LS吸收式制冷机组

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1、机组维护机组维护检 查 部 位项目检查每 日一 年二 年标准周围环境是否有灰尘 环境温度和湿度是否适宜 是否有异常松动&满足环境条件要求全 部设备是否有震动、噪音、和气味&无异常主回路输入电压是否正常&符合运行条件将所有连结的地线断开， 然后测量控制变压器初级和接 地线排之间的绝缘电阻&500V 高阻表时超过 5 兆欧绝缘电阻检 查断开所有接地线和电机电源线， 测量电机接线端子和接地线排 之间的电阻&500V 高阻表时超过 5 兆欧过热是否有任何部位出现过热的现 象&无异常固定部位是否有移动或松动部分&无异常导线、电线导线是否生锈 电线外皮是否损伤&无异常接线端子是否有损伤&无异常继电器、接

2、触器运行时是否有杂音 触点是否损坏&无异常加热器加热单元颜色是否有变化&无异常传感器和开 关是否有短路或烧坏部分 触点是否损坏&无异常接地接触点是否生锈 接地线是否有损坏 接地线路是否合理 注意：接地阻抗应在规范和标 准指定的范围内&无异常主 回 路、 控 制 回 路冷却塔风扇是否有异常噪音&无异常控 制 功 能安全功能安全功能是否正常执行 启动顺序是否正常 停机顺序是否正常 温度的控制精度是否在指定的 范围内&无异常模以量数值显示的数值是否正确&在允许的数值内显 示 指示灯指示灯是否能正常点亮&运行中相关的指示灯 应该点亮LS 吸收式机组1， 机组须接地。 2， 不要更改任何电路，配线，装备

3、。 3， 不要安装在通风不良、湿度很高的地方。 4， 安装不能倾斜 。 5， 开关机时，冷媒水泵和冷却水泵连锁电缆是否接好。 6， 检查水量是否合适。 7， 少量空气进入会引起严重腐蚀。接地接地保护线排在接线时要最先接上，在拆线时最后拆下 维护、修理之前首先切断电源，不要断开电流互感器的次级端，否则可能导致触电。 电源和控制电缆请使用规定型号。 不要打开电源变压器的二次接线端，避免因错误操作引起触电。 电源端子 R、T、S 顺序不能有误。分开输入和输出信号。吸收液的性质溴化锂是碱金属 Li 和卤族元素 Br 组成的化合物，类似 NACL，吸收能力很强，稳定且不易 分解，挥发，对金属有腐蚀性。

4、1， 吸收力强，饱和蒸汽压力非常低，水常适合做制冷剂。2， 60% 溶液比热是水比热的一半，少量的热量可提高溶液的温度，有利于提高机组效率，比重是水的一半。+3， 当溴化锂溶液中有氧，它具有腐蚀性，制冷机是高度真空容器。在溶液加入缓腐剂和调节适当的酸碱度，要求定期做化学分析决定其添加量。4， 吸收能力与温度和浓度关系是：浓度越高，温度越低，越容易结晶。溶液只能在最合适的浓度和温度下工作，能量控制对机组的温度和浓度有最直接的影响，冷却水的流量和温度必须 保证在一个合适的数量，紧急停机或不正常工作时需要进行稀释运行，结晶一般在这种情况下形成。5， 60%溶液比重远高于水的比重。. 浓度的测量方法1

5、， 测量仪器：量筒、比重计、温度计、溴化锂溶液的密度曲线图、待测溶液 2， 过程：装配量筒、真空管和伺服阀；用橡皮管连接伺服阀至量筒、启动真空泵可以使 量筒达到真空；打开伺服阀使量筒达到真空状态；拔下橡胶管的时候把橡胶管弯曲以 防泄漏真空；连接橡胶管与溶液取样阀（稀溶液在溶液泵出口分支处、中间溶液在高 温热交换器上、浓溶液在低温热交换器） ；橡皮管连接至其他需要取样部分的伺服阀上； 打开与量筒连接的阀门，取出约为量筒高度 80%左右的溶液；关闭伺服阀，并且把量 筒上面的伺服阀取下；通过温度计和比重计测量温度和密度（测量浓溶液或中间溶液 时，小心被烫伤，因为它很热） ；把溶液倒入空气皿中；查看密

6、度图，通过温度和浓度 查得溶液的浓度；测量结束后，用水冲洗器具；利用溴化锂溶液曲线查出浓度值 3， 注意：不要打碎玻璃器皿如比重计、温度计；不要把溶液倒在地上，用干净的器皿盛 放；避免误差；取溶液时一定要及时关闭相应伺服阀，避免破坏机组的真空。吸收液操作安全规范一，操作原则 1， 不要进入灰尘或沙土 2， 不要让溶液接触眼睛、皮肤或衣服； 3， 溶液要封闭保存 4， 手接触后洗干净 5， 储存在通风 良好的地方 二，紧急措施 1， 接触到皮肤：立即脱掉受污染的衣服；用清水或洗涤剂冲洗干净 2， 接触到眼睛：立即用清水冲洗眼睛；把眼睑扒开，在清水中洗眼至少 15-20 分钟 3， 吸入口中：进行

7、必要的治疗 三，储存：根据当地的环境规定储存 四，安全和反应：在常温和常压下储存 五，报废：根据当地的环境法报废。工业安全和健康法；有害化学原料操作法；防火法都 不受约束。机组结构和原理机组可认为是多个交换器的组合体 蒸发器蒸发器是由铜管、滴淋装置、泵、水室、挡液板等组成，压力为 6mmHg,制冷剂在 4 摄氏 度蒸发吸收铜管里面的冷水热量。 冷剂泵把底部的冷剂水抽至滴淋盘，均匀的滴在铜管上，分散制冷剂处于泡沫状，使冷剂 水在铜管上蒸发，这样它有最大的蒸发面积，最利于蒸发。 冷剂水在 4 摄氏度蒸发，同时吸收铜管内水的热量，使冷媒水温度变低，冷剂蒸汽通过挡 液板在吸收器内被吸收，完成一个流程。

8、 1， 冷剂泵把冷剂水从低部带至顶部，这样冷剂水可以进行滴淋操作。 2， 冷剂滴淋盘把冷剂水均匀地分散到铜管上，更有利于蒸发。 3， 蒸发了的制冷剂吸收了冷媒水的热量，然后蒸发潜热被吸收器带走。 4， 挡液板把蒸发器与吸收器分开，防止两边的液体互相串通，而冷剂蒸汽能够通过，使 冷剂蒸汽能够被更好的吸收。吸收器吸收器由溶液泵、滴淋装置、冷却水管和与蒸发器相间的挡液板等组成。压力为 6MM 汞 柱，比蒸发器更低，吸收液与冷却水之间进行换热，从低温发生器来的经过低温热交换器 的浓溶液在吸收上部均匀的滴落，吸收了从蒸发过来的冷剂蒸汽，本身的浓度降低。 1， 浓溶液通过滴淋装置均匀分散到铜管上，形成泡沫

9、状，吸收面积增大。 2， 吸收液吸收了冷剂蒸汽的蒸发潜热，这部分热量由冷媒水带给制冷剂。 3， 由于吸收是一个放热的过程，冷却水把吸收过程的热量带走，热量包括两部分，一部 分由冷媒水传给冷剂蒸汽，再由冷剂蒸汽传递给吸收液，另一部分是从低温热交换器 来的浓溶液带来的热量， 4， 溶液泵使溶液由低压提升到高压。 5， 低压发生器与吸收器之间设置溢流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸 收器，起自动溶晶作用，同时起防止低发液位过高而使浓溶液流入冷凝器的作用。溶 晶时，这跟管子非常热，使吸收器温度升高，起溶晶作用。 高压发生器高发由燃烧器、燃烧室、烟道、阻火片、烟管等组成。用燃烧器加热稀溶液，

10、吸收液通过 溶液泵输送至高压发生器，通过燃烧又产生冷剂蒸汽，这时内部压力大约 700MM 汞柱， 不到一个大气压，产生的冷剂蒸汽进入低发的管程，中间浓度的溶液借助于高发和低发之 间的压力通过高温热交换器流入低发。 1， 燃烧器产生的火焰加热高发的内部的溶液， 2， 烟管加热溶液 3， 烟气加热外面的溶液。 4， 阻火片减缓了火焰的速度，使加热时间更长。低压发生器低发由铜管、连接冷凝器的挡液板等组组成，来至高发的中间溶液在铜管的外侧和铜管里 面的冷剂蒸汽进行换热，中间溶液进行蒸发浓缩成浓溶液，浓溶液经过低温热交换器至吸 收器，冷剂蒸汽冷凝成冷剂水，进入冷凝器的冷剂水液囊。冷凝器冷凝器由铜管、挡液

11、板等组成。冷凝器用冷却水冷凝来自低发的冷剂蒸汽，冷凝后的冷剂 水流入蒸发器。高、低温热交换器它们主要由铜管组成，稀溶液走管程，中间溶液或浓溶液走壳程，主要是用来提高热效率， 如前所述，既然吸收剂在低温下更有利吸收，所以尽可能的把从高发产生的吸收剂降温。 另一方面，溶液的温度越高越有利于把冷剂蒸汽从溶液中分离出来，为尽可能同时满足这两种情况，所以设置热交换器用稀溶液来降低浓溶液及中间溶液的温度，热交换器的尺寸 和形状跟加热的面积和铜管的布置方式决定。 高温热交换器和低温热交换器由各自的铜管组成，稀溶液在铜管内侧，中间溶液或浓溶液 在铜管外侧，其主要作用是用来提高机组的热效率。因为吸收液在低温能更

12、好的吸收，因 此有必要把从高发回吸收器的溶液温度尽可能降低。中间溶液和浓溶液之间的热交换器可 以使两方面都满足，这就是换热器的任务。热交换器的尺寸和形状可以根据传热面积和管 路布置来决定。 制冷循环溶液从吸收器上部的淋板滴到冷却水管上，最后聚集到水盘，在这个过程中吸收从挡液板 过来的冷剂蒸汽。 同时，溶液由刚进淋板的浓溶液变成稀溶液，在正常的情况下，浓度约为 58%，我们称之 为稀溶液，稀溶液经过低温热交换器、高温热交换器加热以后，温度逐渐提高，约 120- 130 摄氏度，然后进入高发。 在高压发生器，稀溶液继续加热，然后冷剂蒸汽从稀溶液中分离出来，同时稀溶液本身被 浓缩。被浓缩后约 61%

13、，称之为中间溶液，中间溶液经过高温热交换器，温度被降低，约 84 摄氏度，然后送往低压发生器。 吸收液由吸收器送往高压发生器主要是泵的作用，另一方面，溶液由高发通往低发主要是 由两个发生器之间的压力差，高发约 700-710MM 汞柱，而低发为 56MM 汞柱。在这个压 力差的作用下，溶液流向低发。 在低发中，从高发过来的冷剂蒸汽加热从高发过来的中间溶液，产生冷剂蒸汽，同时中间 溶液浓缩为浓溶液。约 63%。 这就是最终的溴化锂溶液称作浓溶液，浓溶液经过经过低温热交换器后温度降低，约 52- 53 摄氏度，然后回到吸收器。浓溶液流回到吸收器是通过低发与吸收器之间的压力差而造 成的，又回到第一段

14、所描述的过程。 冷剂水循环冷剂水在蒸发器里被蒸发，同时降低冷水的温度。冷剂蒸汽在吸收器被吸收液吸收，然后 送往高压发生器。在高压发生器被加热后由溶液上部分离出来形成冷剂蒸汽，通过冷剂管 进入低发，在低发铜管内作为热源加热中间溶液，凝结成冷剂水后进入冷凝器，然后送往 蒸发器，在低发没有被冷凝的冷剂蒸汽将在冷凝器内被冷却水冷凝。冷凝器里的冷剂水回 到蒸发器，再次进行循环。 操作操作之前要检查各个点（自动操作）操作之前要检查各个点（自动操作）在操作冷温水之前应检查： 1，在微电脑的控制面板上，把冷水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到自动状态，除手动 操作之外。 2，当控制面板上的控制阀手动灯亮，表示控

15、制阀处于手动模式。再次按控制阀开关转到自 动模式。当控制阀处于手动模式时，点火之后控制阀处于开启状态。此时高发的温度不升 高，冷水在制冷状态下降温，热水在采暖状态不升温。3，检查控制阀是否正常打开，检查燃气管确定燃气压力的高低。在燃油燃烧器的状态下， 检查油量并且加油，当油罐中的压力比油泵的低时，油泵会被破坏。 4，检查冷水管是否与阀连接，冷却水泵是否正常开启。检查冷却水管与水室的连接，检查 管道中的阀门是否正常：操作冷水泵和冷却水泵及备用泵时，再次检查阀的开启状态。当 检查完以上这些方面之后，操作者才能正常操作机组。开机（远程或自动操作）开机（远程或自动操作）1， 按压冷温水机控制面板上的操

16、作开关 3 秒钟，系统就会进入开机状态，在远程操作的 状态下也就是要打开远程开关计算机 2， 当冷温水进入操作状态检查冷水泵-和冷却水泵。为确保冷水和冷却水的正常循环，检 查每一部分的水压。当冷水冷却水管的出口压力比进口压力低时，才是正常状态。如 果进出口压力一样或者压差减小，请迅速停止冷温水机并且转换冷温水泵到手动状态 查找原因处理问题。并且如果温度指针摆动厉害或压力差异很大，这主要是管中的水 量不足造成的。接着检查冷水和冷却水管路，然后加水。 3， 检查燃烧器的燃烧的燃烧是否正常 4， 检查冷却塔的风扇是否正常 5， 然后，机组自动工作。如果上面检查的任何一方面不正常，冷温水机就不能工作对自动运转而言，因为它在正常的状态下自动的启停，那里没有其他的操作，只能提前检查机器，能阻止不正常的操作。然而，要意识到即使冷水流量不足或冷却塔风扇不正常，机组还将继续运转。停机（自动运行）停机（自动运行）1， 按住控制面板上的停止键 3 秒（转换远程开关键到远程停机） 2， 燃烧器自动转到低燃烧状态，接着在一分钟内关闭电动阀停止燃烧器 3， 冷却水泵停止工作 4， 冷水泵停止工作 5， 停机时