电厂哪些地方用换热器

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1、电厂哪些地方用换热器电厂哪些地方用换热器我只知道汽轮机的冷油器是换热器，其他的什么环节还应用到换热器呢？汽机专业：凝汽器、高压加热器、低压加热器等 脱硫系统用换热器锅炉专业：高过、低过、空气预热器、冷渣机等电铲里比较热的地方换到相当多，汽机冷油器，真空泵，发电机的空冷，带液力耦合的风机、泵（例如给水泵，送，引风机）一般随主设备统一供货，电厂用冷却器的地方很多，炉内取样（冷却水样） ，各大风机、电机轴承冷却（送、引风机、水泵、空压机等等此处或选用油站冷却模式，油站选用水冷却模式） ，中央空调系统，等太多了，风冷电厂更不用说了。各种冷却器，加热器都可使用。但维护较复杂，我们只用在各种冷却器上，加热

2、器还是用管式的电站机组的降温系统，二次降温水可用于供暖热媒，都是好东西可别浪费了，国家很支持热电联产的。电厂 构成 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。火电厂主要组成部分为:(1)锅炉及附属设备， 确保燃料的化学能转化为热能。(2)汽轮机及附属设备，确保热能变为机械能。(3)发电机及励磁机，确保机械能变为电能。(4)主变压器， 把电能提升为高压电输送给输电线路。根据容量的大小，可将电厂分为大型火电厂、中型火电厂、和小型火电厂。但是，这里所说的大、中、小是一种相对的提法， 如 70 年代认为是大型的火电厂， 在 90 年代则被认为是中型甚至是小型电厂。按

3、工质初参数的高低，可将电厂分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界压力等几种火电厂;按燃料的不同，可区分为燃煤、燃油和燃气等几类火电厂;按照原动机的不同，可分为汽轮机组发电厂、燃气轮机发电厂、汽轮机一燃气轮机发电厂等;按照主厂房的建造和结构特点，可分为封闭式火电厂、半露天火电厂和露天火电厂;按照其功用的不同，可分为凝汽式发电厂和热电厂，前者安装凝汽式机组，后者安装供热机组(也称热化机组)。火电厂的种类虽然很多，但从能量转换的观点分析，其基本过程则都是相同的， 即:将燃料的化学能热能机械能电能。发电机,锅炉、汽机、电气火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心） 、汽水系统（主要由各类泵、给水

4、加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成） 、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主） 、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置（包括电厂锅炉、汽轮机和发电机及其辅助装置）转换成电能的一种发电方式。在所有发电方式中，火力发电是历史最久的，也是最重要的一种。由于地球上化石燃料的短缺，人类正尽力开发核能发电、核聚变发电以及高效率的太阳能发电等，以求最终解决人类社会面临的能源问题。最早的火力发电是 1875 年在巴黎北火车站的火电厂实现的。随着发电机

5、、汽轮机制造技术的完善，输变电技术的改进，特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求，20 世纪 30 年代以后，火力发电进入大发展的时期。火力发电机组的容量由 200 兆瓦级提高到 300600 兆瓦级（50 年代中期） ，到 1973 年，最大的火电机组达 1300 兆瓦。大机组、大电厂使火力发电的热效率大为提高，每千瓦的建设投资和发电成本也不断降低。到 80 年代后期，世界最大火电厂是日本的鹿儿岛火电厂，容量为 4400 兆瓦。但机组过大又带来可靠性、可用率的降低，因而到90 年代初，火力发电单机容量稳定在 300700 兆瓦。火力发电按其作用分单纯供电的和既发电又供热的。按原动机分

6、汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电。按所用燃料分，主要有燃煤发电、燃油发电、燃气发电。为提高综合经济效益，火力发电应尽量靠近燃料基地进行。在大城市和工业区则应实施热电联供。火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心） 、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成） 、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主） 、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度） 。90 年代，世界最好的火电厂能把 40左右的热能转换为电能；大型供热电厂

7、的热能利用率也只能达到 6070。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。让我这个在火电厂工作了十几年的一线运行人员来回答下吧！主要组成部队分：锅炉、汽轮机、发电机。现在的锅炉一般是以燃煤为主，那么之前还有一个：燃运系统。其生产过程是：燃运系统将煤块输送到锅炉的制粉系统，制粉系统将煤块磨制成煤粉，然后送到锅炉的炉膛燃烧（化学能转为热能） ，加热炉膛四周管内的水而变成蒸汽，蒸汽就送到汽轮机冲动转子而转动（热能转为动能，动能又转为机械能） ，就这样汽轮机带动着发电机就发电了（机械能转为电能）！处女之作，请不要笑话哟主要有三大主机：锅炉，汽轮机，发电机其中又有燃煤系统，

8、给水系统，给油系统等。主要设施有煤场，锅炉，水塔，汽机房，集控室，烟囱等！就是说他在电厂中起到的作用 还有就是目前使用的都是什么类型的 谢谢类型就是 它分几类 例如:板式,管式他们都有什么特点我来帮他解答网友采纳2008-09-11 21:58电厂中的换热器 作用是 ： 1、节约能源，比方将要散发的热空气中的热量加热水 2、将蒸汽降温 比方分类 过热器 高压加热器 低压加热器 凝汽器 -补充 比方 水要变成蒸汽 好用来推动 汽轮机发电，就要进入锅炉来加热，在你们家的炉子烟筒根部 上缠绕很很多 水管 这样冷水先变热水 然后一步一步加热，然后进入 炉子里面，电厂的锅炉里面是水冷壁，而炉出口 热空气

9、通往烟筒之前 要 经过 很多级的加热器 将热能交给里面的水或者空气。这就是水换热器。 推动汽轮机转动的蒸汽 要让他很快冷却 这样汽轮机的后部就产生了吸力 蒸汽进入热交换器 用冷水迅速冷却 体积收缩 压力立刻变负的。 。 。 。 所谓交换器 你清楚的，两种交换热量介质是分离开的，不会实际接触，只是通过 交换器 换传热量。 。 什么什么类型啊，你认为会如何回答你？-再补充管式的 多从国内已建发电厂来看，用于闭式循环冷却水系统的水水换热器有两类，一类是管壳热换器，另一类是板式换热器。管壳换热器是常用的换热器形式，在电厂设计中已得到了广泛的应用，而在国内一些进口机组的电厂、燃气蒸汽联合循环电厂和核电站

10、多有采用板式换热器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率，人们对它的兴趣日益增长。本文针对管壳式及板式换热器二种型式进行比较，并提出选型参考意见。 提高综合*中*国树*脂在*线业务能力，服务广大树脂界同仁。 1 管壳式及板式换热器结构简介 （1）管壳式换热器 管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉杆、定距管？、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接，换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板，以防止被冷却水直接冲刷换热管。为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力，在管束上设有滑轨。为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵

11、塞等，在前后水室端盖上设有检查孔。为了监视水水换热器的运行情况，在被冷却水侧（除盐水侧）及冷却水侧（海水侧）进出口都设置温度和压力测点，此外还设有排气和放水接口等。（2）板式换热器 板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的，在板片的 4 个拐角处都有通道孔，板被夹紧在一个侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中，并用夹紧螺栓加以夹紧。这些连接管同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准定位。 传热板本身是有其有特定形状并被固紧的垫片密封，以防止外部泄漏，并把热交换的两种液体按逆流方式交替地流过另一对传热板之间的通道内

12、。板片上的波纹不但提高流体的湍流程度，并且形成许多接触点，以承受正常的运行压力。流体的流量、物理性质，压降和温度差决定了板片的数目和尺寸。 2 换热器设计条件 换热器设计应满足电厂从起动到最大出力时各种负荷下的运行需要，并留有一定的裕量，保证换热器在最大负荷、最高进水温度和最大污垢热阻时，在规定的检修周期内，仍能完成给定的冷却任务。 以国产引进型 300 MW 燃煤机组为例，各冷却设备要求冷却水进水温度不大于 375，从冷却设备出来被加热过的冷却水最高温度约为 428，其基本参数如下： 被冷却水 除盐水 设计压力 10 MPa 流量 1800 m3h 进出水温度 428375 压降 006 M

13、Pa 冷却水 海水（海水与河水交替变化） 设计压力 05 MPa 进水温度 33 出水温度 循环水量 压降 005006 MPa 3 管壳式及板式换热器的比较 31 设计参数比较 根据换热器的设计条件分别作了如下 3 个方案： 方案 1：2 台 100容量的管壳式换热器 方案 2：2 台 100容量的板式换热器 方案 3：3 台 50容量的板式换热器 各 方案的参数见表 1。 32 开式循环冷却水（水水换热器冷却水侧）系统设备选择比较 根据管壳式及板式换热器的不同结构形式和冷却水量，需选择不同的电动滤网和开式循环冷却水泵，详见表 2。 （中国-树脂-在线）33 流动传热设计比较 管壳式换热器的

14、管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到更大的表面密度，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，尤其管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作成为必要，管子清洗限制管径最小约为 20 mm，钛管一般采 25 mm，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理

15、的维修周期，管内侧水的流速应在 2 ms 左右（视允许压降的要求） 。由于一般冷却水选用海水、河水等，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。 板式换热器的冷却水和被冷却水在波纹板的两侧对流，波纹采用人字形波纹，这些传热板的波纹斜交，即在相邻的传热板上具有倾斜角相同而方向不同的波纹。沿流动方向横截面积是恒定的，但是由于流动方向不断变化致使流道形状改变，而引起湍流。一般传热板的波纹深度为 35 mm，湍流区流速约为 0.11.0 ms，波纹板很薄，厚度为 061 mm，相邻板间要有许多接触点，以承受正常的运行压力，相邻的板有相反方向的人字形沟槽，两种沟槽

16、的交叉点就形成接触点，这样还可消除振动，并且在促进湍流和热交换的同时，消除了由于疲劳裂缝引起的内部泄漏。人字形波纹板湍流度较高，高湍流还能充分发挥清洗作用，可以特别有效的将沉积污垢减至最小，但是波纹板的接触点较多，当液体水质差，含有悬浮的固体颗粒、杂物和水草等时，由于板间隙很窄，所以要尽可能地保证将所有 2 mm 以上颗粒在进入换热器以前，都要过滤掉，假如滤网不能有效地发挥作用，就容易发生堵塞。 WWW.86ReSiN.cOm 34 传热系数的比较 管壳体换热器中，一种流体横向掠过管子通过管壁与管内流动的另一种流体换热，彼此垂直交叉流动，其传热系数一般为 10003000 w（m2k） 。 板式换热器中，冷却水侧与被冷却水侧流动均匀湍流，两种流体逆向流动，由于波纹