轧机线节能改造方案建议

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1、轧机线节能项目改造建议轧机线节能项目改造建议为了响应公司节能减排的号召，本人对于轧机线的用电设备提出以下两个项目的整改建议。一、开卷机直流电机冷却通风机的改造轧机线开卷机电机是一台功率为 736KW 的直流电机，其冷却通风机电机功率为 22KW 的三相交流电机。在生产过程中，开卷机的利用率极低。在轧完第一道后在重新上好卷后就不用了。例如：一个重 22T 0.3*1010 的原材料要轧成 0.4*1010 的成品卷用时大约90 分钟，开卷机轧完第一道后重新上好卷只用时 25 分钟左右，加上开卷机运行电流只有 700A 左右（满负荷为 1500A） ，直流电机并无过热现象。原冷却通风机因输风管道太

2、长（约 20 米） ，致使风压衰减严重，现提议将原冷却通风机拆除，重新再开卷机的后方安装一台 5.5kw 的高速离心风机（风机和管道均可利旧）用于开卷机电机冷却。此外，在生产过程，当开卷机使用完之后可将开卷机电机和冷却通风机、矫直机电机（18.5kw）和冷却通风机（1.1kw） 、开卷机 EPC 系统泵站电机（4kw）等用电设备暂时分闸断电，待要使用时再重新启动。上述方案如改造成功并执行到位，预计每小时（轧机线正常运行的前提下）可节电 25 度，每天节电 500 度左右。二、乳化液供液泵的改造轧机线乳化液供液泵是一台 75kw 的三相交流电机，用星-三角启动器直接启动，正常生产时该泵输出阀门只

3、开到一半，而且当生产需要停用乳化液时，该泵还照常运行，乳化液经保护溢流阀后直接流回水池中，这样的运行方式不仅浪费电而且对管道和设备的冲击是非常大的。本人建议将该泵改造成由变频器和压力控制器所组成的供液系统，当供液压力不足时，电机转速提高；当需要关小乳化液时电机转速下降。此方案能有效节电 40%左右。而且改造后可减小该电机启动电路大电路接触器的损耗以及减小对电机水泵以及供液管道的冲击，此方案改造后预计每小时可节电 30 度左右，一天可节电 600 度左右。以上两个方案本人已汇报设备部部长贺龙标，经部门领导认真研究分析后再作了进一步完善，认为以上两方案投资小;节能效果好,可行性高。现提交公司高层领导作进一步审核。邓国财设备部 电气二班 2012 年 4 月 4 日