《焦炉烟道气余热回收系统技术协议终稿2014年0402青改版本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焦炉烟道气余热回收系统技术协议终稿2014年0402青改版本（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 1 页 共 19 页焦炉烟道气余热回收系统焦炉烟道气余热回收系统技技 术术 协协 议议太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 2 页 共 19 页第一章第一章 总则总则1.1 太原重工股份有限公司（以下简称买方）与天津华能能源设备有限公司（以下简称卖方）就青岛钢搬迁 160 万吨/年焦炉烟道气余热回收系统设计、制造及安装有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。1.2 本技术协议书（以下简称协议书）做为太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉烟道气余热回收系统技术方面的要求，是
2、设备订货合同的附件，与订货合同具有同等的法律效力。1.3 本技术协议所含范围：卖方负责余热回收系统（除土建、风机、风机电机及风机变频器）的设计、制造、报检、安装、调试、售后服务部分。订货量为：壹台套。第二章第二章 设备技术参数设备技术参数2.12.1 技术参数技术参数烟道气流量：250000-377669m3/h（标况）烟道气温度：230-235烟道气压力：-350 -500Pa锅炉出口烟气温度：160170。锅炉排污率：2%锅炉设计效率：80%系统烟气侧允许最大阻力：2200Pa。锅炉进口烟气成分、烟气量、烟气温度如下：烟气成分 % 序号工况 CO2O2H2ON2SO2烟气量m3/h（标态）
3、烟气温度1焦炉煤气5.446.2517.2571.010.05250064235高炉煤气19.513.844.4972.1603014282混合煤气焦炉煤气5.446.2517.2571.010.0576241230太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 3 页 共 19 页2.22.2 余热回收要求余热回收要求回收蒸汽压力：0.7Mpa回收蒸汽量：915 吨/h烟气回收后温度170年工作时间：360 天炉压不影响焦炉的正常操作，不影响烟囱烟气的正常排放。第三章第三章 余热回收系统的供货内容余热回收系统的供货内容3.1 数量：余热回收装置系统壹台套。本工程为
4、交钥匙工程，即包含系统内所有设备的供货、报检、安装、调试、保运（风机、风机电机及风机电机变频器采购除外） 。3.2 界区范围：供货范围：序号项目接点位置及说明1烟道气接口由地下烟道出口，至烟囱进口2蒸汽管道接口汽包阀门出口至蒸汽截止阀（流量计由卖方提供，买方负责安装） 。3锅炉给水接口原水接水口为界，全自动软化水界区内； 4压缩气接口由买方负责将压缩空气管引至储罐（储罐由卖方提供） 。5380V 电源接口由买方负责将电源接至低压控制柜。6循环水接口循环水冷却水由买方接至锅炉给水泵接口外 1 米。烟道气余热回系统及与此有关的辅机等整套工艺自控系统。含上位机及 UPS 电源等。7自控系统包含：两套
5、水位计彩色视频摄像头及工业电视等供货包括锅炉本体、锅炉各类辅机（除氧器、给水泵、加药装置、消声器、排污扩容器等） 、附属设备、备品备件。8其他锅炉系统所有外接口均配带配对法兰。太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 4 页 共 19 页安装范围：含烟道气余热回系统及与此有关的辅机等所涉及的所有电气仪表材料的安装及供材。高压以高压变频（控制）柜进线口为界（高压电缆由买方提供）；低压以低压进线柜进线接口为界。含整个避雷接地系统，并负责接入整个全厂区接地网，自控接地单独。1电仪安装含界区内的照明。含烟道气余热回系统及与此有关的辅机等所涉及的所有材料的安装及供材。由
6、地下烟道下总烟进气（两个） ，至地下总烟道出口或烟筒人孔。含所有与外部对接接口的处理；包含管道及管道支架。含风机及风机高压控制柜的安装。2设备安装水处理系统的安装3土建部分所需基建由买方负责设计及施工，卖方提供条件参数给设计院。4其他包括运输费、装卸费、报检费、初次定检费、安装费、现场调试费、培训费等。3.3 设备及管道（见下表）序号项目名称型号规格数量单位生产厂家1热管锅炉本体QC370000/235/151台天津华能1.1热管蒸发器QC370000-14台天津华能1.2热管省煤器QC370000-22台天津华能1.3汽包QB14001台天津华能1.4循环管路1套天津华能2汽水管路1套天津华
7、能太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 5 页 共 19 页3锅炉框架、平台、爬梯1套天津华能4仪表、电气及安装1套6烟气管道1套天津华能7烟气管道支架1套天津华能8烟道阀门4台津滨、国际9插板阀3台天津华能10水阀门及配对法兰1套浙江精工11消音器1套知名品牌12热力除氧器1台天津华能13定、连排DP-0.8LP-0.751套天津华能14加药装置1套连云港利源15炉水取样器4台连云港利源16锅炉给水水泵DG25-30X72台东方泵业17除氧水泵IS65-40-200B2台东方泵业18膨胀节1套河北昊通19软水水箱容积 25m3，采用不锈钢304 材质（外
8、配钢框架） 。1台天津华能20锅炉监检及首检1套天津华能21防腐及保温1套天津华能22软化水装置工作能力 25T/h1套济南英德3.4 给水系统：为防止锅炉结垢、腐蚀，锅炉给水需除硬度、除氧。本报价含 1 套全自动软化水装置，其额定出力为 Q=25t/h，可以满足余热锅炉用软化水的需要。该软化水装置出水硬度0.03 mmol/L，符合工业锅炉水质 （GB/T1576-2008）规定。选择品牌：济南英德、济南德坤。配软水给水泵两台，泵及管道做必要的内衬防腐处理，上海连成、上海凯泉、博泵科技。3.5 锅炉主要原件材质要求：太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第
9、6 页 共 19 页锅筒材质要求不低于 Q345R，蒸汽发生器热管材质要求 20G，省煤器热管材质要求 ND 钢，地上烟道主管壁厚不得低于 10mm，管道内壁做防腐耐磨处理。第四章第四章 控制系统控制系统4.1 电气建设范围余热利用系统工程范围内的高低压电气设备控制、仪表检测及自动化控制以及范围内的相关配套电气设备控制。汽水系统范围：从原水进口至蒸汽出口。烟气系统范围：从余热进口蝶阀至余热出口蝶阀。4.1.1 高低压电气设备控制包含高低压电气设备的控制方式设计、元件选型及制作。电气设备均选用知名产品。4.1.2 仪表检测及自动控制部分包含仪表选型、信号配置、PLC 选型及设计、自动化控制方案的
10、设计、上下水位计的编程和组态以及系统的整体调试。控制系统选用安全高、性能稳定、工艺先进的方案，检测仪表均选用知名产品（变送器含 HART 协议）4.1.3 电气控制室根据系统配置设计要求，电气控制室设备可以分为高、低压电气室和控制操作室，分别隔离放置。上位机放置在控制操作室内。4.2 电气技术要求4.2.1 进线电源 本工程需业主提供电压等级：10KV 和 380V 交流电源，总电源由买方提供，接至余热配电柜进线端子。4.2.2 电力使用标准本工程高压配电室母线电压为 10KV，容量约在 900KW 以上交流电动机采用 10KV，其余均为 AC380V 配电。照明电源电压为 AC220V。4.
11、2.3 电气设备控制4.2.3.1 汽包给水泵本系统配备两台汽包给水泵（一用一备） ，采用变频控制运行；电压为 AC380V 电源；统一配置开关柜。并设置现场操作箱。4.2.3.2 风机控制太原重工股份有限公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 7 页 共 19 页风机电机采用变频控制运行，保证焦炉烟气系统的平稳和安全。4.2.3.3 电动蝶阀配电控制烟道电动蝶阀低压配电控制，保证蝶阀功能实现，稳定地开大关小，便于调节。4.3 仪表检测及自动控制系统4.3.1 本系统为水气换热系统，主要检测仪表有：软水箱水位、除氧器水位、除氧器压力、除氧器温度、汽包水位、汽包压力、给水泵压
12、力、进出口烟温、进出口压力、汽包进水温度、蒸汽温度、软水进水流量、蒸汽流量（含温压补偿）等。其中水位、压力温度分别配置就地仪表和远传智能仪表双重检测，保证系统的安全性。4.3.2 本控制系统以 PLC 作为控制器，通过工控机实现人机互动，运行人员以 CRT 和键鼠为中心，实现对余热回收系统锅炉及辅助设备集中监视、报警、控制、连锁保护，在就地巡回人员的配合下，运行人员在控制室内实现柜机组及辅助设备正常运行的全部操作。PLC 控制系统是为实现对余热利用范围内设备的监测、控制及保护而专门设计配套的。整个系统内各控制回路、各类热工参数等的控制与检测全部由 PLC 来完成。各类一次仪表及执行机构的信号完
13、全满足 PLC 的要求。a)本工程 PLC 系统设置 1 台工控机，布置于控制操作室。而 PLC 柜布于低压配电间。工控机为研华产品，显示器 23”采用三星品牌。b) PLC 采用西门子 S7-300 系列产品，实现系统内安全、可靠、便捷的信息通讯。通过通讯，PLC 和工控机实现交换数据，保证键鼠操作控制。PLC 预留高速以太网 EtherNET接口（TCP/IP 协议 100M/1000M） 。PLC 的 I/O 点数预留不低于 20%。e) 余热回收装置热工参数指示、报警，无论操作员控制台上显示器显示的是何种画面，当重要参数达到或超过报警值时，应在显示器上立即以声光信号对该参数报警及历史趋
14、势查找。f) 自控系统包含所有电机泵（3KW 以上）的电流、状态显示、开关控制等功能。g) UPS 选用 FLOANNIC、梅兰日兰、艾默生，停电后满足 30 分钟不间断供电。h) 电缆选用远东、宝胜、汉和、高桥品牌，继电器选用施耐德、ABB、西门子产品， 变送器选用罗斯蒙特、西门子品牌，调节阀选用西姆流体、无锡工装，关键部位用：梅兰日 兰、费希尔、萨姆森品牌，热电偶选用川仪、上仪、罗斯蒙特品牌。4.3.3 汽包水位自动控制汽包水位选用差压变送器+双室平衡容器结构检测，将中压锅筒的水位转换成电信号传至控制模块，同时加入蒸汽流量和进水流量数据用以计算并修正，实现三冲量调节，输出控太原重工股份有限
15、公司 160 万吨/年焦炉 烟道气余热回收装置技术协议书第 8 页 共 19 页制给水泵变频器频率，实际控制给水泵的给水量，将汽包水位保持在给定的范围内，保持系统的安全可靠。三冲量调节方式，能够很好的消除虚假水位的影响，其中对热管余热回收装置水位信号进行压力补偿，对主蒸汽流量信号进行温度、压力补偿。汽包水位设置就地液位计和远传水位计，并设置视频监控，保证系统安全。4.3.4 除氧器水位控制水位控制：水位设置就地液位计和远传水位计，并设置视频监控，保证系统安全。汽包、除氧器水位监视配双色水位计，及视频监控不低于 170 万像素。视频显示器23”采用三星品牌。4.3.5 风机、烟道蝶阀联动控制根据控制工艺，通过合理的控制顺序，保证蝶阀、风机和烟气系统的先后开启稳定性，维持系统的畅通和安全。4.4 设备选型及要求4.4.1 电气控制柜均选用低压控制柜，电机泵及蝶阀的启停实现手动及自动两种控制方手动及自动两种控制方式式。低压电器元件选用施耐德产品，配马达保护器，中继选用 OMRON 产品。4.4.2 变频器选用 Siemens、ABB 同等档次产品。4.4.3 孔板流量计选用江苏华海、上仪、川仪，配置差压变送器。4.4.4 其余产品皆选用知名产品。4.5 接地装置设计原则为保
