《液体计量筒注塑模设计说明书参考版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液体计量筒注塑模设计说明书参考版（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目目 录录1前前 言言.12液体计量筒注塑模设计液体计量筒注塑模设计.22. 1 结构与尺寸分析：.222 塑件的精度分析；.323 材料分析；.33.注射压力机的有关参数校核；.124注射压力机的选取；.185模具的工艺方案：.186模具工作（成形）零部件的设计：.307.模具的安装与调试;.32结束语结束语.35谢谢 辞辞.36参参 考考 文文 献献.371前前 言言目前，我国模具工业和发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在模具理论及成形工艺，模具标准化，模具制造工艺及设备等方面与发达国家相比差距还很大。随着工业产品质量的不断提高，模具产品的生成呈现的品种多，小批量，复杂，大型精密，更新
2、换代速度低，特点，模具设计技术由于手工设备依靠人工经验和常规机加工，技术以计算机辅助设计，数控切削加工，数控电加工，核心的计算机辅助设计（CAD/CAM）技术进。模具生产制件，所表现出来的高精度，高复杂程度，高生产率，高一致性和低消耗是其它加工制造方面所不能充分体现出来的，从而有好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代化工业及民用生产中可以不可缺少的加工方法。本专业以培养学生，从事模具设计与制造工作能力的核心，将模具成型加工原理设备，工艺，模具设计与模具制造有机的结合在一起，实际理论与实践相结合，实用性，综合性，先进性。本课程设计主要将学生的理论与实践生产相结合，突出模具设计基础的结
3、合运用，以提高更准确，实用不便的计算方法，正确掌握并运用塑料模具工艺参数和模具工作部门的几何形状和尺寸的综合应用，提高自我的模具设计与制造能力的综合应用。在以后的生产中，研究和推广新工艺，新技术提高，模具在生产生活中的应用，并进一步提高模具的设计水平。2液体计量筒注塑模设计液体计量筒注塑模设计1.生产的塑件如图 1-1 所示：产品名称：液体计量筒；产品材料：聚甲基丙烯酸酯（PMMA） ；产品数量：大批量生产；塑件尺寸: 如图 1-1 所示；塑件要求：塑件内外表面光滑，壁后公差不得超过 01mm.480.50.025图 1-12. 1 结构与尺寸分析：该零件属于圆筒类零件，形状对称，塑件的尺寸整
4、体较大，但零件底部，几处尺寸较大，为了满足塑件尺寸，制造精度等各方面的要求，比较适合采用注射加工要求，故而该零件结构工艺性适合于注射工艺工艺分析；322 塑件的精度分析；依据同上书 P39 表 1-11 模具尺寸公差表（GB/T14486）与注塑件的精度要求以及所选用的塑料（PMMA） ，可知此零件的精度等级选用如下：A+0025-0。01 MT1 等级B05 MT7 等级23 材料分析；231PMMA 的应用及市场前景；PMMA 俗称有机玻璃，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注
5、板、挤出板和模塑料。 （1）PMMA 在建筑业中的应用在建筑方面，PMMA 主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来，在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。 近年来，随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建，我国建筑采光体发展迅速，用有机玻璃挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点，与无机玻璃采光照置相比较，具有很大的优越性。 4目前，美国和日本已在法
6、律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃。随着我国法律法规的不断完善，预计在不久的将来，我国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃。同时，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃。 在卫生洁具方面，由于有机玻璃浴缸具有外观豪华，有深度感，容易清洗，强度高，质量轻及使用舒适等特点，近年来得到了广泛的使用，目前国内年产有机玻璃浴缸约 150 万只，年消耗 PMMA 挤出板或浇注板 5000 吨以上。 随着我国建筑法规的日益完善，PMMA 必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。 另外，特种有机玻璃，如光
7、学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在我国建筑业应用中尚属空白，有较大的发展余地。（2）我国 PMMA 生产及市场情况我国目前有机玻璃产品的总生产能力在日产 13 万吨左右，生产厂家很多，但生产规模小。 国内有机玻璃生产加工能力很大，但产品结构不甚合理，只能生产普通品种产品，缺少建筑业需要的高附加值产品，在品种与质量方面均不能满足市场的需求，如建筑用需求量很大的挤出板均需要大量从国外进口。 近年来，我国有机玻璃的消费量增长很快，但由于我国5PMMA 产品品种单调，数量较少，质量较差，远远不能满足国内市场的需求，导致进口量逐年大幅度增加。2000 年我国 PMMA 模塑料进口量达到 7.
8、7 万吨，同时还进口有机玻璃板材近 4000 吨。从进口地区来看，广东、上海、浙江及江苏 4 省市合计进口量占全国总进口量的约 95左右。江苏、上海是我国有机玻璃浇注板的主要生产地区，由于模型浇注工艺简单、投资少，因此许多乡镇企业用此工艺进行作坊式生产，装置规模小，产品质量远达不到建材工业的质量标准，在国外早已淘汰。 20 世纪 80 年代，我国有机玻璃年销售量不足 2 万吨，消费市场不以建筑业为主。进入 90 年代以来，PMMA 在建筑业中的市场应用有了较大的发展，消费量增长很快，2000 年已达到 8.5 万吨，其中浇注板 2.9 万吨、挤出板 2.5 万吨、模塑料 3.1 万吨（不包括挤
9、出板用模塑料） 。预计今后几年中，国内有机玻璃市场发展速度年均将保持在 6以上。2005 年，我国有机玻璃的市场为 11 万吨，其中建筑业约占 6070。232 塑件材料特性：（1）聚甲基丙烯酸酯的化学代号为 PMMA，是一种现代日常生活，生产中常用的热塑性塑料。聚甲基丙烯酸酯俗称“有机玻璃”是一种透光塑料，具有高度的透光性和优异的透明性是有机玻璃的特性，透光率达 92，优与普通硅玻璃。有机玻璃璃为 118g/cm3,比普通硅玻璃轻一加工成塑料件；也6可制成粉状，供成形加工，其中大缺点是表面硬度低，容易被硬物擦伤拉毛。（3）成形特点；透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不
10、能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。 （1）原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，
11、所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表 2， 透明塑料的干燥工艺： 材料 工艺 干燥温度（） 干燥时间（h） 料层厚度（mm） 备注 pmma 7080 24 3040 7pc 120130 6 2712960N 即 F 锁 PA 分故所选用的注射压力机符合要求。 表 3-2 塑件形状和精度不同时可选用的型腔压力条件型腔平均压力/Mpa举例易于成形的制品 25聚乙烯，聚苯乙烯等厚壁日用品，容器类普通制品30薄壁容器类高黏度、高精度制品 35ABS 聚甲醛等机器械类零件，高精度制品黏度和精度
12、特别高制品40高精度的机械零件35 安装部分的尺寸a)喷嘴尺寸注射机的喷嘴头部的球面半径 R1，应与主流道始端的球面半径R2 吻合，以免高压熔体从狭缝出溢出，R2 一般应比 R1 大 1-2 mm,14否则注流道内的塑料凝料无法脱出。由压力机的参数表 3-1 可知 R1=18 mm；那么 R2=20 mm故所选的压力机合理。b)定位圈尺寸；为了使模具的主流道中心线与注射机喷嘴的中心线重合，模具定模板上的定位圈或主流道衬套与定位圈的整体式结构（如下图所示）的外尺寸 d 应与注射机固定模板上的定位孔呈较松动的间隙配合。C)最大、最小模厚；在模具设计时应使模具的总厚度位于注射机可安装模具的最大和最小
13、模厚之间。同时应校核模具的外形尺寸，使得模具能从注射机拉杆之间装入。d)螺杆尺寸；注射模具的动模板、定模板应分别与注射机动模板，定模板上的螺孔相适应。模具在注射机上的安装方法有螺栓固定和压板固定。e)开模行程和顶出机构的校核；注射机的开模行程是有限制的，塑件从模具中取出时所需的开模距离必须小于注射机的最大开模行程距离，否则塑件无法从模具中取出。开模距离一般可分为两种情况：一是当注射机采用液压机械联合作用的锁模机构时，最大开模行程与模具厚度无关；15二是当注射机采用液压机械联合作用的锁模机构时，最大开模行程由连杆机构的最大行程决定，并受模具厚度的影响即注射机最大开模行程与模具厚度有关。依据同上参考文献 P72 表 2-11
