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1、第一章编制依据第一章编制依据1、广州建港工程公司荃湾码头工程竣工图；2、广州建港工程公司荃湾码头陆域工程竣工图；3、交通部港口工程技术规范（1998）；4、交通部水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）；5、交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）；6、交通部港口工程地基规范（JTJ250-98）；7、交通部水运工程混凝土试验规程（JTJ270-98）；8、交通部沿海港口水工建筑工程定额（交基发1994329 号）。第二章工程概况第二章工程概况荃湾码头位于惠洲市澳头镇，为重力式码头，于 1997 年 7 月竣工并投入使用。为了更好维护、使用好本码头，现必须进行局部维修，维修内容
2、包括：1、码头后方堆场及护岸后方堆场，由于行车荷载不均匀发生不均匀沉降，局部堆场需要重新进行铺设，部分六角块需要更换。2、更换 6 套橡胶护舷。3、管沟顶面高程调整。4、码头胸墙沉降缝的重新处理。5、铁爬梯、系船柱的除锈及防腐。6、码头前沿线线条、沉降观测。7、港池地形测量。工程量计算的详细过程见 “各分项的施工技术方案”, 现将工程量汇总如下：序号项目名称单位数量备注1临时工程1.1石棉瓦围墙m22521.2围墙砖柱m312.811.348mm 钢管m2801.4C20 砼m3211.5碎石垫层m3241.6砂垫层m3152堆场维修2.1C20 六角块预制m34002.2六角块安装m2200
3、02.3碎石垫层m38002.4冲填中粗砂m32802.5砂垫层m31003橡胶护舷维修3.1人工凿孔（D=55mm，深350mm）个123.2不锈钢螺栓（M3544）支123.3环氧树脂安装螺栓支123.4橡胶护舷（D 型 H300900-2Z）套64管沟维修4.1人工凿除砼m32.594.2砼面凿毛m26.484.3钢筋kg690.54.4补强砼 C35m38.424.5管沟盖拆除及安装m368.044.6周边六角块拆除及安装m232.4第三章施工平面布置第三章施工平面布置3.13.1 施工总平面布置施工总平面布置1)、布置的基本原则、布置的基本原则由于荃湾码头正在生产中，为了确保不影响生
4、产，施工过程中必须与业主保持密切的联系，施工总平面布置报业主批准，并且方便工程的施工。生活区与生产区分开布置，在施工现场只设生产区。施工现场分区施工，不影响码头正常生产。生活区租用当地民房。各施工场地按当地文明工地施工规范要求配置足够的安全、环保及消防设施。2)、施工、施工范围平面布置范围平面布置为了不影响码头生产，将码头堆场分为两个区域先后施工，1 区完成并可以通车后，方进行 2 区施工。本公司在护岸旁边有一个生产基地，在此设预制六角块场、材料堆场、机具停放场。生产基地全封蔽管理，红砖柱子间距 3m，底部 30cm 砌砖墙脚，石棉瓦墙。在前进村租用民房，作为项目办公室、管理生员生活区。施工人
5、员出入佩戴业主核发的临时出入证，非施工时间安排管理及值班人员驻守。值班室水泥仓库，面积 15*6=90m2；发电机房机 具 仓 库； 临 时 工 棚六角块预制场，面积：20*15 =300m2搅拌站， 砂石堆 场，面 积： 15*12 =180m2六角 块堆 场40m30m生产基地平面布置示意图生产基地平面布置示意图20m12m2525cm 砖柱， 白灰抹面1830cm 砖墙 脚，白灰抹面石棉瓦墙3 米1.8 米护岸码头1 号施工区2 号施工区电缆沟生产基地 （预制场、 材料堆场 等）生活区、 现场办公 室（租用 民房）施工总平面布置图施工总平面布置图生产基地围墙示意图生产基地围墙示意图前进村
6、48mm 钢管3)、生活、生活区安排区安排生活区在前进村租用民房，设现场办公室、劳工宿舍、劳工饭堂。管理人员宿舍设在本公司大亚湾分公司，上下班用班车接送，生活区用水接用当地的生活用水。根据经验及计算比较得总用水量为 11L/S，总用水主管内径为 100mm。生活污水按照有关规定做好污废水的处理后，排入市政排水道。生活区临时给水量计算：生活区临时给水量计算：a.生活用水P1 N3 K3 P2 N4 K4 q1 = + 2 8 3600 24 3600 P1 高峰期施工人数， P1 =163 人 P2 施工现场居住人数， P2 =163 人 N3 施工现场施工人员用水定额 N3 = 60（L/人.
7、天） N4 施工现场施工人员生活定额 N4 = 120（L/人.天） K3 K4 用水不均衡系数， K3 =1.5，K4 = 2.5 163601.5 1631202.5 q1 = + =0.8（L/S）2 8 3600 24 3600 b.消防用水q3 = 11L/sq1 q3 = 11L/s所以总用水量取 Q= q3 =11L/s d.供水管径计算4QD= .V.1000 取 V = 1.5m/s 则4 11D= = 0.096 m=96mm3.141.51000 现场提供的 D100mm 供水管能满足要求。用水支管选用 D50mm 镀锌水管。4)、现场准备、现场准备(1)(1)三通一平三
8、通一平施工场地的三通一平为水通、电通、路通和场地平整。a、场地平整根据现场调查，现场场地平整，主要注意保护在工程范围内的旧有建筑物、道路、草坪、堆场等。b、施工道路该工程的对外交通十分便利，而场内临时道路则在合适的地方选择路口即可使用，在使用过程中注意保持路面清洁和道路畅通。c、施工用水生产基地及施工区用水主要用于混凝土搅拌、养护、模板及机械清洗等，用水量很少，从当地居民生活区接水，用水总管选用 D10mm 镀锌水管，用水分管选用 D50mm 镀锌水管。d、施工用电生产基地及施工区施工用电主要用于混凝土搅拌、振动、照明等。用电由我方与当地协商解决，架设临时供电线路，同时在现场布置一台 75KW
9、 发电机备用。施工现场用电量计算：施工现场用电量计算：a.根据施工方案的选择，主要施工机电设备为混凝土搅拌机、砼振动器、空气压缩机等，额定功率总和为 P1=50KW。b.电焊机额定容量总和 P2=30KWc.室内照明容量 P3=5KWd.室外照明容量总和 P4=10KW设总需要用电容量为 P，则根据公式有P1P = 1.051.10（K1 + K2P2 + K3P3 + K4P4）COS取：K=1.05，K1 = 0.7，K2 = 0.5，K3 = 0.8，K4 = 1.0，COS=1则50P = 1.051.10（0.7 + 0.530 + 0.85 + 1.010）1= 6871KW，取
10、75KW。 为防止停电及施工用电的不足，我公司备用一台 75KW 发电机作应急备用电源。现场施工用水、用电的安装维修由专业水、电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理。(2)(2)通讯通讯我公司将配备足够的无线通讯器材，主要的管理人员配备手机。生活区、现场办公室均安装有线电话。为了便于将指挥中心的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况，施工现场配备 4 台对讲机。第四章施工技术措施第四章施工技术措施4.14.1 堆场维修堆场维修4.1.1 工程概况工程概况码头后方堆场及护岸后方堆场，由于均为回填土并且回填土层厚，行车荷载不均匀，局部发生不均匀沉降，局部堆场需要重新进行
11、铺设，部分六角块需要更换。堆场维修工程量统计见下表：序号项目名称单位数量计算过程简述1临时工程1.1石棉瓦围墙m22521401.8=2521.2围墙砖柱m312.810.30.18140+0.250.251.81403=12.811.348mm 钢管m2801402=2801.4C20 砼m32120150.07=211.5碎石垫层m32420150.08=241.6砂垫层m31520150.05=152堆场维修2.1C20 六角块预制m340020000.2=4002.2六角块安装m2200020002.3碎石垫层m380020000.22=8002.4冲填中粗砂m328020000.07
12、2=2802.5砂垫层m310020000.05=1004.1.2 施工流程图施工流程图4.1.3 施工方法施工方法1）、测量：对整个堆场的高程进行全面的测绘，并将测绘成果报业主审核。由业主确定翻修位置、面积以及翻修后的高程。现拟定翻修面积为 2000 m2，高程提高 40cm。2）、六角块预制场建设：在护岸附近的生产基地建预制场，生产基地场地面积为 4030=1200m2。预制场实行封闭施工，内设值班室、搅拌站、水泥仓库、砂石堆场等。施工用电自带 75kw 发电机，施工用水接村民自来水，施工污水经两级沉淀排入海滩，有必要时另用特别的净化处理。生产基地实行封闭式管理，用石棉瓦作围墙围蔽。3）、
13、六角块预制：、模板地形测绘、确定堆场标高局部六角块拆除碎石垫层六角块预制场建设冲砂及捣实六角块铺设缝隙调整六角块预制及养护场地清理堆场验收交付使用缝隙扫砂底模采用砼底胎模，面积为 2015=300m2。底胎模利用率按 0.5 计，每批可生产预制块 150m2，每二天生产一批，则 28 天可完成预制任务。底模地基平整后，均匀压实，分层铺设碎石 8cm、砂 5cm、C20 砼 7cm。参见示意图。钢模板采用 Reebol 化学脱模剂，用喷雾器除在模板表面，待干燥后才浇筑砼，以防污染砼表面。经常检查模板，发现变形或漏浆，及时修理或更换。砼强度达到 2.5mpa 以上，且保证其表面及棱角不因拆模而损坏
14、时，才拆除模板。拆下来的模板及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等，遵循水工砼施工规范中的有关规定。、原材料检验砼原材料测试工作按水工砼试验规程(SD150 一 82)的有关规定,抽样按水工砼施工规范(SDJ207 一 82)有关规定，在骨料生产 14 天前提交砼骨料加工产品的详细加工程度，质量与生产控制措施报告送监理部审批，取样品按监理人指示，在监理人现场监督下取样。C20 砼 7cm 砂垫层 5cm 碎石垫层 8cm预制场底胎模示意图模板由中线 分开对拉螺杆六角块定型钢模板示意图水泥采用 425普通硅酸盐水泥，每批 200400t 水泥
15、送检一次。砂采用天然砂，细度模数不大 2.8；粗骨料采用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石，粒径 530。每种骨料连续进行 45 组质量、含水量及级配测定。、浇筑砼采现场机械搅拌、人力斗车运输、机械振动与人工捣实相结合。在砼浇筑 14 天以前，将砼配合比试验 28 天龄期内各组试验成果提交监理部审阅，试验中所有材料来源，均事先得到监理部批准。搅拌站采用一台 JS500 搅拌机系统，生产能力为 810 方/小时，每个台班可生产砼 6480 方，满足生产高峰期的要求（180m220cm=36 方/天）。每次拌和砼加水量根据骨料含水量和级配变化情况和相应调整。在浇筑前变稠的砼不再加水，拌制好的砼不得重新拌和。称量设备每月校验两次。并经常抽查，以保证称量准确。采用手持式振捣器振捣，振捣器无法作业部位辅以人工捣实。、养护：采用洒水养护不少于 7 天，潮湿养护不少于 21 天。、特殊气候条件下的施工、特殊气候条件下的施工在满足进度要求的前提下，尽量避免雨天、热天、冷天浇筑砼。搅拌站以及现浇现场备用足够的玻璃纤维薄膜，随时做好防雨措施。砼在浇筑过程中直到硬化前，表面不得有流水，如果遇有暴雨或大雨，则停止砼浇筑，并用玻璃纤维薄膜覆盖砼表面未干的六角块。在热天
