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1、材料加工工艺材料加工工艺特种铸造工艺特种铸造工艺特种铸造工艺特种铸造工艺? ?熔模铸造熔模铸造? ?金属型铸造金属型铸造? ?低压铸造低压铸造? ?压力铸造压力铸造? ?离心铸造离心铸造? ?消失模铸造消失模铸造1.1.熔模铸造熔模铸造右图为采用熔 模铸造生产的钛合 金人工关节熔模铸造的工艺特点及适用范围熔模铸造的工艺特点及适用范围1.1. 铸件精度高，表面光洁高铸件精度高，表面光洁高 2.2. 可铸造复杂铸件，最小直径可铸造复杂铸件，最小直径0.5mm,0.5mm,最小最小 壁厚壁厚0.3mm0.3mm； 3.3. 适用于各种金属和合金；适用于各种金属和合金； 4.4. 不受批量限制。不受批
2、量限制。零件蜡模和浇注系统的组装零件蜡模和浇注系统的组装右图中黄白色 的为零件（发动机 叶片）蜡模，红色 的为浇注系统。三、型壳的制造三、型壳的制造 1、制造型壳用的材料、制造型壳用的材料 耐火材料石英、刚玉和硅酸铝耐火材料；耐火材料石英、刚玉和硅酸铝耐火材料； 粘结剂硅酸溶胶（粘结剂硅酸溶胶（H2SiO3）2、制壳工艺、制壳工艺 模组的除油和脱脂模组的除油和脱脂 涂挂涂料和挂砂涂挂涂料和挂砂 型壳层的干燥和硬化型壳层的干燥和硬化 脱模脱模 焙烧焙烧悬挂式制壳生产线悬挂式制壳生产线自动化制壳过程自动化制壳过程浇注浇注四、熔模铸件的浇注和清理四、熔模铸件的浇注和清理2. 金属型铸造金属型铸造金属
3、型铸造的特点及应用范围 1、机械性能高，与砂型相比，抗拉强度提 高 25、延伸率提高20； 2、铸件的精度和表面光洁度高； 3、铸件的工艺收得率高，节约1530； 4、劳动条件好、有利于环保； 5、生产效率高，易实现机械化和自动化。金属型铸造的特点及应用范围 1、机械性能高，与砂型相比，抗拉强度提 高 25、延伸率提高20； 2、铸件的精度和表面光洁度高； 3、铸件的工艺收得率高，节约1530； 4、劳动条件好、有利于环保； 5、生产效率高，易实现机械化和自动化。金属型铸造金属型铸造缺点和不足：1、生产成本高，适合大批量生产 2、铸件易形成浇不足和开裂等缺陷， 3、工艺过程参数控制严格 4、采
4、用金属型生产的铸件重量和形状方 面有局限性、不易制造复杂、薄壁件。应用实例应用实例3. 3. 低压铸造低压铸造低压铸造的特点低压铸造的特点? ?1 1、液态金属在压力作用下由下而上地、液态金属在压力作用下由下而上地 充满型腔，并在外力的作用下结晶凝充满型腔，并在外力的作用下结晶凝 固，进行补缩；固，进行补缩；? ?2 2、低压铸造的充型过程即与重力铸造、低压铸造的充型过程即与重力铸造 不同，又与压力铸造有区别（压力铸不同，又与压力铸造有区别（压力铸 造为高速高压几千几万千牛造为高速高压几千几万千牛/ /米米2 2，而，而 低压铸造为低压铸造为20206060千牛千牛/ /米米2 2低压铸造的优
5、点低压铸造的优点1 1、液态金属充型平稳，夹杂缺陷减少；、液态金属充型平稳，夹杂缺陷减少；、液态金属充型平稳，夹杂缺陷减少；、液态金属充型平稳，夹杂缺陷减少； 2 2、型腔内液流与气流方向一致，减少了产生、型腔内液流与气流方向一致，减少了产生、型腔内液流与气流方向一致，减少了产生、型腔内液流与气流方向一致，减少了产生 气孔的可能性；气孔的可能性；气孔的可能性；气孔的可能性； 3 3、铸件成型性好。金属液在外力作用下强迫、铸件成型性好。金属液在外力作用下强迫、铸件成型性好。金属液在外力作用下强迫、铸件成型性好。金属液在外力作用下强迫 流动，提高了金属的充填能力，有利于形流动，提高了金属的充填能力
6、，有利于形流动，提高了金属的充填能力，有利于形流动，提高了金属的充填能力，有利于形 成轮廓清晰，表面光洁的铸件；成轮廓清晰，表面光洁的铸件；成轮廓清晰，表面光洁的铸件；成轮廓清晰，表面光洁的铸件； 4 4、铸件组织致密，机械性能高；、铸件组织致密，机械性能高；、铸件组织致密，机械性能高；、铸件组织致密，机械性能高； 5 5、金属收得率高（、金属收得率高（、金属收得率高（、金属收得率高（80809898）。）。）。）。4.4.压压铸铸主要优点：主要优点： 1、压铸件尺寸精度高；、压铸件尺寸精度高； 2、铸件强度和表面硬度高；、铸件强度和表面硬度高； 3、可以压铸复杂形状的薄壁件；、可以压铸复杂形
7、状的薄壁件； 4、具有很高的生产效率、具有很高的生产效率主要缺点：主要缺点：1、铸件中残留气体多，不宜进行过多的 表面机 械加工和热处理；、铸件中残留气体多，不宜进行过多的 表面机 械加工和热处理；2、不宜小批量生产、不宜小批量生产适用范围：航空航天、汽车、仪器仪表、医疗器械等适用范围：航空航天、汽车、仪器仪表、医疗器械等三、压力铸造的 基本原理三、压力铸造的 基本原理1、冷室压铸机、冷室压铸机 压室与保温炉分开压室与保温炉分开 用于大型厚壁铸件的 生产用于大型厚壁铸件的 生产（a)浇入液 态金属； （b)加压； （c)顶出铸 件1-顶杆 2-金属铸型 3-加压活塞 4-铸件2、热室压铸机、热
8、室压铸机压室和保温炉 一体压室和保温炉 一体 适于小型薄壁 件生产适于小型薄壁 件生产a-浇口 b-动模 c-定模 d-浇注缸 e-加压活塞 f-压室 g-保压浇壶 h-坩埚 i-加热炉 k-通道 l-压铸机 m-喷嘴压铸机压铸机5. 5. 离心铸造离心铸造? ?液态金属浇入旋转的铸型中，金属在离心液态金属浇入旋转的铸型中，金属在离心 力作用下充填铸型和凝固成型。力作用下充填铸型和凝固成型。?特点及适用范围特点及适用范围 1 1、适用于旋转体铸件的生产，省去浇冒口；、适用于旋转体铸件的生产，省去浇冒口； 2 2、铸件致密，机械性能好；、铸件致密，机械性能好； 3 3、可以实现双金属铸造，、可以
9、实现双金属铸造， 4 4、易产生偏析，内表面不易控制。、易产生偏析，内表面不易控制。离心铸件最大直径可 达离心铸件最大直径可 达3米，最大长度米，最大长度8米最大重量 达几公斤 到十多吨米最大重量 达几公斤 到十多吨6. 6. 消失模铸造消失模铸造消失模铸造工艺概述消失模铸造工艺概述泡沫塑料模样及铸件泡沫塑料模样及铸件消失模技术特点消失模技术特点? ?1 1）铸件精度高）铸件精度高? ?消失模铸造的消失模铸造的铸件质量和金属型铸造的铸铸件质量和金属型铸造的铸 件非常接近，件非常接近，? ?表面光滑，比砂型铸造的铸件表面粗糙度表面光滑，比砂型铸造的铸件表面粗糙度 低，可达低，可达Ra3.2Ra3
10、.212.512.5；? ?2 2）设计灵活）设计灵活 为铸件结构设计提供了充分为铸件结构设计提供了充分 的自由度。的自由度。? ?3 3）无传统铸造中的砂芯）无传统铸造中的砂芯? ?4 4）清洁生产）清洁生产 无化学粘结剂无化学粘结剂? ?5 5）降低投资和生产成本）降低投资和生产成本优点：消失模铸造可生产的铸件消失模铸造可生产的铸件1）各种铝合金铸件2 2）各种铸铁件（灰铁、球铁）各种铸铁件（灰铁、球铁）3 3）各种铸钢件）各种铸钢件消失模铸造主要工序消失模铸造主要工序消失模铸造主要工序消失模铸造主要工序泡沫塑料模样的制作1.1.聚苯乙烯珠粒及其预发泡聚苯乙烯珠粒及其预发泡聚苯乙烯珠粒预发泡聚苯乙烯珠粒预发泡2.2.板材粘接成形或发泡成型板材粘接成形或发泡成型2. 2. 发泡成型或板材粘接成形发泡成型或板材粘接成形模样族组装模样族组装3. 3. 浸涂料浸涂料3. 3. 填砂造型填砂造型浇注与充型过程浇注与充型过程落砂（铸件从砂箱中倒出）落砂（铸件从砂箱中倒出）
