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1、lCS 7912001 B 60， 中华人民共和国林业行业标准LYT 1 798-2008锯材干燥设备通用技术条件General specification for drying equipments of lumber2008-09-03发布2008-12-01实施国家林业局发布LYT 1798-2008刖胃 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京林业大学。 本标准主要起草人：张璧光、伊松林、马鸿儒、王建伟、高建民、常建民。LYT 1798-2008锯材干燥设备通用技术条件1范围 本标准规定了木材常规干燥和除湿干燥主要设备的术语和定义、要求、检验及标志、包装和
2、贮存。 本标准适用于以蒸汽、热水、炉气或热油等为热媒的各种型式的常规木材干燥和除湿干燥设备的 主体。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150钢制压力容器GBT 191包装储运图示标志(GBT 1912008，ISO 780：1997，MOD)GBT 1236工业通风机用标准化风道进行性能试验(GBT 1236 2000，idt ISO 5801：19
3、97) GBT 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GBT 1804 2000，eqv ISO 27681：1989) GBT 3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB 52261机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB 522612002，IEC 602041：2000，IDT)GBT 9438铝合金铸件 GB 99691工业产品使用说明书总则 GB 13271锅炉大气污染物排放标准 GBT 13384机电产品包装通用技术条件 GBT 14296空气冷却器与空气加热器 GBT 17661锯材干燥设备性能检测方法GBT 19409水源热泵机组(GBT 19409-2
4、003，ISO 13256：1998，NEQ)jBT 4750制冷装置用压力容器JBT 6444风机包装通用技术条件 JBT 6445工业通风机叶轮超速试验 JBT 6887风机用铸铁件技术条件 JBT 6888风机用铸钢件技术条件JBT 76595氟利昂制冷装置用翅片式换热器 JB 8655单元式空气调节机安全要求 JBT 9100矿井局部通风机技术条件 JBT 10562一般用途轴流通风机技术条件 JBT 10563一般用途离心通风机技术条件 LYT 1603木材干燥室(机)型号编制方法 LYT 5118木材干燥工程设计规范3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。LYT 1798-200
5、831木材干燥室(窑)WOO(drying kiln具有加热、通风、密闭、保温、防腐蚀等性能，在可控制干燥介质条件下干燥木材的建筑物或容器。32 常规干燥conventional drying；usual drying以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，干燥介质温度控制在100以下，对 木材进行干燥的一种室千方法。33喷蒸管steam spray pipe 具有喷孔或喷嘴，可向干燥室内喷射蒸汽的金属管。34平衡含水率equilibrium moisture content；EMC薄小木料在一定空气状态下最终达到的与周围介质的温度、相对湿度相平衡时的含水率。35 加热器hea
6、ter以蒸汽、热水、炉气、热油或制冷工质为热媒，与空气进行热交换的一种换热器。36 热风炉的热效率heat efficiency of hot air oven干燥介质得热与热风炉消耗燃料的热值之比。37除湿干燥dehumidification drying 利用常压湿空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环，依靠空调制冷和供热的原理，使湿空气冷凝脱 水再被加热为热空气后，对木材进行干燥的一种方法。38 名义除湿量nominal dehumidification rapacity在干燥室内温度为35，相对湿度为90工况下，湿空气经蒸发器冷凝脱除的最大水量。39 双热源除湿机dehumidifier
7、with double heat source具有除湿和热泵两个工作循环系统，前者从干燥室排出的湿空气中吸热，使空气除湿；后者从外界 环境(空气源或水源)吸热，向干燥室供热使之升温。310名义制冷量nominal refrigerating rapacity 除湿机在设计工况下的制冷量。311最高供风温度highest temperature of air supply 空气流经除湿机冷凝器出口处可达到的最高风温。312压缩机额定功率rated power of compressor压缩机正常工作时的最大功率，通常都在铭牌上标明。4要求41型号型号的编制及命名应符合LYT 1603的规定。2L
8、YT 1798-200842电气系统 电气系统应符合GB 52261的规定。43压力容器 压力容器的设计、制造、检验和验收应符合GB 150的规定，制冷系统中的压力容器还应符合JBT 4750的规定。 44安全、环保441风机、除湿机等用电设备应有可靠的接地装置及漏电和防触电的保护措施。除湿机的安全保护 应符合JB 8655的规定。442风机、除湿机等设备运转时，不应有尖叫和冲击声。除湿机的噪音应符合GBT 19409的规定。 443热风炉排放的气体应符合GB 13271的规定。 45干燥设备 干燥设备所用的原材料应符合相关标准的规定。 46控制系统 461各类仪器、仪表应附有使用期内的计量检
9、验合格证，检测仪表的精度等级应符合下列要求： a)干、湿球温度计的测量误差不大于1。 b)平 衡含水率测量装置的测量误差不大于1。 c)电 阻式含水率测量装置还应符合下列要求：被测试件含水率在5030时，测量误差不大于5； 被测试件含水率在30-6时，测量误差不大于1。462控制装置应符合下列要求： a)热媒控制装置应灵活、可靠，半自动、自动控制装置应具备 可切换至手动控制方式的功能； b) 干燥介质温度控制装置的测量误差不大于l；c)干燥介质湿度控制装置的测量误差不大于5。 47制造质量471干燥设备中的各组成部分在工作过程中，均应稳定、安全、可靠。472管路间的连接应牢固、无泄蒲现象。 4
10、73黑色金属制件表面应进行防腐蚀处理。474使用蒸汽、热水、炉气或热油为热媒的加热器，应能承受不小于o5 MPa的压力。475焊接部件的焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。 476加热器需在125倍设计压力下进行耐压试验，保压30 min不得渗漏。477加热器翅片管的直线度允差为2100，未注公差值应符合GBT 1804中规定的ITl6等级 要求。478加热器翅片管翅片的排列应整齐、平直并疏密均匀；翅片与基管的联接应牢固、紧密，并应符合 以下要求： a)轧制翅片管的外径公差应小于1 mm，翅片不得有裂纹等缺陷，复合轧制翅片管与基管应接触 紧密；b)绕制翅片管的镀层厚度应均匀、平整、附着牢固；c)焊
11、接翅片管翅片不得焊穿，焊缝处不得有焊瘤等缺陷；d)套片翅片管套片前光管应调直，翅片翻边后不应有裂纹等缺陷，套片后翅片应牢固、直立、片 距均匀；e)镶嵌翅片管基管应密封，翅片根部不应有明显的裂纹，翅片根部与基管应镶嵌牢固不得松动。 479加热器内框对角线长度不大于1 m时，其对角线之差不大于3 mm。加热器内框对角线长度大于1 m时，其对角线之差不大于4 mm。3LYT 1798-20084710加热器的性能试验按OBT 14296中的有关规定进行。4711热风炉的热效率不得低于50，干燥介质在炉内被加热时，其流动方向应垂直加热炉管。 4712热风炉的性能试验应按有关标准或供需双方共同认定的项目
12、进行。4713通风机除应符合JBT 10562、JBT 10563、GBT 3235的有关规定外，还应符合以下规定： a)通风机的铸铁、铸钢或铸铝件应分别符合JBT 6887、JBT 6888和GBT 9438的有关规定； b)通风机的机壳、叶轮、集流器和整流罩等应符合JBT 9100的有关规定； c)通风机的性能试验应符合GBT 1236和JBT 6445的有关规定； d)通风机用电机的防护等级不应低于IP54，绝缘等级不应低于H级。4714除湿机制冷系统中的蒸发器和冷凝器应符合JBT 76595的规定。4715除湿机隔热层粘贴应牢固、平整，不应有附着不良、剥落、缺损等缺陷。4716除湿机制
13、冷系统中的蒸发器、冷凝器、接管及附件内部应清洁无污物。 4717除湿机未注尺寸公差应不低于GBT 1804规定的ITl6等级要求，机加工件按M级，非机加 工件按C级。4718除湿机密封实验时，要求制冷系统内抽真空至绝对压力400 Pa以下，在15 min内压力应无回升。 4719除湿机的名义除湿量、名义制冷量、最高供风温度的测试值不应低于该机型标定值的95。4720木材干燥室壳体的基础、地面、排水及壳体结构应满足LYT 5118的要求。 4721木材干燥室大门与门框之间应镶空腹形耐热橡胶密封垫，门内缝隙应用耐腐、耐温与耐湿的密 封材料作密封处理。4722进、排气装置的上方需设有遮雨、雪的风帽；
14、寒冷地区室外进、排气道需作保温处理。进、排气 装置的布置应符合LYT 5118的要求。48安装 481热媒管道安装时，应符合下列要求： a)跨越人行通道、设备或电器开关柜等的管道，其上下不应有焊缝、法兰或阀门； b)长度超过40 m的主管道应设有伸缩 装置。482加热器安装时，应符合下列要求： a)加热器应布置在循环阻力小， 散热效果好，且便于维修的位置； b)各种热媒的加热器在安装时 均不得与支架成刚性连接；c)以蒸汽为热媒的加热器应以加热器上方接口为蒸汽进端，下方接口为蒸汽冷凝水出端，并按蒸 汽流动方向下扬05l的坡度；d)以热水或热油为热媒的加热器应以加热器下方接口为热媒进端，上方接口为
15、热媒出端，按热 媒流动方向上扬051的坡度，并在加热器超过散热片以上的适当位置设置放气阀；e)大型干燥室加热器宜分组安装，自成回路。 483喷蒸管或喷水管安装应符合以下规定：a)喷孔或喷头的射流方向应与干燥室内介质循环方向一致； b)在长度方向上喷射应均匀； c)不应将蒸汽或水直接喷到 被干燥的锯材上。484检测装置安装应符合以下规定：a)干、湿球温度检测仪表的传感元件应布置在被干燥锯材的侧面，且与干燥介质流动方向垂直；b)湿球温度传感器距水盒水位应保持30 mm50 mm的距离；c)锯材含水率探针两点连线应垂直于板材的顺纹方向，探针间距一般为25 mm30 mm，插入深 度一般为板材厚度的13处-14处，连接探针的导线应采用耐热绝缘线。4LYT 1798-200849运行工况 锯材干燥设备运行工况应符合GBT 17661的要求。 410外购件 外购件应符合相关标 准的规定。 411标牌 设备上应有产品铭牌和安全、操纵、指示润滑的标牌，标牌应平整、牢固地固定在醒目 位置上。 412随机文件 随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单、随机备附件清单及其他有关的技术资攀，使用说明书的编制应符合GB 99691的规定。5检验51所有产品在制造厂均应检验，合格后方可出厂。在特殊情况下，经用户同意，可在用户工厂进行出 厂检验。52检验
