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.影响煤浆浓度的因素： 原料煤内在水份含量、外表水份含量。原料煤与工艺水、煤浆添加剂的添加比例。原料煤的成浆性能。2.煤浆浓度的控制方法：保持原料煤煤质的稳定，确保外水含量不超标，当原料煤中水份含量高时应适当减少工艺水添加量，当原料煤中水份含量低时可适当增加工艺水加入量。保持煤浆添加剂浓度的稳定，控制其有效成份的稳定，当添加剂中水份含量高时应适当减少工艺水添加量，当添加剂中水份含量低时可适当增加工艺水加入量。在原料煤水分含量、添加剂浓度稳定时应尽量保持原料煤与工艺水、添加剂的添加比例的稳定；当生产负荷发生变化时，原料煤、工艺水及添加剂加入量均应作相应的调整。操作中及时根据煤浆浓度分析结果调整工艺水添加量：其用量可按下式计算：X=M(1-Y)/N-M-Z N=M(1-Y)/(X+Z+M)式中：X工艺水的用量（m3/h）Y入磨机原料煤的全水含量（%）Z煤浆添加剂的用量（m3/h）M入磨机的原料煤量（t/h）N煤浆浓度（wt%） 从上式可以看出想要提高浓度不外乎两条：1.增大“M(1-Y)”的值，也就是说尽量增大入磨机煤量或者是减小原料煤的全水含量；2.减小“（X+Z+M） ”的值，也就是说减小工艺水、添加剂和煤量。但是这只是理论上的，实际操作中，还要考虑多方面因素，比如粘度和粒度分布等！煤浆浓度不需要太高，控制在 65%左右已经不错了！
