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1、抹灰工程施工质量交底会议纪要分项工程名称：新世纪亦居二期B区抹灰工程交底主题：抹灰工程施工质量交底会议纪要交底主持人：颜金才交底日期：年月日参加单位参加人员签名东莞市新世纪润城实业投资有限公司东莞市鸿业工程建设监理有限公司汕头市潮阳建筑工程总公司交底纪要：内外墙开裂渗漏是建筑工程中经常发生的、普遍存在的质量通病，严重影响建筑物使用功能和使用寿命，因此，抓好内外墙各工序的施工质量控制尤为重要。1、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连结是否牢固。对连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实；若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实；铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应
2、按要求嵌填好；2、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍、木皮等应清除干净 ，应充分淋水湿润， 混凝土结构表面应甩浆，甩浆应形成毛刺。4、必须在砌体结构、挂网、线槽洞口处理、预埋件设置等项目验收合格的基础上，方可进行内外墙抹灰层施工。5、严格控制水泥、砂、外加剂的质量，严格控制砂浆配合比，保证砂浆搅拌时间，随拌随用， 外墙砂浆宜掺用抗裂剂等外加剂以提高砂浆性能。6、抹灰工程施工前必须先做样板间，经验收确认后再大面积施工。7、外墙从基体表面开始至饰面层应按
3、要求留分隔缝。8、脚手架连墙件等处预留的洞眼务必填塞严实，并采取加强措施，确保不留渗漏隐患。9、抹灰应分层进行，每层厚度不大于10 ，总厚度不大于20 。当抹灰总厚度 35 时，应有可靠的防裂防空鼓措施。10、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，应无脱层、空鼓，无爆灰和裂缝，表面应平整、光滑、洁净、接槎平整。11、挑板、阳台底板、窗框顶、窗台、檐口、雨蓬、压顶等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面；顶面应抹出流水坡度，窗台坡度应 20% ，窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞严实 ；底面外沿边应做出滴水线，其深度和宽度均不应小于10 。12、水泥砂浆抹灰完成24 小时后，应浇水
4、养护不少于5 天。13、做好成品保护。室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。边角处应钉木板保护。14、外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。每层抹灰厚度宜控制在10mm以内，两层间的施工间距时间不小于2 天。15、质量标准一般抹灰工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法主控项目1 基层表面第 422 条检查施工记录2 材料品种和性能第 423 条检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3 操作
5、要求第 424 条检查隐蔽工程验收记录和施工记录4 层粘结及面层质量第 425 条观察：用小锤轻击检查：检查施工记录一般项1 表面质量第 426 条观察和手摸检查2 细部质量第 427 条观察检查3 层与层间材料要求层总厚度第 428 条检查施工记录4 分格缝第 4 29 条观察和尺量检查5 滴水线 (槽) 第 4210 条观察和尺量检查允许偏差(mm) 普通抹灰高级灰注： 1普通抹灰，本表第4 项阴角方正可不检查：2顶棚抹灰，本表第2 项表面平整度可不检查，但应平顺目6 立面垂直度4 4 用 2m 垂直检测尺检查表面平整度4 4 阴阳角方正4 4 用直角检测尺检查分格条 (缝)直线度4 4
6、拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检士墙裙、勒脚上口直线度4 4 拉 5 加线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查附：金地集团实测实量检查标准抹灰工程检查 项目检查 项目评判标准选点规则抹灰工程表面平整度4mm （ 1） 当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中， 选取左上、右下2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量1 次。 2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（ 2） 当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1次， 2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加 1 次水平测量， 这 3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3
7、个计算点。（ 3）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口 45 度斜交叉测1 尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1 个计算点。墙面垂直度4mm （ 1） 当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度， 这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（ 2） 当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置， 分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度， 二是靠尺底端
8、接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。阴阳角4mm 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm 和 1500mm 位置分别测量 1 次。 2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。顶棚水平度10mm （ 1）已完成腻子找平的同一功能房间内顶板作为1 个实测区。（ 2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4 个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水平基准线之间的5 个垂直距离， 以最低点为基准点，计算
9、另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm 时，该实测点合格；偏差值10mm 时，该实测点不合格。净高 20，20mm （ 1） 各房间地面的4 个角部区域， 距地脚边线30cm附近各选取1 点 （避开吊顶位） ，在地面几何中心位选取1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段5 个室内净高实测值。（ 2）5 个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。开间 /进深 10，10mm 每一个功能房间的开间和进深分别作为1 个实测区， 累计实测实量6个功能房间的12 个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离， 各得到两个实
10、测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值找出偏差的最大值，其小于等于10mm 时合格；大于 10mm时不合格。窗框内侧与墙面内侧大小头偏差5mm （ 1）实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。（ 2） 平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2 次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1 次墙体厚度。 这 3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。（ 3） 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2 个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。户 内 门洞 尺 寸偏差高、宽设计尺寸 10，
11、10mm；厚度 5mm( 墙体厚度全部实测，但只有精装房记入评分）（ 1） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（ 2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2 次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2 次。宽度和高度的2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、 宽偏差的2 个实测值。 每一组实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。房间方正度10mm 在同一测区内，实测前需用5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出
12、十字线，沿墙长度方向分别测量2 个位置 （两端） 与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取 2 个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。空鼓无空鼓所选户型内每一自然间1 面墙作为1 个实测区。 每一自然间内所有墙体全检。 1 个实测区取1 个实测值。 1 个实测值作为1 个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。裂缝无裂缝所选户型内每一自然间1 面墙作为1 个实测区。 每一自然间内所有墙体全检。 1 个实测区取1 个实测值。 1 个实测值作为1 个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均
13、按“0”记录。抹灰工程观感墙面起 砂强度不足，起砂。（ 1）第（ 1）项全屋检查，每套房间4 面墙各计1 个样本点，每户不少于 10 个测区， 每一面墙作为一个测区；累计 10 测区，不合格记 “ 1”，合格记“ 0”。（ 2）第（ 2）、（ 3）、（ 4）项全屋检查，每套房间4 面墙各计1个样本点，每户不少于6 个测区，每一面墙作为一个测区；累计6 测区，不合格记“ 1”，合格记“ 0”。（ 3）第（ 5）项全屋检查，每套房间4 面墙各计1 个样本点，每户不少于 8 个测区，每一面墙作为一个测区；累计8 测区，不合格记“1”，合格记“ 0”。外露钢 筋头、 钢丝网 等外露钢筋头、钢丝网、 混凝土面等缺棱掉 角阳角明显破损（约2cm 以上）接茬粗 糙分两次粉刷接茬收口 不规整、 收口位置不符 合要求 （外窗、 门洞口 等部位收边收口除外）修补未使用机械切割直接 剔凿修补或修补不规 矩
