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1、中交一航施表班组（工种）职业健康安全环境技术措施交底通知单班组（工种）职业健康安全环境技术措施交底通知单施工单位： 中交一航局三公司基础分公司 作业等级：A 级 编号：003单位工程西中岛石化基地基础设施建设项目中石油场地整治交底时间2012.2.10分部分项工程山体爆破工程班组（工种）名称爆破作业班组一.本工程项目的施工程序、方法、作业特点、环境因素和危险源、危险点 1.现场调查现场调查的目的是为了全面掌握预爆破区域地层岩性，岩层构造，地下水，周边环境，地下管线及构造物的分布和上道工序的完成等情况。以便于确定合理的爆破参数、警戒距离，提前排除干扰因素以及进行工序交接。2.爆破设计山体开采爆破
2、为中深孔松动爆破，爆破设计必须以岩石的松动破碎为目的。同时最大限度的避免产生飞石，确定可能产生的最大飞石距离。爆破设计是建立在充分的现场调查的基础上的。一般条件下的爆破参数设计如下：孔径 d=115mm 开挖孔深：h=816m前排开挖底盘抵抗线 w=46m 孔距 a=(12)w=6m 排距 b=0.73a=4m 炸药单耗 q=0.35kg/m3超深 hc=12m 钻孔深度 L1=9.511.5m(以实际条件定)堵塞长度 Ld33.5m 装药结构：集中装药采用逐孔爆破，根据爆区实际，选用孔外延期时间 25ms ，孔内延期时间 400ms，排间采用 65ms 延期。为保证准确起爆，避免拒爆事故的发
3、生。可采用双网络雷管加强起爆，即每个炮孔内分别置上下 2 个起爆雷管，确保起爆安全可靠。起爆网络与装药结构如附图 1 所示：3.安全距离设计爆破安全距离计算（1）爆破震动R爆破震动安全允许距离,m；Q炸药量,Kg,齐发爆破为总药量,延期爆破为最大一段药量；V保护对象所在地质点震动安全允许速度,cm/s；m药量指数,取 1/3；K,与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，可查表选取。K=350 =2 V2最大单孔装药量:Q=177.65kgR=74.3m（2）爆破震动速度V=K(Q1/3/R)a=2.01cm/sR 取 74.3m Q 取 177.65质点震动安全允许速度远
4、小于爆破规程中界定的允许爆破震动速度 5 cm/s。3)爆破冲击波安全距离R冲1.5Q1/2=20.0m4)台阶深孔爆破个别飞散物R=189.0m爆区警戒范围的确定根据该次爆破地震效应，冲击波，个别飞散物的核算，本次爆破不会对周围环境造成破坏。但是为了确保安全，按照国家安全规程警戒应为 300m。4.爆破施工组织（1）爆破器材采购炸药雷管等爆破器材的采购，必须在公安局指定的厂家或供货商处采购，装车前押运人员（持证）必须认真清点、核对各类爆破器材的数量和规格，对雷管、导爆索这类起爆器材必须进行登记造册，装车时炸药与雷管不得混装。车辆发动前认真检查车辆封闭情况。（2）爆破器材运输运输车辆专人负责，
5、专车专用，配备专职押运员押运，车辆发动前认真检查车辆发动情况。选择运输时间应尽量回避上下班等人流密集高峰期。（3）爆破器材进场爆破器材进场后，爆破员与押运员核对炸药数量，导爆管规格、型号、编号及数量，导爆索长度，核对无误后，进行起爆体组装。（4）装药在没水的条件下作业时，使用 2 号岩石炸药，如果在有水的条件下进行爆破作业，应采用乳化炸药，如仍采用岩石炸药，应进行防水处理。使用 2 号岩石炸药时，考虑到爆破时存在夹制作用，第 2 排炮孔的装药量在第 1 排的基础上增加 10%左右。具体药量应根据不同区域岩石的特性，裂隙发育情况等因素在现场试验的基础上适时调整。（5）堵塞为提高炸药爆炸的能量利用
6、率，控制在炮孔孔口方向产生飞石，应对装药的炮孔进行堵塞，堵塞长度为不低于最小抵抗线 0.6 倍，即不小于 3m。要求装药完成后的剩余空间全部填满炮泥，考虑操作方便，也可用碎石渣堵塞炮孔。 （6）警戒在起爆前半小时，在各岗哨点，做好警戒工作，严禁一切车辆和无关人员进入警戒区。起爆前 15 分钟发出第一声预警信号。起爆前 1 分钟发出起爆信号，信号结束准时起爆。起爆后 5 分钟有关人员对爆破情况进行现场检查，确认一切正常后，发出警戒解除信。 警戒范围见附图 2 所示（7）起爆起爆采用导爆管起爆系统，主要部件为塑料导爆管。它与引爆雷管起爆装置相连接，组成导爆管起爆系统。塑料导爆管指内壁喷涂有猛炸药，
7、以低速爆炸播冲击波的挠性塑料细管，主要有普通塑料导爆管、高强度塑料导爆管两种，传爆速度为1650ms50ms、1750ms50ms、1850ms50ms 和 1950ms50ms 四种规格。导爆管是用低密度聚乙烯树脂为管材，外径为 3mm，内径为 1.5mm。它的管内壁喷涂有一层高威力的黑索粉或奥克托金粉（91%）、铝粉（9%）和少量附加物（0.25%0.5%）的均匀混合物粉，药量为 1416mgm-1，管内能够传播爆炸冲击波，并通过管内传递的爆炸冲击波来引爆雷管。塑料导爆管需用引爆元件（起爆器）来起爆，当引爆元件引爆导爆管时，管内激起的爆炸冲击波沿管内传播，管内炸药即发生化学反应，形成一种爆
8、炸冲击波。爆炸反应释出的热量及时地补充到导爆管传播的爆炸冲击波，从而使得这爆炸冲击波能以恒定的速度稳定传播。塑料导爆管内的爆炸冲击波能量不大，不能直接起爆炸药，而只能起爆雷管，然后再由雷管来起爆炸药。导爆管的传爆是依靠管内冲击波来传递能量的，若外界某种因素堵塞了软管中的空气通道，导爆管的稳定传爆便在此被中断；采用明火和撞击都不能引起导爆管爆炸，而在具有一定压力的空气强激波的作用下会引爆导爆管；导爆管在传爆过程中，携带的药量很少，不能直接起爆炸药，但能起爆雷管中的起爆药。5.危险性、危险源山体爆破危险源统计见附表 1二安全技术措施1.爆破安全技术措施（1）爆破物品管理爆破器材购买要向公安局提出申
9、请，取得爆破物品购买证 ，凭证到指定供应点购买。不得转卖，转购，不准挪作他用。炸药运输必须用专用运输车，按规定路线、时间运输，由专职人员武装押运。爆破器材进场后，要划出警戒范围，派专人警戒，警戒半径 50m，禁止闲杂人员进入。严防丢失爆破器材，临时存放爆破器材时，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管。一切爆破器材装、卸、搬运，都由专职人员完成，并轻拿轻放。禁止磕、碰、摔、砸。起爆网路只能采用经批准的设计网路。雷管要使用同厂、同批、同日生产的，并对雷管逐个检查，不合格者不能使用。购、运、发放各个环节都要造册登记，账、物完全相符，严防丢失炸药、雷管。一旦发现账、物不符，立即查找并报告上级。严
10、格按设计药量装药，爆破器材当天用不完，必须当天退库。爆炸物品使用前要检查是否有变质、损坏。不合格者不能使用。（2）现场安全操作实施细则山体爆破装药和起爆网络连接都是在高处进行，施工人员在进场时难免爬坡有时甚至要人工运送爆破物品，因此必须穿防滑软底鞋。每次施工前，班组长和安全员必须对有边坡位置的边坡稳定情况进行检查，如有不稳定情况应及时组织处理，防止施工时出现滚石和滑坡等现象。一定要选好制做起爆体的临时位置，临时位置只允许爆破工作人员进出，并且严格清点炸药进出的数量，绝对防止掉失。在制做起爆体时，导爆管的脚线要防止与地面摩擦、要轻拿轻放，在预计放炮时间里，一定要注意气象预报，或与气象部门取得联系
11、，绝不能在雷雨与低云层天气里放炮。 从事该项施工作业的相关人员，应加强自身业务知识的学习，经常性的组织相关方面的安全技术培训，使大家充分的认识到自己所从事的行业的危险性，除安全隐患； 要杜绝一切火源（烟头、电器系统）与火工器材接触，以防施工过程中可能发后的爆炸事故;。 爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任，认真按照设计的装药量和起爆网络作业，起爆前认真检查起爆网络，爆后认真排查盲炮。起爆前向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告，通告内容应包括：爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志，各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。保证警戒范围在 300m 以上，保证
12、个警戒人员的联络通讯，及时发布信息和指令。进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程，专人负责指挥。在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志。在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号， 禁止非爆破员进行爆破作业。（3）早爆及其预防早爆就是炸药在预定的起爆时间之前起爆。早爆往往是在人员尚未撤离工作地点之前发生的，此时，起爆的各项准备工作还没有做完，早爆是一种意外事件，是一种严重的爆破事故。因此必须采取以下措施防止早爆事故。爆破器材的运输，装卸应轻拿轻放，防止冲击、摩擦引起意外早爆。所有接头必须用绝缘胶布绝缘，严禁用力拉扯导爆管
13、装药时小心操作，避免用力过猛。装药过程中，爆破网路不能接成闭合回路。尽量缩小爆破网路尺寸，使网路导线所圈顶的闭合面积最小。和雷管接触的人及爆破现场必须关闭手机，对讲机等通讯设备。接母线前，要保证母线的另一端短路。起爆器在接母线前要放电。爆破操作人员必须听从指挥。如遇雷雨天气，必须立即停止作业，所有人员撤离到警戒区域外，并实施警戒，防止人员进入警戒区域。（4）盲炮预防与处理对爆破器材进行检测，使用合格的爆破器材。装药时，注意对起爆线路的保护，接线时，保证不漏接。同网路中的雷管是同批产品，雷管的电阻值不超过规定值。同次起爆的雷管数不超过起爆器的额定起爆能力。出现盲炮后，应及时报告，不能擅自处理。对
14、盲炮作出标记，并给出警戒标志。由技术负责人根据具体情况制定处理方案。检查网路完好，可以重新联线起爆。网路破坏时，在盲炮 30cm 以外的地方钻平行孔，重新装药爆破。必须回收盲炮中的雷管和炸药。2冬季施工安全技术措施冬期施工安全除应按施工措施中的安全事项执行外，还应注意防滑、防冻、防火。（1）防滑措施进入施工现场不得穿硬塑料底鞋，因天气寒冷，塑料易打滑，造成摔倒或坠落事故。高处作业时必须正确佩戴安帽，炸药在现场转运时应做到一人搬运一人护送的一对一运送。下雪时，应打扫道路和施工场地、马道等上积雪，再进行施工。运送爆品的车辆，在积雪上行走，应加防滑链。2、防冻措施冬季使用的机械设备换用适合本地区情况
15、的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安全预热保温装置。做好人的冬季保温工作，戴保暖安全帽，穿保暖工作服。应尽量避免雨雪天气施工，必须进行时应尽量较少作业时间，做到防寒服装的不淋湿、不打湿。3、防火措施冬季因气候干燥易造成火灾，故施工现场应建立防火小组。现场配置消防设施（灭火器、砂子、消防斧、消防桶等）对生活取暖设施进行全面的检查，加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。易燃危险品要远离火源，建立警示标志牌，不准靠近易燃品生火、抽烟。加强节假日值班，巡回检查，确保安全。加强防毒工作管理，施工时如接触汽源、热源要防止烫伤。生活区内消防器材安排专人管理，经常维修，宿舍由于人员较多，堆放东西杂乱，必须指定人员负责火炉管理。三.相应的安全防护用品、用具及安全操作规程、标准等1.安全防护用品、用具安全帽、保暖安全帽、工作服、保暖工作服、防滑靴、防滑手套2.施工现场及主要设备安全操作规程、标准（1）爆破现场的安全操作规程爆破施工现场设有专人负责指挥。距离爆破区 100m 内划为爆破禁区，与爆破无关的任何人员不得随意入内。任何人不准在爆破禁区内吸烟玩火。操作人员按设计要求装填炸药，在搬运炸药时要轻拿轻放，并设有专人看管。现场炸药，雷管的使用，退库必须有专人负责，并做好记录。在危险区边界设置警戒或岗哨和警戒标
