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1、电热直线式总装线技术方案书电热直线式总装线技术方案书一、项目主体要求一、项目主体要求1.1. 工程名称：工程名称： 直线式电热水器总装线 2.2. 加工对象：加工对象： 储水式电热水器 3.3. 工件尺英寸要求：工件尺英寸要求： 最小规格：直径 300568mm 常规规格: 直径 340548mm （50L） 最大规格: 直径 4501200mm（max） 最大包装尺寸：650*650*1500 最小包装尺寸：440*440*500 整机重量：40Kg (max) 4.4. 工件材质：工件材质：冷轧钢板或热轧钢板,外形为圆形 5.5. 输送方式：输送方式：板链+滚筒 6.6. 设备工艺（工作）
2、流程：设备工艺（工作）流程： 详见图纸 7.7. 生产节拍：生产节拍：不大于 10S。 8.8. 设备布局的占地：设备布局的占地：W14mL110m 二、工艺技术要求二、工艺技术要求（一）生产线装备配置整体说明：（一）生产线装备配置整体说明：1)线体模式：线体模式：板链+滚筒，主线体总长 110 米以内。线体主要单机设备包括线体主要单机设备包括:A.自动封箱机 1 台,B.自动打包机 2 台,2)颜色：颜色：线体、线槽和电控箱颜色由甲方确定，采用喷涂工艺。3)支架：支架：线体支架采用 6060mm 方管制做，壁厚不得小于 2mm，支架间距不小于 4m。4)气路：气路：线体上方设气路管道，选用
3、1 英寸国标镀锌管，每个工位配置 1 个快速接头。5)照明：照明：线体工位上方设 40W 双管带罩日光灯，全线均布，国产优质电子电感节能灯管。灯具高度为 2.6 米，为避免灯杆对员工操作影响，其间距在受力允许情况下尽可能加大（支架间距不小于2m） ，灯具垂直线与线体外沿对齐。6)风扇：风扇：每工位设一国产优质摇头扇（考虑安装位置的合理性，不能妨碍照明强度） ，并能单独控制。7)作业指导书挂板：作业指导书挂板：全部岗位安装工艺指导书架，并配有 A3 大小透明有机玻璃板，要求整条线整齐划一，美观。8)工具挂：工具挂：装配工位配有铝合金工具挂（在铝型材导轨侧面） 。9)急停按钮：急停按钮：流水线指定
4、段安装停线按钮装置，能在紧急情况下停线。10) 工位插座：工位插座：生产线每个工位各配置一位二三插座一套，供电电压为 220V（带接地） 。规格为AC220V/10A。11) 生产管理板：生产管理板：在线体一端设置单面电子生产管理板，可显示计划产量、实际产量、时间。Fig .1 生产管理板示意图生产管理板示意图12) 线缆槽：线缆槽：线缆槽布置在线体合适部位，要求密闭防鼠，并布置在生产线设备范围内，方便查线检修。13) 线体设计方案图线体设计方案图：如附件所示。（二）线体总电气控制技术要求：（二）线体总电气控制技术要求：1)主控柜设置主动力开关（380V/50HZ）内部每分项供电与各自相匹配的
5、空气开关控制，如：插座电源、PLC 电源、控制电源、线体风扇、照明和加热装置。柜内安装轴流排气扇。变频器、PLC（保留输入和输出点共有 10%的预留量）均采用三菱品牌、中间继电器采用欧姆龙品牌、交流接触器和按钮、指示灯采用施耐德品牌、所有的线都要有标号和做插子处理，空气开关采用施耐德品牌，线采用国标优质电缆等。2)生产线照明均分段控制，且有一个控制全线照明的总开关。3)生产线运作由主控柜上启动/停止按钮控制，并带有预警功能，当按动主控柜上生产线启动按钮时，生产线运行；当按动主控柜上停止按钮时，生产线停止。4)主控柜及流水线指定段设有急停开关，当生产线出现重大异常情况时，按下急停开关，生产线停止
6、，蜂鸣器报警，警示灯（红色）亮；另外，主控柜面板上设有蜂鸣器声响停止按钮和急停复位按钮，当故障排除时，按动复位按钮，报警消除，生产线运行。5)主控柜上设有相关显示：主电源灯、控制电源灯、生产线运行、过载、急停显示，电压表指示。6)生产线运行速度分段变频控制，分别由旋钮连续调节。7)电器控制部分应有相应的保护措施，可实现报警、超载停止、对非标准的误操作都有安全保护系统。三、设备整体结构说明三、设备整体结构说明 （一）胆壳装配线规格（一）胆壳装配线规格: L14.7mW0.8mH0.65m 1)1)内胆、外壳装配链板线内胆、外壳装配链板线: : 2)2)线体宽度：线体宽度：内宽0.72m，外宽0.
7、8m3)3)节拍：节拍：10S。 4)4)线体控制：线体控制：分1段控制，长度为14.7M,宽0.8M,高0.65m5)5)线体高度：线体高度：650 MM，链板厚度为2MM的镀锌板折弯成型，宽度根据链条选型配合。 6)6)驱动部分：驱动部分：采用电机+减速箱+变频器形式安装在线体内。 7)7)电器控制电器控制：电机采用SEW 品牌；减速机采用SEW牌。（二）装配段（二）装配段(板链线板链线)：L76mW0.8mH0.65m 1)1)线体宽度：线体宽度：内宽0.72m，外宽0.8m2)2)节拍：节拍：10S，且各段变频可调 3)3)线体控制：线体控制：分5段控制，前2段长度为18M,宽0.8M
8、,高0.65m, 第3段长度为10m, 宽0.8m，高0.65m， 第4段长度为20m, 宽0.8m，高0.65m ,第5段长度为9.7m, 宽0.8m，高0.5m 。第4段和第5段之间为 斜坡段，斜坡段长度为3m,高0.65m-0.5m。斜坡段中间有1段无动力钢珠仓。4)4)线体高度：线体高度：650 MM，链板厚度为2MM的镀锌板折弯成型，宽度根据链条选型配合。 5)5)驱动部分：驱动部分：采用电机+减速箱+变频器形式安装在线体内。 6)6)电器控制电器控制：电机采用SEW 品牌；减速机采用SEW牌； 7)7)加热房：加热房：发泡房规格（L*W*H 单位米）5*2*3（有顶） ，加热段采用
9、电辅助加热。加热装置对产品进 行加热。8)8)发泡房发泡房 : 发泡房规格（L*W*H 单位米）15*2*3（有顶） ，顶部的承重能力为：100KG/，进出门口 处装有塑料垂直门帘。9)9)全线有全线有3 3个无动力返修段，长度分别为：个无动力返修段，长度分别为：1.81.8 m m一段；一段；4m4m两段。两段。 10)10) 发泡平台：发泡平台：发泡平台规格（L*W*H 单位米）8*5*2.8，采用钢架结构。 11)11) 液压升降台：液压升降台：4 4套。套。L5mW0.5mH0.65m(0.3m-0.1m间可调)，液压式。高度调速速度为不大于0.1 米/秒。（三）包装段（三）包装段(滚
10、筒滚筒) L。17mW0.8mH0.5m总体数量总体数量：封箱机 1 套、打包机 2 台。 封箱打包及码垛封箱打包及码垛: :每条线配 2 台自动打包机，打包机采用永创品牌,1 套自动封箱机。实现自动封箱、打包功能。 封箱机能实现自动和手动两种模式的调整高度和宽度，采用上下 2 道驱动同步驱动封箱。 滚筒线规格滚筒线规格：L=5350,动力分为 2 段，高度 0.5 米。L=2600,动力分为 1 段，高度 0.5 米。L=2000,动力分为 1 段，高度 0.5 米。 L=3150,动力分为 1 段，高度 0.5 米。四、设备部件品牌要求四、设备部件品牌要求（一）设备部件选型（一）设备部件选
11、型序号序号部件名称部件名称必选品牌必选品牌1PLC三菱2变频器三菱3断路器施耐德4接触器施耐德5热继电器施耐德6指示灯施耐德7按钮开关施耐德8转换开关施耐德9中间继电器欧姆龙10光电开关/接近欧姆龙11行程开关欧姆龙12温控器富士13热电偶国产优质14隔离变压器九川15电缆、电线天津线缆16减速机SEW17气缸SMC18链条国产优质19轴承国产优质20照明灯国产优质21风扇国产优质22甲方：河南阿诗丹顿电气有限公司甲方：河南阿诗丹顿电气有限公司 乙方：天津通广集团专用设备有限公司乙方：天津通广集团专用设备有限公司 授权代表：授权代表： 授权代表：授权代表：公章：公章： 公章：公章：银行帐号：银行帐号： 银行帐号：交通银行天津分行河北支行银行帐号：交通银行天津分行河北支行 18580010807571858001080757年年 月月 日日 年年 月月 日日
