汽轮机安全操作规程

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1、B0.01-2.6/0.11 汽汽轮轮机安全操作机安全操作规规程程文件文件编编号:号:XC-AQ/CZ001( (试试行版)行版)1.执执行行岗岗位位锅炉运行工2.本本岗岗位主要危害因素位主要危害因素高温、噪声、超速事故、轴断裂、转子叶片断裂造成的机械伤害3.本本岗岗位位劳劳保防保防护护用品配置用品配置标标准准工作服、安全帽、高温手套4.作作业业前的准前的准备备工作:工作:4.1、必须要穿戴好劳保用品,使用专用工具。4.2、提前到现场,检查设备及作业环境,做好准备工作。5.作作业过业过程:程:5.1 启动前的准备工作启动前必须进行周密的、严格的检查工作。a.检查汽水系统、疏水系统均应正常。b.

2、所有的仪表(如压力表、温度计、转速表等)均应经过计量较验合格,各测点到仪表柜中的位置均应一一对应。c.机组各部件应完整无缺,可动部分运作灵活,无卡涩现象,各紧固螺钉应拧紧。d.速关阀最大行程为 14mm,开机前处于全关状态。暖管及疏水a. 打开所有的疏水阀门。b. 打开主蒸汽管的隔离阀,进行暖管疏水。5.2 启动程序及方法当确信汽路及其它系统处于正常状态,才能启动汽轮机。汽轮机开机,按下列步骤进行:顺时针转动主汽门手轮,待汽阀总成上的转轴转动而挂上钩后,检查自动保护装置是否正常,否则按相关的技术要求进行调整,以保证自动保护装置动作灵敏。打开冷却器冷却水进出口阀门,保证循环水通畅。逆时针旋主汽门

3、手轮使主汽门(属于汽阀总成)逐渐开启,待转子冲动后即关小主汽门使机组缓慢升速到 500600 转/分时,进行低速暖机,持续时间约为 10-15 分钟,在此期间主机已受热均匀时可分别逐步关闭疏水阀门。确认机组运转正常后,既以 300 转/分速率升速。全开主汽门,使转速升至额定转速。如新安装机组或大修后第一次启动,则应在低速时,用手拍跳闸手柄进行紧急停机试验,如无误则可进行自动跳闸装置试验,如一切正常则机组可在额定转速下稳定运行。6.停机停机正常停机a.手拍汽阀总成停机手柄,使速关主汽阀关闭,同时记录惰走时间,以便进行比较。b.关闭进汽隔离阀。c. 打开各疏水阀门。d. 机组停下来之后,要盘车,盘

4、一次是 180。刚开始 10 分钟盘一次,盘一个小时;第二个小时,15 分钟盘一次;第三个小时 20 分钟盘一次;4 个小时以后半个小时盘一次;6 个小时以后一个小时盘一次;一共盘 24 个小时。若进汽阀漏汽,则一个小时盘一次不得间断。紧急停机当运行的机组发生下列某一情况时,应紧急停机。其操作方法为:手拍汽阀总成停机手柄,使速关主汽阀关闭。a.当机组转速超过额定值 12%,而自动跳闸装置不动作时;b.机组发生强烈振动或清楚听到机组内部有金属撞击声时;c.发生其它事故而认为必须立即停机时(如电气系统发生严重故障等)。不论何种原因导致停机,必须盘车,避免造成主轴变形。7.运行中的运行中的维护维护期

5、记录各仪表的数值(如温度、压力等),以便分析比较预防事故发生。常检查轴承座中的油质和油量。 经常用听棒倾听轴封、轴承等处有否杂音,以便及时发现问题。8.停机后的保养停机后的保养短期停机时,打开一切疏水阀门。停机在三个月以下时,应将外部加工面涂以保护油(可用工业凡士林)。堵塞蒸汽管路堵塞一切放水系统。并应采取措施防止内部锈蚀(如将热空气送入汽轮机等)。当机组不使用时,必须以油布或塑料罩覆盖。六个月以下的停机应进行下列工作,除了应采取三个月以下停机相同的措施外,拆卸汽轮机构件,揭开汽缸盖,吊出转子,做防锈处理。当汽轮机作为系统的备用设备时,必须每月启动一次。检查汽轮机各部件的正常情况。每 2-3 年将机组全部拆开检查及大检修一次,磨损件必须更换。编制:陈金超 校对: 审核:

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