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1、1录井一分公司设备管理工作规范一、录井设备的搬运一、录井设备的搬运 1、小型录井仪主机及微机设备必须固定牢靠，未固定的必须装箱, 防护得， 当氢空一体机、UPS 固定牢靠,。 2、脱气器、各类传感器应置于安全可靠位置，严禁同杂物混装。 3、录井设备搬运前，由现场管理办确定监运人，并组织录井队人员进行安 全教育。 4、值班房（仪器房）吊装时要采取“四角吊装”法，上提下放平稳轻放，必须用 铁丝或麻绳固定牢固。 5、吊装完毕后，由监运人对设备固定状况进行全面检查，确保行驶安全，方 可出车。 6、值班房（仪器房）应水平摆放在振动筛一侧安全适应地带，确保接地良好， 便于录井施工。 7、及时如实填写录井设
2、备监运记录、录井设备搬运记录 二、录井设备的现场安装、调试及运行管理二、录井设备的现场安装、调试及运行管理 1、录井设备就位后，按录井设备安装规范中的有关条款及小型小型录井 仪操作及维护保养规程中的有关条款对录井设备进行安装、调试。 2、录井设备安装、调试完毕，由现场管理办人员对其安装调试结果进行验 收。经验收确认录井条件满足录井要求时，方可进行录井，并将验收结果填入 录井准备工作确认记录。录井设备的使用由录井队按录井设备操作规程执行， 并分别以“完好”和“待修”或者“维修”作为其运行状态的标识，同时填写相应的 设备运行记录（电子版）。 3、完井后，录井队应及时整理录井设备运行记录，交设备安全
3、办验收归档。 录井队每月 20 日向分公司设备安全办汇报当月（上月 20 日本月 20 日）设备 运行情况；设备安全办每月收集各录井设备的运行情况，填写录井设备运行月 报，于当月 25 日前报公司设备安全科。 三、小型录井仪安装、调试三、小型录井仪安装、调试 1、安装、安装 地地质质房房(仪器房) 将地质房(仪器房)水平摆放在井场震动筛一侧，离井口 50m 以外地势平 坦且易观察井场的地方。 地质房(仪器房)要接地良好，按要求安装地线。 地质房(仪器房)内保持清洁，物品摆放合理。 已安装固定设施的要把设备固定好，位安装固定设施的，主机、DELL 机 UPS 电源、氢空一体机、和各类信号线、电缆
4、线，要合理摆放。 线线路架路架设设2线路架设时严禁进行联机操作。 各传感器的信号线分布不能影响工程施工，并保证线路安全。 布线时，不能用信号线当绑绳，信号线不能打死结。 线杆顶端必须垫软物 从地质房(仪器房)到震动筛架设钢丝绳，并用拉绳器拉紧，钢丝绳架高 22.5m。 必须架设备用气管线。 信号线与电源线要分开架设。 485 总线盒统一安装在一号罐下，且固定牢固。 线路要按照要求架设美观，扎带不要带毛刺。 脱气器的安装脱气器的安装 安装在震动筛前钻井液流动平稳的缓冲循环罐中，并易于操作。 安装高度以脱气器钻井液排出口充满 2/3 钻井液为宜。 脱气器空气入口必须套胶管。 必须有干燥管和防堵器，
5、且垂直安放。 脱气器接线盒连接处必须涂抹黄油。 脱气器钻井液出口要与钻井液流动方向一致。 浮子式脱气器进气孔必须朝上，保证钻井液正面穿过脱气器，不沉没、不 悬空。 传传感器安装感器安装 钻井液密度传感器 a)传感器必须安装在与钻井液泵直接相连的循环罐内 b)传感器必须完全浸入钻井液液面，高度适中，不被沉砂埋没。 C)传感器必须垂直安装，测量面面向钻井液扰动小的方向。 d)传感器必须用三角架固定，用螺丝固定在循环罐上，严禁用铁丝捆绑。 泵冲传感器 a)泵冲传感器安装在钻井液泵泵轴附近，安装牢固。 b)感应片焊接在泵轴上，感应片的面积应足够大。 c)泵冲传感器与感应片必须对正垂直，间距按传感器说明
6、书进行调节。 绞车传感器 a)安装在气龙头一侧的滚筒轴上，安装时确保气龙头内无气压。 b)传感器必须有保护接头。 c)传感器的皮带应固定在气管线上。 d)传感器转子与滚筒必须处于同心圆中。 e)传感器转子和保护接头处必须涂抹黄油。 悬重传感器3a)传感器和高压油管必须注满液压油排净空气。 b) 快锁接头要配套，对内连通，对外密封。 c) 传感器必须放置在安全的位置，并带固定在井架上，严禁用高压油管悬挂。各种传感器必须有防水保护措施，信号线末端与传感器连接处必须用防 水绝缘材料包好。 2、 、联联机机 所有线路架设好，传感器与信号线连接好，检查一遍。 检查信号线快锁接头是否完好，线头有无裸露，再
7、进行连接。 开启氢空一体机电源，调节氢空一体机稳压阀，使氢气压力输出在 0.30.4Mpa，空气压力输出在 0.40.6Mpa 之间。 打开小型录井仪顶盖，检查机内各线路插头和电路板是否由松动现象。 开启 UPS 电源，给小型录井仪供电。 开启小型录井仪主电源，运行 Windows98。 3、 、调试调试 调节主机后面板氢气稳压阀，使氢气压力稳定在 0.2Mpa，按下点火按钮 给氢火焰鉴定器点火。 开启样气泵电源。 调节主机后面板样气稳压阀，使样气压力稳定在 0.03Mpa。 运行小型录井仪采集软件。 109、108、107分别进行注样检查，验证工作曲线是否准确。 收集工程参数，对仪器进行初始
8、化设置，对传感器进行标定。 4、 、验验收收 仪器房摆放符合录井要求。 传感器安装、线路架设符合要求。 各传感器标定必须正确。 电动脱气器安装位置符合要求。 各项记录填写认真、规范。 设备进行定期保养和正确操作。 由现场管理办负责验收。 四、录井设备及传感器的维护保养四、录井设备及传感器的维护保养 录井设备使用过程中的维护保养，由录井队严格按小型小型录井仪操作及 维护保养规程中的有关条款执行。 安装安装时时的的维护维护保养保养 对小型录井仪主机进行内外除尘。 对绞车、电动脱气器等传感器的轴承部位加润滑油和密封脂。4对悬重传感器加适量的液压油，检查密封性，确保压力传递良好。 调节、紧固泵冲传感器
9、与金属感应探头之间的距离（5mm-10mm）,确保脉 冲信号传递良好。 检查各接头无短路、无裸露，连接包扎良好。 紧固主机和辅助设备与各接口的连接点，不得有松动、缺少固定螺丝的现 象。 打印机闲置 2d-4d，应随机打印一张报表，测试打印机是否工作正常；没有 打印作业，不要开打印机（每次开关打印机会消耗大量墨）。 墨盒墨尽后，及时更换，墨盒架上不能没有墨盒，防止堵塞打印头。 检查氢气、空气干燥剂是否变色，变色则应立即更换。 检查计算机所有输入、输出接线、插头连接是否紧固、正确。 及时更新防病毒软件，并运行杀毒软件，确保计算机无病毒感染，备份重 要的程序和文件。 正确连接、紧固 UPS 输出、输
10、入的连线。 运行并检查联机系统软件，确保系统配置正确。 清除氢空一体机内的灰尘和碱液，确保无短路，无漏气，根据仪器要求调 节输出压力。 录录井井过过程中的程中的维护维护保养保养 每班次检查冲洗一次密度传感器和电动脱气器，清除泥饼杂物，检查固定 状况，校正高度，检查信号线连接情况及防雨、防污措施，每次起下钻是全面保 养一次。 每 6h 检查一次绞车、悬重、泵冲传感器的固定状况，检查信号线连接情 况及防雨、防污措施。 干燥管内见水雾、水滴必须更换样品气干燥剂，干燥剂必须是块状，不能 是粉末；在无显示的情况下，每 6h 根据现场需要注甲烷样气检查仪器的运行状 况。 在有显示的情况下，每 6h 检查一
11、次样品气管线封闭性能。 经常观察氢气发生器压力控制范围 0.3MPa0.4 MPa，电流起、停状况， 电解液液面不得低于下限。检查过滤干燥剂是否失效，及时排除储气罐内的油污 和积水。 在墨盒水没有用完之前，杜绝无故从打印机上私自拆下，否则会对打印头、 墨盒寿命造成影响。墨盒用尽时应及时更换新墨盒。 仪器房内主机、微机和辅助设备的表面以及地板、电路板保持清洁、卫生， 无灰尘、油污。 根据录井情况，及时检查和校正各录井参数的设置，报警门限设置、参数 计算间隔、存盘间隔等。5检查计算机各应用软件运行情况，确保软件运行正常。 检查联机系统软件配置，确保采集通道、采集电压准确。 录井过程中必须每班对录井
12、设备进行例行保养，并将保养情况填入相应 的录井设备运行记录，录井队长要对每班例行保养情况进行检查验收。 起下起下钻过钻过程中的程中的设备维护设备维护保养保养 检查更换空气和氢气干燥管中的变色硅胶，变色部分大于 2/3 应及时更 换。 检查紧固各传感器，电动脱气器，电缆接头等设备。 每次起下钻进行一次杀毒检查。 用 100ml 注射器检查样品泵。 检查保养各传动部分，并加适量的润滑油和密封脂。 清洗和保养各传感器、电动脱气器，使其无泥浆、无油污，见本色。 清洗保养氢空一体机，用憋压法检查氢空一体机密封性，每 3 个月加注 100g 压缩机油。 检查保养氢火焰鉴定器的上下极积炭和喷嘴上的毛刺等污物
13、。 查计算机网络，确保 GPRS 远程传输正常。 完井后的完井后的维护维护保养保养 对小型录井仪主机进行内外除尘。 拆洗密度传感器的表面污物，检查其组件有无损坏情况。 检查绞车传感器轴承转动情况，润滑部分加适量的润滑油。 去除电动脱气器上的锈蚀和泥饼，同时采取防护措施、给轴承加上密封油 脂或润滑油。 对 UPS 整机进行断电除尘和保养。 检查和保养各插头、插座，确保接触良好。 检查操作系统的输入输出端口设置、运行状况。进行计算机读写功能检查 和硬盘扫描，修正硬盘错误。 检查计算机应用软件运行情况，联机采集软件试运行，确保软件运行正常； 运行优化软件，对计算机进行优化。 录录井井设备设备巡回巡回
14、检查检查要求：要求： 值班人员接班时应与交班人员共同巡回检查一次，值班过程中进行一次巡 回检查。 巡回检查路线：场地钻台泵房循环罐脱气器各电气管线仪器房 五、小型录井仪巡回检查技术标准五、小型录井仪巡回检查技术标准 仪仪器房内器房内设备检查设备检查 检查仪器房内部卫生情况：保持室内清洁，各种物品摆放整齐，无杂物。 检查配电箱：各开关位置是否正常，各指示灯状态是否正常。6检查 UPS 工作是否正常。 检查数据处理及接口面板工作是否正常。 检查氢空一体机工作是否正常，输出压力是否达到要求。检查氢气发生 器电解液液位及各种气体干燥剂。 检查主机面板：各压力表是否正常，是否达到工作要求，各指示灯（表）
15、状 态是否正常。 检查计算机及录井软件运行是否正常。 又打印机的检查打印机工作是否正常。 仪仪器房外部器房外部检查检查 检查仪器房外观：保持仪器房外观清洁，不能有油污、灰尘堆积。 检查仪器房接地情况：接地线与仪器房接触是否良好，有无松动，保证仪 器房接地良好。 传传感器感器检查检查 钻台传感器检查：检查绞车、悬重传感器是否完好，安装是否牢固可靠。 钻井液入口处的传感器检查：入口密度传感器高度是否合适。 钻井液出口：检查脱气器空气入口处是否畅通，防堵器内是否有水雾、水 滴。 泵冲传感器检查：检查 2 个泵冲传感器安装是否牢固，传感器感应面与探 头距离约为 510mm 。 电缆线、信号线及气管线检
16、查：检查电缆线、信号线及气管线是否有破损 现象，接头连接是否正常；气管线内是否有积水或污物。 将巡回检查情况记录在录井设备运行记录中。 六、日常检测六、日常检测 1、正常录井过程中，在有油气显示的情况下，每 6 小时检查一次气管线封 闭性。 2、在没有油气显示时，每 6 小时脱气器空气补充口注入一定浓度的甲烷样 气，检查样气气路的通畅性及气测仪工作是否正常。观察电动脱气器钻井液出口 流量。 3、正常录井过程中，每 6 小时进行一次巡回检查，主要是传感器安装是否 有问题，传感器电缆线是否不整齐。 4、在下钻到底前 1 小时内，检查气路和仪器工作是否正常。 七、仪器资料七、仪器资料 （一）深度（一）深度录录井井图图 1、全、全烃烃曲曲线线 录井前要对全烃工作曲线进行注样检查（
