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1、文件号GJZ32xx xx 部件有限公司部件有限公司电镀件外观及性能进货检验规范电镀件外观及性能进货检验规范版本号A 编 制审 核批 准共 3 页第 1 页 日 期日 期日 期生效日期1 1 目的目的对电镀外观及性能标准进行量化以指导供应商和本公司生产，确保供需双方受益及生产的正常进行。2 2 适用范围适用范围适用于在外协厂加工检验和本公司外检组对来货的检验以及总装车间自检，其他文件与本标准相矛盾时以本标准为准。3 3 职责职责3.1 质管部负责对电镀件外观及性能进行分类，并对电镀件外观及性能质量标准的建立与完善负责。3.2 外协组、实验室负责按此标准进行进货检验，外协厂、生产部负责按此标准进
2、行生产自检和产品外协验收。4 4 检验规范检验规范4.1电镀件产品的分类4.1.1 电镀镜壳的分类适 用 车 型 分 类 等 级 备 注庆 铃、江铃、长丰猎豹 I华北长城、中兴田野、金徽霸道浙 江 万 丰、北汽福田、河北华鑫、华兴等、140UC 镀铬镜壳IIII 类维修市场 III1 维修市场按质量等级下调一级:2 镜壳内有烧脚的定为维修市场;3、镜壳合模缝臂锋棘手件其质量接收等级下调一级。4.2 主要外观缺陷、定义及程度划分4.2.1 起泡：镀层表面镀层鼓起称为起泡。4.2.2 缺镀：工件表面有部分位置未电镀。4.2.3 粒点：在镀层表面上的颗粒点。 4.2.4 刮伤：镀层表面有划伤.擦伤、
3、碰痕（凹痕）等伤痕。4.2.5 缺陷程度由轻至重依次为无缺陷、不明显、轻微、严重，如下表：1无缺陷观察识别不到缺陷2不明显可观察到，但不引起注意力集中3轻微能轻易观察到，引起注意力集中4严重迅速引起注意力高度集中，使观察者产生不适的感觉4.3 电镀表面区域划分4.3.1 电镀镜壳表面区域的划分(如图 1)4.3.1.1A 区：在装车状态下观察者水平检查可直接观察到的镜壳的正面（电动外镜在镜片调节范围内可视镜壳内区域亦为 A 区） 。 4.3.1.2B 区：在装车状态下观察者水平检查不易观察到的镜壳的两个侧面。4.3.1.3C 区：在装车状态下观察者水平检查难以观察到的镜壳的另两个侧面。4.3.
4、2三角窗电镀件表面区域划分4.3.2.1A 区: 在装车状态下观察者水平检查可直接观察到的电镀件的外露正面。4.3.2.2B 区: 在装车状态下观察者水平检查不易观察到的电镀件的外露侧面5 外观质量标准外观质量标准5.1 检验方法: 在标准光源下距物件 500MM, 观察视线与物件成 450夹角且视力为 1.0-1.2。5.2 质量标准5.2.1 电镀镜壳的质量标准I II III 等级缺陷 A B C A B C A B C起泡不允许不允许不允许不允许不允许允许 0.5mm的 两个不明显 起泡存在， 每面只允一个允许 0.5mm的 两个轻微泡 点存在 .允许1mm 的两个轻微 泡点存在， 每
5、面只允一个允许1.2 m m的两个 轻微泡点存 在，每面只 允一个缺镀不允许不允许不允许不允许不允许允许 0.3mm的 两个不明显 缺镀存在， 每面只允一个允许长 0.5mm的两 个轻微缺镀 点存在，允许长 1mm 的两个轻微 缺镀点存在， 每面只允一个允许长 1.2mm的两 个轻微缺镀 点存在粒点允许0.10- 0.3mm的一个 , 0.10 mm以 下两二个不 明显粒点存在.允许0.3- 0.5mm的两个 , 0.3 mm以 下三个不明 显粒点存在， 每面最多二个允许0.5- 0.7mm的两个 0.5 mm以 下三个不明 显粒点存在， 每面最多二个允许0.3- 0.5mm的一个 , 0.3
6、 mm以 下二个不明 显粒点存在允许0.5- 0.7mm的二个 0.5 mm以 下三个不明 显粒点存在 , 每面最多二个允许0.7- 1mm的两个 , 0.7 mm以 下三个轻微 粒点存在， 每面只允二个允许0.3- 0.5mm的二个 , 0.3 mm以 下三个不明 显粒点存在允许0.5- 1mm的三个 轻微粒点存 在，每面只 允二个允许1- 1.2mm的四个 个粒点存在，刮痕允许长 1mm 的一个不明 显刮伤存在 .允许长 2mm 的两个不明 显刮伤存在， 每侧只允一个允许长 3mm 的两个不明 显刮伤存在， 每侧只允一个允许长 2mm 的一个不明 显刮伤存在允许长 3mm 的二个不明 显刮
7、伤存在允许长 4mm 的两个轻微 刮伤存在， 每侧只允一个允许长 5mm 的一个轻微 刮伤存在允许长 6mm 的两个轻微 刮伤存在， 每面只允一个允许长 7mm 的两个轻微 刮伤存在， 每面只允一个备注1I 类镜壳缺陷种类不超过两种，缺陷总数不超过 4 个； 2II 类镜壳缺陷种类不超过三种，缺陷总数不超过 6 个； 3III 类镜壳缺陷种类不超过四种，缺陷总数不超过 8 个； 4140TF/UC 镜壳焊接位不允许有电镀层，壳内只要无严重缺镀及起泡即可。图 1要求B 区A 区C 区C 区I、II 类镜 壳内侧深 20MM 内(A 区)不得有 明显的挂钩 痕。各类镜 壳柱台面均 涂阻镀剂， 内底
8、面四周 应涂一条宽 15MM 的阻 镀区域线。5.2.2 三角窗电镀件质量标准I II 等级缺陷A B A B起泡不允许不允许不允许允许0.5mm的一个 不明显粒点存在缺镀不允许不允许不允许允许 长 0.5mm的一个 不明显刮伤存在粒点不允许允许0.5mm的两个不明显 粒点存在，间距5cm允许0.5mm的一个不 明显粒点存在允许0.7mm的两个 轻微粒点存在，间距5cm刮痕允许 长 2mm的两个不明显 刮伤存在，间距5cm允许 长 5mm的两个不明显刮 伤存在，间距 5cm允许 长 5mm的一个不明 显刮伤存在允许 长 7mm的两个轻 微刮伤存在，间距5cm备注1.等级为 I 类镜壳缺陷种类不
9、超过两种，缺陷总数不超过 2 个； 2.等级为 II 类镜壳缺陷种类不超过三种，缺陷总数不超过 3 个； 3.装配后非外露部位只要无严重起泡及缺镀即可。6 6 镀层厚度测试镀层厚度测试6.1 用 ZD-B 智能电解测厚仪测定电镀件镀层厚度，接收标准为：Cr0.2um，Ni13um，总厚30um。抽样标准为每三批抽样 2 件（左、右镜壳各一件）测试，如不合格，以后每批抽样二件试验，直至合格恢复正常控制。新产品、新电镀厂家开发每批均要进行试验，直至质量稳定恢复正常控制（江铃三角窗电镀件进货不作此试验）。7 7 高低温循环试验高低温循环试验7.1 按-30 室温 0.5H 80 1H 室温 0.5H
10、 为一个循环共进行三个循环，试验后外镜镜壳表面不允许有气孔和裂纹产生，抽样标准为；每三批抽二件（左、右）试验，如不合格，以后每批抽样二件试验，直至合格恢复正常控制。新产品、新电镀厂家开发每批均要进行试验，直至质量稳定恢复正常控制（江铃三角窗电镀件进货不作此试验） 。8 8 CASSCASS 试验试验8.1 按 JASO6817、GB6460-86 标准要求进行 CASS 试验，要求：长丰猎豹车用镜壳经 32 小时 CASS 试验后，按GB6461-86 评级为 9 级以上，除此外全部 I、II 类镜壳均经 16 小时 CASS 试验后，按 GB6461-86 评级为 8 级以上。9 9 镜壳柱
11、台塑质及强度检验镜壳柱台塑质及强度检验9.1 对 I、II 类镜壳（特别是长丰猎豹镜壳） ，均应进行柱台塑质和强度检测，方法如下：用对应的自攻螺钉完全拧入安装柱台孔，并施力起子端部 505N 摇晃螺钉，要求柱台完好无开裂。用起子将螺钉退出，观察其塑料屑末的形状及颜色，如颜色为白色粉末状或白色带韧性丝状，则镜壳柱台电镀后塑质良好，否则为塑质老化，长丰猎豹镜壳还需做断面破坏试验，观察底部断面是否出现塑质老化。 （进货检验组实施，每批二件，长丰猎豹镜壳由电镀厂每批提供 2 件不合格件作强度及断面破坏试验）9.2 长丰猎豹等镜壳柱台强度还需做如下强度检测：用 ST4.2 自攻螺钉拧入四柱台孔中，用钢丝系于螺钉面沉头部，镜壳固定，用 300N 的弹簧拉力计测螺钉拧紧保持力，受力 300N 螺钉不拉脱、不松动为合格。1010 相关文件（无）相关文件（无）1111 质量记录质量记录（无）
