金平李慧何东林 编写。一设备情况某电厂 300MW 机组锅炉系上海锅炉厂生产制造的亚临界，一次中间再热， 自然循环汽包炉其型号为：HG-1025/18.2-540/540-WM10型。锅炉构架按半露天设计，全部采用钢结构; 采用单炉膛II型布置，四角直流燃烧器
3、切向燃烧，平衡通风；制粉系统为钢球磨中间储仓式；燃料为无烟煤和贫煤的混煤；每角燃烧器为五层一次风口，上单层为可巴东士1520 度，下二曾为双通道自稳式燃烧器；炉膛采用膜式水冷壁， 水冷壁的高温区为内螺纹管；在炉膛上部布置壁式辐射再热器和大节距分隔屏过热器；配有两台 CE三分仓容克式空气预热器。二 A 级检修组织机构2.1 工作负责人职责a)履行电力安全工作规程规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。b)负责办理工作票。c) 负责设备、检修工器具质量验证。d) 负责备品备件和材料的质量验证。e)负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整；f)负责确认检修工作过程。
4、g) 负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责h) 如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。2.2 安全监护人职责a) 监护人负责按电力安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督, 并对被检修设备安全、工作环境实施监督。b) 履行长沙电力职业技术学院工作票安全监护人制度（试行）规定的职责和权力。2.3工作班成员职责a) 履行电力安全工作规程规定的工作班成员安全职责。b) 依据长沙电力职业技术学院质量控制有关规定、规程、标准进行检修，且符合质量控制标准。c) 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。2.4质量验收人员职责a) 依据检修规程及相关质量标准，对各
5、个部分进行验证、签字。b) 督促、监督所有工作人员遵守长沙电力职业技术学院有关质量标准体系的相关规定、标准。c) 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。三网络结构图四锅炉检修作业工作票某火力发电厂热力机械第二种工作票No。编号：1、工作负责人（监护人）：郝玺诚班组：第二组2、工作班成员：郝玺诚、何东林、刘鹊、李远志、黄滇、黄时雨、李金平、李慧3、工作地点：某电厂300MW 锅炉本体4、工作内容： 300MW 锅炉本体检修5、计划工作时间：自 2015 年 11 月 16 日至 2015 年 12 月 26 日6、危险点分析及控制措施：序号危险点控制措施1 转动设备伤人、触电伤人确认安措已
6、执行，设备已停电。（检修自理）2 高空坠落正确使用安全帽、安全带，脚手架应牢固、可靠，搭设位置恰当，3 人身触电1、工作中接触电源时需采取停电措施，并有专人监护。2、4 人员精神状况保证工作前不饮酒，休息充足，精神状况良好，保持思想稳定，工5 机械伤人1、检查工器具合格，严禁使用不合格或不规范的工器具，注意正确作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。工作班成员签名：郝玺诚、何东林、刘鹊、李远志、黄滇、黄时雨、李金平、李慧2015 年 11 月 16 日工作许可人补充的危险点分析：0 序号危险点控制措施1 锅炉上水时，金属应力过大 1. 上水温度一般不
7、超过90C。2. 上水温度要以汽包下壁温度1C/2 点火时发生爆燃启动引风机，送风机后保持炉膛负压-100Pa, 对燃烧室通风不少于53 过热器内积水点火前，汽机必须将通向凝汽器的主气管硫水门（或向空排汽门）7、工作票签发人签名：郝玺诚签发时间：年月日点检签发人签名：签发时间：年月日8、工作票接收人签名：接收时间：年月日9、许可开始工作时间：年月日时分工作许可人签名：工作负责人签名：值长（或班长）签名：10、工作结束时间：年月日时分工作负责人签名：点检验收人签名：工作许可人签名：11、备注：五检修作业指导书（一）汽包检修作业1 人员分工2 工器具准备序号工具名称型号规格计量单位数量使用范围（A
8、/B/C/D ）1 管子坡口机OD型 外卡式内 径19.1- 外 径57.2mm 台1 A 2 电焊机 D30 50 台2 A/B 3 角向磨光机 HL50 125 台1 A/B 4 磨具电磨 P15 30 台1 A/B 5 强光手电QL20 12V 把2 A/B/C/D 6 卡尺K100 150mm 0.02个1 A/B/C 7 卷尺J500 3 m 把2 A/B/C/D 8 平锉刀C25 中 250mm 个3 A/B/C 10 手锤S65 2P 把1 A/B/C/D 11 撬棍Q25 500 个2 A/B/C 12 割炬G01-30 25 把1 A/B 13 手拉葫芦L10 2T 台2 A
9、/B 14 螺旋千斤顶W60 16T 台1 A 15 液压弯管机W50 1/2 4“ 90角台1 A 16 活扳手250mm 12 把1 A/B/C/D 17 高速切割机Y50 15 台1 A/B 18 行灯T90 36 V 个2 A/B/C 序号工种备注1 专责检修工1 名（具有高级工资质或条件）3 检修工3 名（具有中级工资质或条件）5 初级工5 名（具有初级工资质或条件）10 临时工10 名（具有安全意识和应急能力）3 危险点分析风险危害名称发生的原因削减和控制措施物体打击1、传递工具时抛扔工具；2、非正确使用劳保护具3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。1、传递工具不允许抛扔。2、检
10、修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。触电1、非专业人员接拆电气设备和线路。2、照明灯没有采用安全电压。3、电源线存在绝缘层破损等。4、没有安装接地保护和漏电保护。5、违规使用规定的电动工具。1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。2、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36 伏的安全电压，手持行灯照明电压为12 伏。3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。5、现场安装控制开关，能保证及时断电。受限空间窒息1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18% ，造
11、成人体缺氧。2、作业人员多造成缺氧。3、进入炉排底部作业时间较长。1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。2、监护人要坚守岗位。3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。4、一次进入人员不得超过2 人。高空坠落1、进入炉排底部作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。3、监护人不到位。1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。2、按要求佩戴安全带。3、安全监护人员要观察作业人员行为。机械伤害1、劳保护具穿戴不符合规范2、修
12、理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不集中，相互配合不好。3、炉排转动时检修更换配件。1、必须按规定正确穿戴劳保护具。2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。3、监护人监护到位。4、设置安全标识进行提示。砸伤1、抬炉排配件等重物相互配合不好。2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。4 检修工艺序号项目工艺过程质量标准1 拆 人孔门1、汽包内部压力降为0， 温度低于 60以下，且
13、炉水全部放净后，方可打开人孔门。2、打开人孔门时，不可把脸先靠近或正对人孔门，应把脸斜对人孔门，以防被蒸汽烫伤。3、检查人孔门拆下的螺母、螺栓、垫子损坏情况，必要时进行探伤。1、螺栓应无裂纹、螺纹损坏等现象，金属探伤合格。2 开 人孔 门后 检查1、 打开汽包人孔门通风，温度降至40以下后，首先请化学人员先进入汽包检查内部表面情况， 取出腐蚀片和锈垢试样，确认水位线， 内部清扫， 收集氧化铁粉并进行称重。然后通知生技部、车间检查后，检修人员方可进入。2、 在不拆除汽水分离器的状态下，检查可见焊缝。3、 检查分离器、波形板等部件，确认螺栓、螺母的紧固情况及卡子牢固情况。1、内部清扫干净。2、焊缝
14、无裂纹，腐蚀量50% 壁厚。3、各部件定位应牢固不得有松动、移动、掉落现象。2 拆 汽包 内1、进入汽包前检修人员必须穿专用工作服，不准携带与工作无关的物品进入汽包。1、所有工具必须清点登记，出来时全部带出。部 装置2、汽包内设置两个以上的12V 行灯，变压器应放置在汽包外面。3、进入汽包内部工作时，首先将下降管口盖好，必要时在汽包底部铺上橡胶板。4、用木塞堵塞事故放水管、水位计管孔等。5、拆除内部装置时，首先将它们分别编号和标明方向，拆卸顺序一般是先拆旋风分离器，波形板分离器两端部分。2、汽包内禁止放入和使用超过24V 的电气工具。3、下降管口封堵，严密可靠。4、各部件不得有松动、位移、孔板
15、的孔应畅通无堵塞现象。3 内 部清 理检查1、用钢丝刷、毛刷清扫汽包内壁2、对汽包主要焊缝及下降管座进行宏观检查。2.1 封头焊缝2.2 筒体焊缝2.3 各管座焊缝在圆周方向上均为100% 。1、 内表面清理干净，杂物及锈蚀应清除。2、无裂纹、腐蚀。3、无裂纹、腐蚀。4、无裂纹、腐蚀。4 内 部检查1、汽包筒体封头内表面及纵环焊缝，予埋件焊缝进行100% 肉眼宏观及金相探伤检查。2、检查分离器有无变形脱落。3、检查加药管、事故放水管等是否畅通。4、检查各管道支吊架有无松动。5、检查内部各连接螺栓有无松动。1、内 壁 表 面 无 腐 蚀 ， 麻 坑 深 度 1.5mm，所有焊缝不应有裂纹。2、分离器无脱落变形。3、各管件畅通无堵塞。4、支吊架牢固。5、螺栓无松动。5 内 部装
