BW160/10 型注浆泵（泥浆泵）型注浆泵（泥浆泵）使使 用用 说说 明明 书书`1目目 录录1 概述 ………………………………………………………………………………… 22 主要技术参数 ……………………………………………………………………… 23 结构及工作原理 …………………………………………………………………… 24 泵的使用与维护 ………………………………………………………………………35 泵的拆卸与装配 ………………………………………………………………………56 泵的润滑 ………………………………………………………………………………57 泵在运转中的检修、故障现象、原因分析及排除方法 ……………………………58 附录 ………………………………………………………………………………… 10 图 1 总装图 图 2 泵头 图 3.1 泵体（一） 图 3.2 泵体（二） 图 3.3 拉杆密封套 图 4 离合器 图 5 动力机架 图 6 空气室与压力表首先感谢选购本公司的产品在您使用该产品之前，请仔细阅读该说明书，以便正确使用，发挥其最佳性能，避免造成不必要的损失。
并妥善保存，以备查用本说明书为该产品维护操作指南，可能会出现印刷排版错误，因此本公司会定期修订说明书，并将有关产品进行改进，如有更改恕不另行通知说明书中内容与所购产品如有不符之处，以产品实物为准本公司保留对说明书的最终解释权2警 示：1. 该泵输送介质为水泥浆时，停机时间不能过长，应根据水泥标号及凝固时间合理安排该泵输送介质为水泥浆时，停机时间不能过长，应根据水泥标号及凝固时间合理安排 洗泵时间，泵的清洗应彻底，方法详见本说明书洗泵时间，泵的清洗应彻底，方法详见本说明书 4.3.2 所述，否则，因水泥浆凝固而导致泥所述，否则，因水泥浆凝固而导致泥 浆泵的损坏，将由客户自己负责！！！浆泵的损坏，将由客户自己负责！！！2. 设备投入运行前，泵体须加注润滑油，油液以达到油标孔为宜设备投入运行前，泵体须加注润滑油，油液以达到油标孔为宜, ,机架安装尽量要放置水机架安装尽量要放置水 平，电机运转方向以箭头所示为准，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成平，电机运转方向以箭头所示为准，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成 机件干磨而损坏机件干磨而损坏3. 必须保证在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，严必须保证在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，严 禁带负荷高压直接启动，反复启停，会造成机件的冲击而受损！！！禁带负荷高压直接启动，反复启停，会造成机件的冲击而受损！！！4. 严禁抬起离合器使泵长期运转，不注浆时应及时停机，否则输入轴会另外承受离合器严禁抬起离合器使泵长期运转，不注浆时应及时停机，否则输入轴会另外承受离合器 分离弹簧的作用力，长时间运转会使机件受损！！！分离弹簧的作用力，长时间运转会使机件受损！！！5. 高压注浆，请选择高压注浆，请选择 1 档，严禁快档高压憋泵，注浆请按表档，严禁快档高压憋泵，注浆请按表 1 参数选择相应档位，进浆参数选择相应档位，进浆 管要扎紧，严禁吸入空气，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！管要扎紧，严禁吸入空气，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！ 6. 设备运行时必须接通浆液，严禁缸套、活塞的干磨而影响使用寿命设备运行时必须接通浆液，严禁缸套、活塞的干磨而影响使用寿命,注意日常保养，定注意日常保养，定 期向各注油孔加注润滑油，如发现漏油，漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成不期向各注油孔加注润滑油，如发现漏油，漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成不 必要的损失！！！必要的损失！！！7. 设备运行时泵头前严禁站人，避免浆泵突然高压时产生危险，造成人身伤害！！！设备运行时泵头前严禁站人，避免浆泵突然高压时产生危险，造成人身伤害！！！8. 设备操作应定岗定员，注浆作业要密切关注压力表示值变化，如果压力迅速升高，应设备操作应定岗定员，注浆作业要密切关注压力表示值变化，如果压力迅速升高，应 立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏而延误工期，立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏而延误工期， 每班使用完必须彻底清理泵头、气室、阀门！！！每班使用完必须彻底清理泵头、气室、阀门！！！9 冬季注意泵头排水，以免冻裂壳体或开机后损坏泵体，造成重大损失！！！冬季注意泵头排水，以免冻裂壳体或开机后损坏泵体，造成重大损失！！！10. 更换活塞时中，要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧更换活塞时中，要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧 紧力度要适当，过紧活塞使用寿命短，过松泵头易漏浆！！！紧力度要适当，过紧活塞使用寿命短，过松泵头易漏浆！！！11. 由于本机不断改进，说明书中所介绍内容可能与实际稍有出入，用户在使用时应加以由于本机不断改进，说明书中所介绍内容可能与实际稍有出入，用户在使用时应加以 注意，本说明书的最终解释权归本公司所有！！！注意，本说明书的最终解释权归本公司所有！！！31 概述概述 BW-160/10 型注浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。
采用了国内、外同类泵体的先进 结构和新型材料，具有性能稳定、易损件使用寿命长、体积小、重量轻、便于分解搬运等 优点广泛用于铁路、水利、冶金、建筑、地质等行业孔深 1000m 以内地质勘探、工程勘 探、水泥注浆等作业 本泵所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质，且温度不得超过50℃，使用泥浆时推荐比重为 1.03～1.12，粘度为 18～25S，含砂量不大于 4%，最大砂粒 直径不大于 3mm，pH 值 7～8，泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等2 主要技术参数主要技术参数 （见表 1）（表（表 1））型式三缸单作用卧式往复活塞泵行程（mm）70缸径（mm）70档 位快 1快 2慢 1慢 2泵速（r/min）2001328355流量（L/min）1601076744压力（MPa）2.546.510输入扭矩（Nm）150输入转速（r/min）610额定功率（KW）11最大吸水高度（m）2.5（清水）吸入管直径（mm）51排出管直径（mm）25外形尺寸(长×宽×高) （mm）1830×800×1030重量（Kg）4903 结构及工作原理结构及工作原理 BW-160/10 型注浆泵由泵头、泵体、离合器、防护罩、皮带及动力驱动、机架、空气 室及压力表装置、滤水器等部件组成（见附录图 1） 。
由电动机产生的动力经皮带、离合器 传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开 合进行吸排浆工作 3.1 泵头（见附录图 2） 泵头是注浆泵的主要部件，由三个单作用液压缸并联而成，有共同的吸入室和排出室 吸入室和排出室两侧所装部件均可根据需要调换安装 3.2 泵体（见附录图 3.1、3.2、3.3） 泵体是注浆泵动力端的主要部件，主要作用是实现泥浆泵变速换档和动力传递，内装 齿轮变速机构、曲轴连杆机构、活塞、十字头等，可将曲轴的旋转运动转为活塞的直线往 复运动 3.3 离合器 (见附录图 5)4离合器是用以接合或分离注浆泵动力的装置，或动力不停止而泥浆泵需要变速或空载等操 作时，可利用离合器分离实现当泥浆泵超载时，可利用摩擦片打滑对泵起到过载保护 离合器的接合或分离是由离合手柄来控制的，手柄向上离合器脱开，手柄向下则接合 警示：离合器杠杆与离合器推盘接触点受力应均匀，调整警示：离合器杠杆与离合器推盘接触点受力应均匀，调整 3 个离合器杠杆锁紧螺母的松紧个离合器杠杆锁紧螺母的松紧 程度可控制其间隙，此间隙不易过大，但也不能压的太紧，自由状态推盘能灵活转动为易！程度可控制其间隙，此间隙不易过大，但也不能压的太紧，自由状态推盘能灵活转动为易！ ！！！！ 3.4 防护罩 防护罩主要起安全保护作用，防止异物被转入旋转的三角皮带内，分别固定在动力机 架和泵体上。
3.53.5 皮带及动力驱动 (见附录图 4) BW-160/10 注浆泵采用 4 槽 B2032 三角带传动，具有传动平稳，过载打滑保护等特点 驱动电机选用的是 Y160M-4 三相异步电动机，功率为 11KW，传递扭矩大，功率小、损耗少， 也可选用 14KW 柴油机，或液压马达使用维护详见相应的使用说明书 3.3.6 6 机架 机架是泵体和动力的共用底座，起到联接作用该架采用槽钢、钢管、钢板拼焊而成， 底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸(见附录图 l)，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁 上固定 3.73.7 空气室及压力表装置(详见附录图 6) 空气室是利用空气的可压缩性来调节注浆泵流量的不均匀性，从而达到泵的排出压力 均匀空气室的上端装有耐震压力表，空气室下端吸入接头与泵头的排出室法兰联接，排 出接头与气室直通 警示：压力表与空气室联接时，螺纹接头处应缠绕生胶带，防止其漏水、漏气，否则空气警示：压力表与空气室联接时，螺纹接头处应缠绕生胶带，防止其漏水、漏气，否则空气 室会被浆液充满，压力表进浆而损坏！！！室会被浆液充满，压力表进浆而损坏！！！ 3.8 滤水器 滤水器的作用是防止大颗砂粒或其它杂物进入泵内引起进排水阀工作不正常，而且要 确保滤水器不被泥团、杂草、树叶等堵塞。
4 泵的使用与维护泵的使用与维护 泵的使用寿命除与设计制造有关外，还与使用条件、操作及维护保养有很大关系，为 了保证泵能持续正常的工作，必须严格按照本说明书执行 4.1 开泵前的准备工作 泵在安装完成或长期停用后使用，一定要进行下列准备工作: 4.1.1 检查冲洗液吸入管及滤水器，吸入管须保证密封不漏气；滤水器吸入孔不得被脏物 堵塞，活阀应开闭自如，工作时滤水器须沉入冲洗液液面下 0.3-0.5m，离冲洗液池底和壁 的距离应大于 0.5m；检查吸入高度不超过 2.5m(介质为清水)，对介质为高浓度的冲洗液时， 吸入高度要相对减少，吸入管管长不超过 5m 4.1.2 向泵体及各油杯、油嘴及时加注规定牌号润滑油或润滑脂，油位适当 警示：使用前泵体内应加注润滑油，冬季警示：使用前泵体内应加注润滑油，冬季 3232 号，夏季号，夏季 4646 号，油面以达到油窗孔中线位置号，油面以达到油窗孔中线位置 为宜，不宜过多，但也不宜过少为宜，不宜过多，但也不宜过少!!!!!! 4.1.3 检查各部件及零件紧固情况，特别是活塞、十字头与拉杆间的联接。
4.1.4 检查压力表是否完好，刻度指针是否复位于 0 位 4.1.5 检查各部分密封件的密封情况，如发现渗漏，应立即更换同型号的密封件，确保不 泄漏；5警示：如发现漏油、漏浆等情况要立即修理或更换同型号的密封件，以免造成更大的不必警示：如发现漏油、漏浆等情况要立即修理或更换同型号的密封件，以免造成更大的不必 要的损失！！！要的损失！！！ 4.1.6 用手转。