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1、第一章第一章 施工总体布置施工总体布置第一节第一节 布置原则、依据及内容布置原则、依据及内容一、布置原则（一）以场地自然条件为依据。充分利用发包方提供的征地范围和设施。（二）临时设施的规模在满足工程施工强度的同时，尽量减少占地面积。（三）按照招标文件的要求，布置合理紧凑，方便施工，减少干扰，标志明确，易于管理。（四）有利于生产，方便于职工生活，保护周边环境。（五）结合工程的具体实际条件，对主要施工系统进行优化处理。（六）水、电、通讯等的布置应就近工作面布置。（七）场内交通线路简捷，避免干扰，运输方便。（八）按照环保要求，合理选择堆料场及弃料场地。（九）竣工后利于恢复地貌。二、布置依据（一）依据
2、1.现行的与本工程有关的标准及规范；2.现场施工条件；3.本单位类似工程施工经验和施工管理能力。（二）布置内容施工现场布置以下内容：施工道路、施工生产生活区、施工水电系统、施工通讯系统、仓库、弃渣堆料场地、防洪排水系统、混凝土拌合系统、施工附属设施、施工管理及生活福利设施、环保设施及其他临时设施。第二节第二节 施工辅助设施现场规划施工辅助设施现场规划根据招标文件及现场具体实际，根据本工程施工安排，分别布置钢筋加工、模板1加工、拌和系统、机械修配厂等生产设施以及布置职工宿舍、办公室、食堂等生活设施。一、施工用水本工程用水主要为土石方施工用水（含临时道路防尘洒水） 、混凝土养护用水、施工机械用水、
3、混凝土拌合用水、施工辅助设施用水及生活、消防用水等。（一）施工用水现场布设1.生产用水本工程在各施工区打深水井解决，水井为深 100m600 的水泥管井，就近建筑物采用运水车至用水点。2生活用水采用经检验后附合饮用水标准的水井中的水。每个水井配一台 IH80-50-200 型水泵。3.生产区供水设施（1）在生产区设置水箱，水箱体积为 25m3，满足消防要求（10min 的消防用水量），安装加压装置。（2）为了满足生产生活区消防的要求，布置区的主水池安装主干管采用 DN80 的热镀锌钢管沿临时道路布置至临建区，相距 100m 安装阀门，以便施工时就近取水。（3）在拌合站和生活区附近分别设一个 3
4、m3的水箱储水备用。二、施工用电（一）供电方式本工程采用动力电网为主，柴油发电机供电为辅的供电方式。拟就近从农电电网接引,容量为 100KVA。（二）施工用电现场布设 从变压器的低压侧通过架空线路（局部可采用埋地）引至拌和系统所在场地、生产生活区等临时用电区域的配电箱内。施工区和拌和系统采用 3.5KW 日光镝灯交叉照射，施工区局部近距离照明采用1.5KW 碘钨灯或 450W 荧光高压汞灯，道路照明采用 150W 荧光高压汞灯，室内照明采用240W 荧光灯。为了保证安全施工用电，各用电设备需作好接地处理，各配电房处埋设接地装置一套，其接地电阻应满足有关技术规范要求，确保施工、生活的照明度和安全
5、性。为满足临时停电时的应急需要以及边远建筑物施工的需要，自备 6 台 50kw 柴油发电机组作为备用电源，每个施工区 2 台。1.本工程用电主要为砼拌和及振捣、钢筋、埋件焊接、小型电动机械、照明等。2.在主变压器设置一台总柜和电容柜(柜内作计量装置)，下设二级配电箱、三级配电箱及开关箱。3.考虑到整个工程施工现场比较长，且移动性较大，因此本设计必须全面考虑整个工程施工的需要，尤其是对二级配电箱及配电线路的设置。配电线路以架空敷设为主，根据现场实际情况局部可采用电缆埋地敷设。4.根据施工现场临时用电安全技术规范的规定,施工现场采用 TN-S 供电系统。N 线在总配电柜处做重复接地,N 线和 PE
6、 线从此分开不得混用，PE 线应在配电线路中间和末端作重复接地,整个供电系统重复接地不少于三处,接地装置的接地电阻不大于 4欧姆。5.电缆敷设方式（1）本工程临时用电主要线路采用电缆直埋敷设，埋地的主干线电缆采用铠装铜芯电缆，加工场的固定设备采用电缆穿管保护。施工现场电缆埋地深度为 0.6M 以上，然后覆盖砖或硬质保护层。（2）从分配电箱到不固定的开关箱和移动设备采用架空方式，架空线路采用专用的木杆，电杆之间的档距不大于 30 米。电杆埋设深度为杆长的 1/10 加 0.6m，采用橡胶电缆架空，并用绝缘台固定橡胶电缆的两端，电缆的弧垂距地不大于 2.5m。在两电杆之间，先用 8#铅丝或钢丝绳固
7、定在两电杆之间，然后每隔一米用绝缘导线把电缆线吊在铅丝上。三、施工用风本工程供风系统主要满足混凝土浇筑仓面清理、混凝土施工用风、等。拟采用 1台 3m3的移动式电动空压机供风，可满足施工用风要求。3四、施工通讯与发包人和当地电信部门协商，在本标项目部申请设置 1 台 HJD-30 型程控电话交换机，各主要办公室、配电值班室、仓库、生产调度值班室、班组值班室等均装电话分机，形成全工区有线电话网络，并且监理人、设计代表和发包人的办公室也各装设一部电话分机，以便直接调度和业务联系。另外，为了便于施工区流动人员之间的通信联系，主要管理人员配备手机，构成点对点的通信，以加强生产调度联络。五、混凝土拌合系
8、统为满足施工区域内混凝土路面及道路附属建筑物混凝土浇筑施工需要，混凝土拌和系统采用集中与分散相结合在布置方式布置，其中混凝土路面采用固定设置 JS750型搅拌机，配 PL1200 电子配料机，砼水平运输采用自卸汽车运输，道路附属建筑物设置移动式 JS350 型搅拌机。（一）混凝土拌和系统布置各混凝土拌和系统布置在本标段业主指定生产营地内，均为钢木围栏结构，固定搅拌系统建筑面积为 400 m2，占地面积约为 1000m2。所用散装装水泥，现场设水泥储存罐一个。混凝土主要采用自卸汽车运输，经场外专用施工道路运至各施工点。1.混凝土拌和系统工艺流程JS500 搅拌机混凝土出料成品骨料堆场上料皮带机料
9、仓计量器水池输水管计量器水箱外加剂配料池耐酸泵贮液箱计量器散装水泥42.平面布置本工程道路路面在负温下不考虑混凝土施工因此，系统不需配置混凝土(热)设施。施工期遇上低温天气，可采取其它临时措施。本工程混凝土系统设置预冷和降温设施。混凝土生产系统由混凝土搅拌站、骨料储运系统、水泥和储运系统、废水处理设施以及其它辅助设施组成。骨料用皮带机从砂石系统成品骨料堆存场经皮带机运送到配料仓，经配料仓称量后经上料坡带机输送至拌和机。水泥用水泥罐车运至工地（或袋装水泥经拆包后） ，用风动力输运到水泥罐，并用螺旋输送机运送到拌和机。水及外加剂经水泵从池中抽取测量后送至拌和机。混凝土生产系统的工艺流程见下图。六、
10、施工辅助工厂本工程分别建立布置钢筋加工、模板加工、机械修配等生产设施。（一）钢筋加工厂混凝土系统工艺布置图砂中石小石上料平台搅拌站控制室斗式提升机拆包机螺旋输送机散装水泥罐散装水泥库现场试验室沉淀池5钢筋集中加工后再分别运至各建筑物安装，因此本项目共设一个钢筋加工厂。钢筋加工场设在生产区内，钢筋加工场内设钢筋料场、钢筋加工棚；每个加工厂的钢筋加工棚配 GT4/14 型钢筋调直机 1 台、GW40 型钢筋弯曲机 1 台、GQ40 型钢筋切断机两台、对焊机一台；加工棚采用棚式建筑，建筑面积 200 m2，钢筋加工场占地面积 600 m2。钢筋加工厂总建筑面积 600m2，总占地面积 1800m2。
11、1.结构布置本标水工建筑物工程钢筋制安总量为约为4t，为满足钢筋加工强度，加工厂布置有原材料堆存场、钢筋加工车间、钢筋放样台、工具库等建筑物。建筑物参数见下表主要建筑物特性表(一个施工区加工厂)序号名称面积 （m2 ）结构型式备注1钢筋堆放场200板棚2加工车间200单层钢柱围栏彩钢瓦 棚 3工具库20砖墙石棉瓦结构层顶高度 3.6m4成品仓80单层钢柱围栏彩钢瓦 棚 5放样台100钢结构平面2.主要设备配置主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(KW)备注116T 汽车起重机QY16台1综合使用2汽车式起重机10t 台130综合使用3交流电焊机BX-300台320.54钢筋调直机GTJ4-4
12、/14台395钢筋切断面DJ5-40台67.56钢筋弯曲机DJ7-40台322.567对焊机台3308氧气焊接与切割设备套39小型电动切割机台31.110电动砂轮机D=300mm台32.2（二）模板木材加工厂集中配备模板木材加工厂，模板集中加工后再分别运至各建筑物安装。加工厂设在生产区内，模板木材加工厂区内设木料场和加工棚，采用棚式建筑，配备 MB506 型木工多用刨两台，MJ106 型圆锯两台，每个施工区建筑面积 300m2，占地面积 600m2。模板木材加工厂总建筑面积 600m2，总占地面积 1800m2。为满足木材加工需要，加工厂布置有原材料仓库、木材加工车间、放样平台、工具库等建筑物
13、。成品堆存为露天堆存，设彩条布防雨。由于木材需用量不多，木材原料采购时采购已进行过圆加工的方木，该木材加工厂不设圆加工车间。木加建筑物参数见表；主要设备见表。主要建筑物特性表序号名称面积（m2）结构型式备注1原材料仓库66石膏板墙石棉瓦结构2加工车间200石膏板石棉瓦结构3工具库34石膏板石棉瓦结构4放样台100木结构平面5成品堆存场200无建筑物主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(KW)备注1细木工带锯机MJ348A台22572圆锯机MJ106 台625带钻孔3单面压刨床MB103台37.54手持式电刨台315木工多用刨MB506 型台31.5（三）机械修配和停车场机械修配厂设在各生产区
14、内，机械修配厂采用板房结构，建筑面积 100m2，占地面积 200m2，停车场占地面积 2000 m2。（四）油库本工程油库独立布置，与其它施工设施保持一定的安全距离，主要负责本工程所有用油设备的供应；建筑面积 100 m2，占地面积 200 m2，为半地下式砖混结构。油库配备 20t 油罐一只，8t 的油罐车 1 辆。（五）临时生产设施一览表序号名 称单位建筑面积占地面积结构形式1模板木材加工场m26001800棚式2钢筋加工场m26001800棚式3停车场m22000露天4拌和站m26003000钢木5水泥库m2360540板房6机械修配厂m2300600板房7油库m2100200砖混8合
15、计m225609940各生产设施的平面布置见后附图：生产生活区现场平面布置图。进驻现场后可根据现场情况与业主及当地政府部门进行协调调整生产区的布置。七、办公及生活文化福利建筑根据现场实际情况及施工需要，本项目在第一施工区布置办公及生活文化福利建筑主要为现场办公设施、职工生活设施等，生活营地内设水冲厕所，生活污水经 50 m3化粪池处理后排放。布置办公、生活、生产设施如下表所示：8施工人员高峰期按 700 人计算，办公室和福利设施按下列标准计算：职工宿舍按 3m2/人。办公室按施工总人数 8%5m2计算。职工食堂按 0.5m2/人计算。厕所按 0.03m2/人计算。淋浴室按 0.07m2/人计算
16、。其它办公和福利设施适当考虑。办公室生活设施一览表序号项 目建筑面积占地面积备注1职工宿舍21003000生活区内（彩板房）2职工食堂300400生活区内（砖混）3开水房6080生活区内（砖混）4淋浴间4050生活区内（砖混）5办公室300400生活区内（彩板房）6会议室80100生活区内（彩板房）7试验室100120生活区内（彩板房）8仓库60100生活区内（砖混）9值班室4040生活区内（砖混）10厕所4060生活区内（砖混）合计31204330各生活办公设施的平面布置见后附图，进驻现场后可根据现场情况与业主及当地政府部门进行协调调整生活区的布置。八、场内主要交通本工程临时道路主要包括从场外公共道路至施工区的实施的道路路以及施工的道路临时便道。9第二章第二章 现场管理机构及职责现场管理机构及职责第一节第一节 现场管理机构现场管理机构按项目法施工管理要求，结合本工程特点、规模、施工条件及我单位以往管理经验。本工程由我单位新组建的敦化市高标准基本农田建设（稍加整治）续建项目施工项目部承担施工。该工程将作为我单位的重点工程，接受单位的直接管理。我单位本部成立
