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1、造成菲斯特转子称负荷率波动大的原因及解决办法菲斯特转子称负荷率波动大主要是由于下料不稳造成的。解决办法：1.停窑时建议彻底清除煤粉仓，将里面的结壁清理干净；另转子称要勤清理表面，称体表面积灰影响计量。2.检查仓底及其助流管道是否畅通，多数在冬季会产生结露，堵塞排气管。3.检查压缩空气水分，水分高也容易结露堵塞排气管。4.尽可能地减煤粉仓仓底锥部及下料管的阻力。当然有了1 转子称间隙2 煤粉细度和水分3 助流时间和助流间隔1.不要自己乱拆称。 （有问题返厂维修） 2.把称和罗茨风机分放在两个房间。 （保持称屋里干净。 ） 3.保证称体干净，打扫时要轻轻用扫帚。 4.调整好称的间隙。 5.控制好煤
2、粉细度和水分。 6.把握好助流时间和助流间隔。 7.用于环吹的压缩空气要保持干燥（储气罐经常放水。储气罐和环吹风管之间最好加 干燥器。3 3 转子间隙的设定（见图转子间隙的设定（见图 4 4） 为确保突发料流的灌入安全,必须准确设定转子的间隙。 由于物料从转子间隙流过会产生磨损，所以小的间隙还能提高转子和密封板的使用寿命，减小磨损。3.13.1 转子在静止状态下的间隙检测和设定转子在静止状态下的间隙检测和设定 用一把塞尺从观察孔测量间隙，并用定位螺栓（22，红色）上的定位螺母（21）将间隙设定在 0.20 mm。拧紧 M24 1. 5 的定位螺母（21）： 用下部的六角体 SW46 设定间隙，
3、并用 SW50 的螺母拧紧定位螺 母。在拧紧定位螺母时应将下部 SW46 的六角体固定在应有的位 置上，并紧固 SW50 的活螺母，以防止间隙变化。（紧固扭矩 200Nm）。 关闭观察孔（25）。 调节调节螺栓（23，黑色）； 用手将 M241.5 的定位螺母（21）拧在调整螺栓（23）上，直 至触到设备上。当螺母固定后应能用手移动垫圈。按上述说明牢固定位螺母。 如果今后设定的间隙加大，必须首先松动调整螺栓（23）的定 位螺母（21），然后按要求进行调整。 将 18 个螺栓（20）固定，保留大约 0.4 mm 的间隙。 注意！注意！ 这些螺栓不要拧得过紧！这些螺栓不要拧得过紧！3.23.2 设
4、备运行中的转子间隙设定（不带物料设备运行中的转子间隙设定（不带物料） 检查转子的旋转方向。正确的旋转方向是：观看转子时为逆时针旋转。 将电动机的转速设定在约 1000rpm，并旋转几分钟 测量电动机的电流输入（现场控制箱的端子-X3:4）。 一个接一个地拧动 3 个定位螺栓（22）缩小间隙，同时不断地观察电流的输入。每次设定之后应等候转子旋转 2-3 转。 确定电流输入增加之后（即最窄的间隙），将定位螺栓（22）上的定位螺母（21）回拧 1/8 转（=0.18mm）并紧固。按. 3.1 说明牢固定位螺母。 关闭观察孔（25）。 所有螺栓的进一步固定按. 3.1 项进行。3.33.3 设备运行中的转子间隙设定（带物料）设备运行中的转子间隙设定（带物料）参照以上方法通过测量电动机电流亦可在操作过程中设定转子间隙。进行这一步必须切换到手动操作（定量操作）。所有螺栓的进一步设置，要按.3.1 项进行。
