旋喷桩技术交底记录

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1、广州地铁技术交底记录D1-4 工程名称广州市轨道交通三号线 北延 12 标【矮岗站】土建工程分部工程围护结构分 项 工程名称旋喷桩施工技术交底技术交底内容： 一、工程概况一、工程概况矮岗站车站主体及附属出入口、风亭基坑围护结构钻孔桩间止水采用 550mm 双管旋喷桩止水，进入非透水层 1m（约长 14m） 。二、施工方法二、施工方法2.12.1 施工工艺流程施工工艺流程二重管高压旋喷注浆施工工艺流程如图 1 所示图图 1 1 旋喷桩工艺流程图旋喷桩工艺流程图 2.22.2 施工准备施工准备1、清理平整场地，测定旋喷桩桩位，清除地下障碍物。2、挖设排水沟及泥浆池，施工过程中将废弃的冒浆液导入或排

2、入泥浆池，沉淀凝结后运至场外存放或弃置。3、检查设备及管路系统，其压力和流量满足设计要求。注浆管和喷嘴内杂物清除干净，注浆管接头的密封圈良好。4、试桩以确定合理的水压力，提升速度，浆液配比和压力等参数。喷射注浆参数见下表表表 1 1 工艺参数表工艺参数表序号项目名称技术参数 压力20Mpa 流量80120L/min1浆液 喷嘴个数及孔径1 个 23mm 压力0.50.7Mpa 流量13m3/min2空气 喷嘴个数及间隙1 个 12mm 提升速度720cm/min3注浆管旋转速度516r/min 2.32.3 旋喷桩施工旋喷桩施工钻 机 就 位校 核 钻 机 垂 直 度钻孔试喷高 压 喷 射 注

3、 浆喷 射 结 束机 械 清 洗废浆处理泥浆循环插管2.3.12.3.1 钻机就位钻机就位钻机对位时，钻机安置平稳，校正机座水平及钻杆垂直度，钻头中心与桩位重合，桩位偏差控制在 2cm 以内，垂直度控制在 1.5/100 以内，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。2.3.22.3.2 钻孔钻孔钻孔选用全断面破碎钻头钻进，正循环出渣，若遇比较坚硬地层，可更换为取芯钻进。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。2.3.32.3.3 下喷射管下喷射管

4、将喷射台车移至成孔处，先在地面进行试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。2.3.42.3.4 喷射注浆喷射注浆将喷射注浆管插到预定深度后，由下而上进行喷射注浆。水泥浆在旋喷前 1h 内配制，水泥选用新鲜无结块普通 32.5#水泥，配成的浆液通过过滤筛进入注浆泵，水灰比控制在 1：11.5：1之间。如果稠度大，水泥浆流动缓慢，喷嘴易堵；稠度小，则对桩身强度及结构防渗不利。喷射时，先在底部旋喷 1min，当达到预定的压力及喷浆量后再边旋转

5、边提升。钻杆的旋转和提升必须连续不断，卸管后继续喷射的搭接长度不小于 10cm。中途发生故障，立即停止提升和喷射，以防断桩。旋喷至设计顶标高以上 0.30.8m 处停机，将旋喷管提出地面。注浆量由下式计算：Q=Hq（1+）/VQ：注浆量（L）H：旋喷长度（m）q：泵的排浆量（L/min）V：旋喷管提升速度（m/min）：损失系数，一般取 0.10.22.3.52.3.5 机械清洗机械清洗当喷射提升到设计标高后，立即拔出注浆管，把浆液换成清水在指定地面喷射，把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出。2.3.62.3.6 回灌回灌注浆体初凝下沉后，立即采用水泥浆液进行回灌，直到浆面不再下沉为止。2.3.

6、72.3.7 记录记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。三、施工注意事项三、施工注意事项1、旋喷桩相继施工两桩间距不小于 2m，相邻两桩施工间隔时间不小于 48h。2、旋喷过程中保证桩体的连续性，分节拆卸高喷管时，动作要快，尽量缩短停机时间。若因故停止，第二次旋喷的搭接长度须大于 10cm。3、不正常冒浆处理：注浆时，孔内浆液沿注浆管冒出，当冒浆量不超过注浆量的 20%为正常，如果超过 20%或完全不冒浆，应查明原因。冒浆量大：有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量超出喷浆固结所需，可提高喷射压力，适当缩小喷嘴直径，加快提升速度。不冒浆：地层中有

7、较大空隙，浆液流失。可在浆液中掺入适当的水玻璃，加快与土层颗粒固结，在空隙大的地层，也可注入大量浆液，填满后再提升。4、桩端应进入不透水层 1m 以上。5、高喷管下至距孔底 0.5m 时，要先启动支浆泵送浆，同时旋转下放，下至孔底（开喷深度）后，再启动高压泵和空压机，各项参数正常后方可提升。6、在不同深度，针对地层土质情况，选用合适的旋喷参数，在深层、硬土增加压力和流量或降低提升速度。7、当发现浆液初凝时间超过 20h（正常初凝时间约为 15h），应及时停止使用该水泥。8、高压喷射注浆完毕后，迅速拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，防止凝固堵塞。为防水浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时在原孔位置采

8、用冒浆回流或二次注浆等措施。四、施工常遇问题及处理办法四、施工常遇问题及处理办法表表 2 2 施工常遇问题及处理办法施工常遇问题及处理办法名称产生原因防治处理办法压力上不 去1、安全阀和管路接头处密封圈不严。 2、泵阀损坏，油管破裂漏油 3、安全阀 的安全压力过低，或吸浆管内留有空气 或密封圈泄露 4、栓塞油泵调压不够应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行 调压实验，以达到所要求的压力为止压力骤然 上升1、喷嘴堵塞 2、高压管路清洗不净，浆 液沉淀或其他杂务堵塞管路 3、泵体或 出浆管路有堵塞应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞，将钻杆提升， 用铜针疏通，其他堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞

9、 消失后再进行旋喷不冒浆或 冒浆过大1、土层中有较大空隙，使浆液漏失， 引起不冒浆 2、喷射压力不够，喷嘴孔 径过大，提升和旋转钻杆速度过慢，或 有效喷射范围与注浆量不相适应而造成 冒浆量过大一般冒浆量小于 20%，可视为正常现象，超过 20%或 完全不冒浆应针对所查明的原因进行处理，如土层空 隙较大，可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时 间，冒浆量过大，可提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔 径，加快提升和旋转速度，调整注浆量旋喷体强 度不够1、使用受潮或过期的水泥，或喷射时 水泥浆未搅匀沉淀 2、喷射时压力、流 量不均匀或操作程序不当，钻杆提升和 旋转速度不均 3、风、水、浆管路或喷 嘴轻微堵塞

10、，造成气压不稳，喷浆不匀选用新鲜无结块、活性良好的水泥；水泥浆应拌均匀； 加强操作控制，使压力、流量钻杆提升和旋转速度均 匀，防止管路和喷嘴堵塞固结体顶 部下凹旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后，由 于浆液的析水特性，会产生一定的收缩 作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。 凹穴的深度随土质、浆液的析水性、固 结体的直径和长度等因素的不同而异在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴 部位用混凝土填补或直接在旋喷孔中再次注入浆液， 或在旋喷注浆完成后，在固结体的顶部 0.51 米范围 内再钻进 0.51 米，在原位提杆再注浆复喷一次加强 五、高压喷射注浆质量检验标准五、高压喷射注浆质量检验标准表

11、表 3 3 高压喷射注浆地基质量检验标准高压喷射注浆地基质量检验标准 允许偏差或允许值项序检查项目单位数量检查方法1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检 2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检 验设计要求按规定方法主 控 项 目4地基承载力设计要求按规定方法 1钻孔位置mm50用钢尺量 2钻孔垂直度%1.5经纬仪测钻杆或实测 3孔深mm200用钢尺量 4注浆压力按设定参数指标查看压力表 5桩体搭接mm200用钢尺量 6桩体直径mm50开挖后用钢尺量一 般 项 目7桩身中心允许偏差mm0.2D开挖后桩顶下 500mm 处用钢尺量，D 为桩径 六、安全文明施

12、工保证措施六、安全文明施工保证措施6.16.1 安全施工措施安全施工措施1、高压喷射注浆法施工对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。2、高压喷射注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化

13、剂沉淀管路内。3、地基注浆，操作人员应注意防护，要带眼镜、胶皮手套等防护用品；压注浆结束时，必须坚持泵压回零，才能拆卸管路和接头，以防浆液喷射伤人，非操作人员不得靠近注浆地点。4、施工场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机或一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。6.26.2 文明施工措施文明施工措施1、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计

14、和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门神品，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。2、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。3、工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。4、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台” 、 “防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。6.36.3 环境保护措施环境保护措施1、工地汽车出入口均设置冲洗台，用高压水枪将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境

15、产生污染后，方可让车辆出门。2、有的生活及其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。凡需要进行砼搅拌作业的现场，必须设置沉淀池。3、废浆应使用封闭的车辆进行运输。保证行驶途中不污染道路和环境。4、工程施工期间，噪音、振动对环境的影响必须满足国家和广州市有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。使其对附近的干扰降至规定标准以内。夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜施光源如施工照明灯必须采取有效措施避免直接照射居民房。交底单位： 广州市轨道交通三号线北延段 12 标 【矮岗站】土建工程交底人：技术主管：施工员（工长）：班组长：2008 年 1 月 22 日 2008 年 1 月 22 日一式三份，施工队一份，项目部存档两份。