关键质量控制点操作程序(半自动)

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1、AA关键质量控制点操作程序关键质量控制点操作程序DGM/QP07编 制: 审 批: 受控状态: 2004 年 12 月 15 日发布 2004 年 12 月 20 日实施AA文件编号DGM/QP-07文件名称关键质量控制点操作程序制/修部门质量负责人制/修日期2004/12/15版次A/0页次1/21 1、目的、目的对验配眼镜生产工艺流程中的关键质量控制点进行规范控制,使操作人员严格按本规范的要求进行控制,保证验配眼镜的质量。2 2、适用范围、适用范围适用于关键质量控制点所涉及的一切工作岗位、员工、产品、方法、设备等。3 3、关键质量控制点、关键质量控制点3.1 验光过程中的“双眼平衡” 。3

2、.2 制镜过程中的“制模板时镜架的定位” 。4 4、职责、职责4.1 验光员负责按此文件的规定进行规范操作,确保验光的准确。4.2 验光员负责验光设备的正确使用,确保设备的正确可靠。4.3 定配工负责按此文件的规定进行规范操作,确保制镜的准确。4.4 定配工负责制镜设备的正确使用,确保设备的正确可靠。5 5、控制要求、控制要求5.1 人员能力方面5.1.1 验光员具备劳动和社会保障部门颁发的中级验光员以上资格,或者连续从事五年以上验光工作,在任职前须进行专业培训资格的评鉴,合格后才能从事验光岗位的工作。5.1.2 定配工具备劳动和社会保障部门颁发的中级定配工以上资格,或者连续从事四年以上制镜工

3、作,在任职前须进行专业培训资格的评鉴,合格后才能从事制镜岗位的工作。5.2 设备方面5.2.1 验光设备5.2.1.1 电脑验光仪、镜片箱须按检测设备和计量器具的管理制度的规定和确认间隔实施送检,确保在有效期内。5.2.1.2 在电脑验光仪在使用前,应进行检查,检查合格后,才可以用于顾客验光。5.2.1.3 验光员应对电脑验光结果与主观验光结果进行比较,发现异常时,及时向检验员报告,进行对验光设备的检查和修理。AA文件编号DGM/QP-07文件名称关键质量控制点操作程序制/修部门质量负责人制/修日期2004/12/15版次A/0页次2/25.2.2 制镜设备5.2.2.1 定配工在使用制镜设备

4、前,应对设备进行检查,检查合格后,才可以投入使用。5.2.2.2 定配工发现设备有异常时,须立即报告检验员,由其负责设备的检查和联系设备的维修事宜。5.3 操作规范5.3.1 双眼平衡原则上要使顾客的两眼同时达到相同的矫正视力,此过程应按如下要求进行控制:1在顾客两眼视力相差在 2.00D 以内,先确认主导眼,并使用主导眼得到最有效的矫正,然后,矫正另一眼,并使另一眼在顾客以舒适为前提下,矫正视力与主导眼相同或最大可能接近。2在顾客两眼视力相差在 2.00D 以上,先将视力较好的一只眼视力矫正,再将较差的眼以舒适为前提下,使矫正视力与另一只眼相同或最大可能接近。5.3.2 镜片加工中心的定位1使用定中心仪应按配镜处方的要求来确定镜片光学中心水平和垂直移心量。2、使用定中心仪前应用顶焦度计测量镜片的顶焦度,光学中心和柱镜轴位,并打 印光心。 3、在定中心仪上使用的标准模板应是合格的标准模板,即:A、模板几何中心与配装镜圈几何中心相一致。B、模板外形与装配镜架的镜圈形状相吻合,且大小相当。C、模板上两只定位销孔与定中心仪刻度面板上两只定位销配合松紧良好。4、成品眼镜光学中心水平偏差等光学指标。6、相关文件验光过程控制程序配镜过程控制程序

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