球铁电炉材质工艺参数规程

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1、电炉熔炼球铁件材质工艺参数规范电炉熔炼球铁件材质工艺参数规范为保证球铁铸件材质合格稳定,并具有良好的加工性能,特对铸工车间电炉熔炼及浇注、打箱、冷却等过程与球铁材质有关的工艺参数做出定。1.适用范围 本规范适用于铸造车间电炉熔炼球铁铸件的粘土砂、树脂砂铸造生产过程。3.规范要求3.1 QT450-10、QT500-7 材质工艺参数3.1.1 材质机械性能指标为:抗拉强度 b:450550MPa 延伸率 :7203.1.2 化学成分控制指标为: C:3.53.6% Si:2.62.7% Mn:0.30.6% P0.08% S: 0.0090.02% Mg 残:0.030.04% RE 残:0.0

2、20.03%3.1.3 电炉熔炼出炉温度:15301550C3.1.4 炉前控制原铁水 C、Si 含量(仪表值与实际偏差自行掌握) 。 C原:3.53.6% Si原:1.01.3% S原: 0.0150.03%3.1.5 球化剂为 ZT-1,粒度 535mm,应烘干防止潮湿,加入量为包内铁水的 1.2% 左右。3.1.6 球化剂加入方法:1放球化剂于包底凹坑内,捣实后覆盖铁屑和废钢粒等待出铁。3.1.7 孕育剂为 75 Si-Fe,粒度 810mm,应烘干防止潮湿。加入量为包内铁水的 1.4% 左右1.0 吨铁水包球化剂、孕育剂加入量参考值:包内铁水球化剂加入量(Kg)Si原(%)孕育剂加入量(Kg)1.0181.116.51.2151000Kg12Kg1.313.53.1.8 孕育剂加入方法:1电炉内 1.5 吨铁水完全放净时,可先放 2/3铁水球化,然后放孕育剂至炉内 1/3 铁水内搅拌随后出铁孕育。2电炉内 1.5 吨铁水不完全放净时,可先放 2/3 铁水球化,然后放 1/3铁水随流孕育。3 倒包孕育时,可先放铁水在大包内球化,然后倒包时随流孕育。3.1.9 三角试片:球化前铁水三角试片为全白口,球化后为银白色。3.1.10 铸件浇注温度为 14501480C,浇注时间 20 分钟内。3.1.11 型内冷却时间大于 6 小时。编制: 审核: 批准:铸铁技术部年 月 日

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