鱼雷罐混铁车用耐火材料设计及施工方案

《鱼雷罐混铁车用耐火材料设计及施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鱼雷罐混铁车用耐火材料设计及施工方案（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、鱼雷罐混铁车用耐火材料设计及施工方案鱼雷罐混铁车用耐火材料设计及施工方案一、编制依据1、 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20042、砌筑图3、九四版砌筑手册及施工经验二、施工内容鱼雷罐混铁用锚固件的焊接，耐火材料的喷涂、浇注、砌筑。三、施工前准备1、鱼雷罐混铁车砌筑车间要防雨，砌筑平台要坚固、平坦、宽大，冬天保温设施要安装到位。2、起重吊装设施安装完毕。3、鱼雷罐混铁车安装及调试运转合格，临时电控柜安装到位。4、施工前耐火材料必须运抵施工车间，分类码放。5、施工所用水、电、气要安装到位。6、施工所需设备及其机具要提前安装，调试运转正常。四、施工设计及要求1、鱼雷罐混铁车内衬设计为

2、永久层和工作层两部分。永久层设计 120mm，下半部全部用喷涂料喷涂施工，上半部用 70mm 厚的喷涂料和 50mm 厚的高铝质可塑捣打料混合施工，工作层用 ASC 砖砌筑，受铁口用钢纤维增强浇注料浇筑施工。2、鱼雷罐混铁车按受铁口中心和炉壳两端部倾动中心点放线，并以此为依据进行永久层的喷涂施工。放线时除放出车体纵横中心线时，还应放出直段部和锥段部界线，端墙控制线，并检查是否平行。3、永久层下半部喷涂时用弧度样板来控制喷涂层厚度，按 2m左右间距进行分段喷涂，喷涂后用进行刮平找圆弧面抹光、压实。上半部喷涂 70mm 厚的喷涂料，50mm 厚的可塑打料与工作层的砌筑同时进行，每砌 2-3 环砖后

3、进行捣打填充，捣打时用微型捣固锤或钢钎人工捣实。4、下半圆砌体应由受铁口底部中心处向两端砌筑，上半圆砌体由两端向受铁口砌筑。直段应错砌。沿纵向中心线砌好第一列砖，作为基准列，然后在基准列砖的两侧同时砌筑其他砖列，每砌完一列砖用靠尺检砖层的平整度和是否与砖列控制线是否相符合。锥段部分砌体用环砌。下半圆由直段向端墙部砌筑，上半圆由端墙部向直段砌筑。砌筑时砖缝泥浆要饱满、均匀，保持砖环相互平行。砖环合门打锁砖时，防止砖环向外凸出。否则，将造成锥段与直段接槎困难。5、端部与锥段接触处应仔细加工砌筑，两端砌筑时应保持垂直，砌体与炉壳间浇注料填充。6、受铁口施工前应支设好模胎。钢纤维增强浇注料应四周同时浇筑和对称振捣，不得中途停顿留有施工缝，并应随时检查模胎中心，不得偏移。7、鱼雷罐混铁车砌筑时宜连续进行，施工中不得拖动鱼雷罐混铁车。巩义市天禹耐材有限公司