手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案

上传人:子 文档编号:42982015 上传时间:2018-06-04 格式:DOC 页数:7 大小:3.84MB
返回 下载 相关 举报
手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案_第1页
第1页 / 共7页
手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案_第2页
第2页 / 共7页
手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案_第3页
第3页 / 共7页
手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案_第4页
第4页 / 共7页
手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《手板快速成型分类及汽车手板快速成型工艺方案(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司http:/- 第 1 页快速成型技术分类及工艺1、SLA 激光成型激光成型 激光快速成型技术是基于 3D 技术及计算机控制分层扫描和快速离散堆积成型的原理,材 料为液态光敏树脂,经过紫外激光照射扫描,分层发生聚合反应固化堆积完成。深圳凯奥公司作为中国最早的国家级快速成型服务中心,在激光成型方面已积聚了丰富的 经验,所采用的美国 3D SYSTEMS 公司的激光成型机和美国 HUNTSMAN 公司提供的光 敏树脂 RenShape SL7810,制作精度最高可达0.1mm。2、CNC 加工加工深圳凯奥公司先后引进多台日本 Fanuc 高速加

2、工中心,设备最高转速为 24000 转/min,加 工精度可达0.05mm。专门应用于汽车、医疗等大型结构件的样板加工。材料可选择 ABS、PC、PP、PMMA、POM、尼龙、铝合金、镁合金、电木等等。3、真空注型真空注型 真空注型,又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在 60-80的恒温箱中进行 2-3 小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批 量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。 技术参数: 适用模具:硅胶模具(寿命 10-20 件) ;树脂模具(100 件以上) ;ABS 模具(100 件以上) 。浇注材料:双组份聚氨酯

3、PU。 物理性能:类似 ABS、类 PP、类 PMMA/PC 透明件、软橡胶件(40-90shord D) 、耐高温 件(150) 、防火材料等等。 一般工作时间:1-4 小时/件 标准复制精度:0.15mm/100mm 浇注样件厚度:最小 0.5mm,最佳为 1.5 mm-5 mm 最大浇注工件:2000X1200X1000mm。深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司http:/- 第 2 页四四 、低压灌注、低压灌注低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM) 。是应用于快速模 制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混

4、合后,在常温、低压环境下注入快速 模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周 期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产 的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。 技术参数: 适用模具:树脂模具(100 件以上) ;ABS 模具(300 件以上) ;铝合金模具(1000 件以上) 。浇注材料:双组份聚氨酯 PU。 物理性能:类似 PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。 一般工作时间:15-30 分钟/件,脱模后零件在 80环境下固化 2-4 小时。 标准复制精度:0.20mm/1

5、00mm 浇注样件厚度:最大浇注厚度 10mm。 最大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。5、三坐标测量三坐标测量 三坐标测量技术以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工 业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。殷华公司现采用美国 FARO 公司生产的 Platinum FaroArm 2.4m 关节臂式测量仪,测量精度为0.03mm。 三坐标测量机可以应用 3D 数模的输入,将成型样件或模具与数模上的定位、尺寸、相关 的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映产品质量,从深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司

6、http:/- 第 3 页而形成完整的样品检测报告。汽车零部件手板快速成型方案 1、汽车仪表板手板制作工艺汽车仪表板手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工,材料为 ABS 板材。 2) 模具:A 面特征为环氧树脂模具,B 面结构为硅胶模具 。 3) 注型:真空注型,材料为 PU 树脂 Hei-cast8150(类 ABS 材料) 。 4) 后处理:喷砂喷漆包覆。 5) 检测:工装治具拼接,三坐标测量。 6) 精度控制: 原型件:主定位孔0.3mm/1000mm,一般安装孔0.5mm/1000mm,其它尺寸 1.0mm/1000mm。 注型件:主定位孔0.5mm/1000mm,一般安装孔0.8m

7、m/1000mm,其它尺寸 1.5mm/1000mm。 2、汽车前后保险杠手板制作工艺汽车前后保险杠手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工,材料为 ABS 板材。 2) 模具:环氧树脂模具或 ABS 模具。 3) 注型:低压灌注,材料为 PU 树脂 AXSON-RIM 875/900,HD-RIM4210/1100。 4) 后处理:喷砂喷漆。 5) 检测:工装治具拼接,三坐标测量。 6) 精度控制: 原型件:主定位孔0.3mm/1000mm,一般安装孔0.5mm/1000mm,其它尺寸 1.0mm/1000mm。 注型件:主定位孔0.5mm/1000mm,一般安装孔0.8mm/1000mm,其

8、它尺寸 1.5mm/1000mm。深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司http:/- 第 4 页3、汽车空调手板制作工艺汽车空调手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工,材料为 ABS 板材。部分零部件(如拨盘、拉杆)POM 材料。 2) 模具:硅胶模具。 3) 注型:真空注型,材料为 PU 树脂 Hei-cast8150(类 ABS 材料) 。 4) 后处理:喷砂喷漆。 5) 检测:工装治具拼接,装配总成检测。 6) 精度控制:原型件:0.15mm/100mm。 注型件:0.20mm/100mm。4、车灯手板制作工艺车灯手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工,灯座及反光杯装饰件

9、材料为 ABS 或 PC 板材,灯罩材料为 PMMA 板 材。 2) 模具:硅胶模具。 3) 注型:真空注型,灯座及反光杯装饰件材料为 PU 树脂 Hei-cast8150(类 ABS 材料) ;灯罩材料为 PU 树脂 AXSON-PX521HT(透明耐热高强度材料) 。 4) 后处理:喷漆真空镀膜。 5) 检测:工装治具拼接,三坐标检测。 6) 精度控制: 原型件:主定位孔0.3mm,一般安装孔0.5mm,其它尺寸0.8mm。 注型件:主定位孔0.5mm,一般安装孔0.8mm,其它尺寸1.2mm。深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司http:/- 第 5 页5、车门及护板手板

10、制作工艺车门及护板手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工,材料为 ABS 板材。 2) 模具:环氧树脂模具或 ABS 模具。 3) 注型:低压灌注,材料为 PU 树脂 AXSON-RIM 875/900,HD-RIM4210/1100。 4) 后处理:喷砂喷漆。 5) 检测:工装治具拼接,三坐标测量。 6) 精度控制: 原型件:主定位孔0.3mm/1000mm,一般安装孔0.5mm/1000mm,其它尺寸 1.0mm/1000mm。 注型件:主定位孔0.5mm/1000mm,一般安装孔0.8mm/1000mm,其它尺寸 1.5mm/1000mm。6、进风面板手板制作工艺进风面板手板制作工艺 1

11、) 原型:CNC 加工,材料为 ABS 板材。 2) 模具:环氧树脂模具或 ABS 模具。 3) 注型:低压灌注,材料为 PU 树脂 AXSON-RIM 875/900,HD-RIM4210/1100。 4) 后处理:喷砂喷漆真空镀膜。 5) 检测:工装治具拼接,三坐标测量。 6) 精度控制: 原型件:主定位孔0.3mm/1000mm,一般安装孔0.5mm/1000mm,其它尺寸 1.0mm/1000mm。 注型件:主定位孔0.5mm/1000mm,一般安装孔0.8mm/1000mm,其它尺寸 1.5mm/1000mm。深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司http:/- 第 6

12、 页7、风管及出风口手板制作工艺风管及出风口手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工,材料为 ABS 板材。 2) 模具:硅胶模具,型腔为石蜡模型。 3) 注型:真空注型,一次性浇注成型整体样件。材料为 PU 树脂 Hei-cast8150(类 ABS 材 料) 。 4) 后处理:喷砂喷漆。 5) 检测:工装治具拼接,装配总成检测。 6) 精度控制:原型件:0.15mm/100mm。 注型件:0.20mm/100mm。8、CCB 支架手板制作工艺支架手板制作工艺 1) 制作:CNC 加工,材料为铝合金。 2) 后处理:喷砂。 3) 检测:定位夹具,三坐标测量。 4) 精度控制: 主定位孔0.3mm/1000mm,一般安装孔0.5mm/1000mm,其它尺寸1.0mm/1000mm。深圳市凯奥模具技术有限公司深圳市凯奥模具技术有限公司http:/- 第 7 页9、汽车其他零部件手板制作工艺汽车其他零部件手板制作工艺 1) 原型:CNC 加工或 SLA,材料为 ABS 板材。 2) 模具:硅胶模具。 3) 注型:真空注型,材料为 PU 树脂 Hei-cast8150(类 ABS 材料) 。 4) 后处理:喷砂喷漆。 5) 检测:工装治具拼接,装配总成检测。 6) 精度控制:原型件:0.15mm/100mm。 注型件:0.20mm/100mm。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号