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1、电热直线式总装线技术方案书电热直线式总装线技术方案书一、项目主体要求一、项目主体要求1.1. 工程名称:工程名称: 直线式电热水器总装线 2.2. 加工对象:加工对象: 储水式电热水器 3.3. 工件尺英寸要求:工件尺英寸要求: 最小规格:直径 300568mm 常规规格: 直径 340548mm (50L) 最大规格: 直径 4501200mm(max) 最大包装尺寸:650*650*1500 最小包装尺寸:440*440*500 整机重量:40Kg (max) 4.4. 工件材质:工件材质:冷轧钢板或热轧钢板,外形为圆形 5.5. 输送方式:输送方式:板链+滚筒 6.6. 设备工艺(工作)
2、流程:设备工艺(工作)流程: 详见图纸 7.7. 生产节拍:生产节拍:不大于 10S。 8.8. 设备布局的占地:设备布局的占地:W14mL110m 二、工艺技术要求二、工艺技术要求(一)生产线装备配置整体说明:(一)生产线装备配置整体说明:1)线体模式:线体模式:板链+滚筒,主线体总长 110 米以内。线体主要单机设备包括线体主要单机设备包括:A.自动封箱机 1 台,B.自动打包机 2 台,2)颜色:颜色:线体、线槽和电控箱颜色由甲方确定,采用喷涂工艺。3)支架:支架:线体支架采用 6060mm 方管制做,壁厚不得小于 2mm,支架间距不小于 4m。4)气路:气路:线体上方设气路管道,选用
3、1 英寸国标镀锌管,每个工位配置 1 个快速接头。5)照明:照明:线体工位上方设 40W 双管带罩日光灯,全线均布,国产优质电子电感节能灯管。灯具高度为 2.6 米,为避免灯杆对员工操作影响,其间距在受力允许情况下尽可能加大(支架间距不小于2m) ,灯具垂直线与线体外沿对齐。6)风扇:风扇:每工位设一国产优质摇头扇(考虑安装位置的合理性,不能妨碍照明强度) ,并能单独控制。7)作业指导书挂板:作业指导书挂板:全部岗位安装工艺指导书架,并配有 A3 大小透明有机玻璃板,要求整条线整齐划一,美观。8)工具挂:工具挂:装配工位配有铝合金工具挂(在铝型材导轨侧面) 。9)急停按钮:急停按钮:流水线指定
4、段安装停线按钮装置,能在紧急情况下停线。10) 工位插座:工位插座:生产线每个工位各配置一位二三插座一套,供电电压为 220V(带接地) 。规格为AC220V/10A。11) 生产管理板:生产管理板:在线体一端设置单面电子生产管理板,可显示计划产量、实际产量、时间。Fig .1 生产管理板示意图生产管理板示意图12) 线缆槽:线缆槽:线缆槽布置在线体合适部位,要求密闭防鼠,并布置在生产线设备范围内,方便查线检修。13) 线体设计方案图线体设计方案图:如附件所示。(二)线体总电气控制技术要求:(二)线体总电气控制技术要求:1)主控柜设置主动力开关(380V/50HZ)内部每分项供电与各自相匹配的
5、空气开关控制,如:插座电源、PLC 电源、控制电源、线体风扇、照明和加热装置。柜内安装轴流排气扇。变频器、PLC(保留输入和输出点共有 10%的预留量)均采用三菱品牌、中间继电器采用欧姆龙品牌、交流接触器和按钮、指示灯采用施耐德品牌、所有的线都要有标号和做插子处理,空气开关采用施耐德品牌,线采用国标优质电缆等。2)生产线照明均分段控制,且有一个控制全线照明的总开关。3)生产线运作由主控柜上启动/停止按钮控制,并带有预警功能,当按动主控柜上生产线启动按钮时,生产线运行;当按动主控柜上停止按钮时,生产线停止。4)主控柜及流水线指定段设有急停开关,当生产线出现重大异常情况时,按下急停开关,生产线停止
6、,蜂鸣器报警,警示灯(红色)亮;另外,主控柜面板上设有蜂鸣器声响停止按钮和急停复位按钮,当故障排除时,按动复位按钮,报警消除,生产线运行。5)主控柜上设有相关显示:主电源灯、控制电源灯、生产线运行、过载、急停显示,电压表指示。6)生产线运行速度分段变频控制,分别由旋钮连续调节。7)电器控制部分应有相应的保护措施,可实现报警、超载停止、对非标准的误操作都有安全保护系统。三、设备整体结构说明三、设备整体结构说明 (一)胆壳装配线规格(一)胆壳装配线规格: L14.7mW0.8mH0.65m 1)1)内胆、外壳装配链板线内胆、外壳装配链板线: : 2)2)线体宽度:线体宽度:内宽0.72m,外宽0.
7、8m3)3)节拍:节拍:10S。 4)4)线体控制:线体控制:分1段控制,长度为14.7M,宽0.8M,高0.65m5)5)线体高度:线体高度:650 MM,链板厚度为2MM的镀锌板折弯成型,宽度根据链条选型配合。 6)6)驱动部分:驱动部分:采用电机+减速箱+变频器形式安装在线体内。 7)7)电器控制电器控制:电机采用SEW 品牌;减速机采用SEW牌。(二)装配段(二)装配段(板链线板链线):L76mW0.8mH0.65m 1)1)线体宽度:线体宽度:内宽0.72m,外宽0.8m2)2)节拍:节拍:10S,且各段变频可调 3)3)线体控制:线体控制:分5段控制,前2段长度为18M,宽0.8M
8、,高0.65m, 第3段长度为10m, 宽0.8m,高0.65m, 第4段长度为20m, 宽0.8m,高0.65m ,第5段长度为9.7m, 宽0.8m,高0.5m 。第4段和第5段之间为 斜坡段,斜坡段长度为3m,高0.65m-0.5m。斜坡段中间有1段无动力钢珠仓。4)4)线体高度:线体高度:650 MM,链板厚度为2MM的镀锌板折弯成型,宽度根据链条选型配合。 5)5)驱动部分:驱动部分:采用电机+减速箱+变频器形式安装在线体内。 6)6)电器控制电器控制:电机采用SEW 品牌;减速机采用SEW牌; 7)7)加热房:加热房:发泡房规格(L*W*H 单位米)5*2*3(有顶) ,加热段采用
9、电辅助加热。加热装置对产品进 行加热。8)8)发泡房发泡房 : 发泡房规格(L*W*H 单位米)15*2*3(有顶) ,顶部的承重能力为:100KG/,进出门口 处装有塑料垂直门帘。9)9)全线有全线有3 3个无动力返修段,长度分别为:个无动力返修段,长度分别为:1.81.8 m m一段;一段;4m4m两段。两段。 10)10) 发泡平台:发泡平台:发泡平台规格(L*W*H 单位米)8*5*2.8,采用钢架结构。 11)11) 液压升降台:液压升降台:4 4套。套。L5mW0.5mH0.65m(0.3m-0.1m间可调),液压式。高度调速速度为不大于0.1 米/秒。(三)包装段(三)包装段(滚
10、筒滚筒) L。17mW0.8mH0.5m总体数量总体数量:封箱机 1 套、打包机 2 台。 封箱打包及码垛封箱打包及码垛: :每条线配 2 台自动打包机,打包机采用永创品牌,1 套自动封箱机。实现自动封箱、打包功能。 封箱机能实现自动和手动两种模式的调整高度和宽度,采用上下 2 道驱动同步驱动封箱。 滚筒线规格滚筒线规格:L=5350,动力分为 2 段,高度 0.5 米。L=2600,动力分为 1 段,高度 0.5 米。L=2000,动力分为 1 段,高度 0.5 米。 L=3150,动力分为 1 段,高度 0.5 米。四、设备部件品牌要求四、设备部件品牌要求(一)设备部件选型(一)设备部件选
11、型序号序号部件名称部件名称必选品牌必选品牌1PLC三菱2变频器三菱3断路器施耐德4接触器施耐德5热继电器施耐德6指示灯施耐德7按钮开关施耐德8转换开关施耐德9中间继电器欧姆龙10光电开关/接近欧姆龙11行程开关欧姆龙12温控器富士13热电偶国产优质14隔离变压器九川15电缆、电线天津线缆16减速机SEW17气缸SMC18链条国产优质19轴承国产优质20照明灯国产优质21风扇国产优质22甲方:河南阿诗丹顿电气有限公司甲方:河南阿诗丹顿电气有限公司 乙方:天津通广集团专用设备有限公司乙方:天津通广集团专用设备有限公司 授权代表:授权代表: 授权代表:授权代表:公章:公章: 公章:公章:银行帐号:银行帐号: 银行帐号:交通银行天津分行河北支行银行帐号:交通银行天津分行河北支行 18580010807571858001080757年年 月月 日日 年年 月月 日日