无机非金属材料毕业实习指导书

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1、无机非金属材料专业无机非金属材料专业毕业实习指导书毕业实习指导书材料科学与工程教研室材料科学与工程教研室2002005 5年年1212月月一一. .实习的目的意义实习的目的意义学生在完成在校期间全部课堂教学内容之后进行毕业实习，目的在于：使学生进 一步系统巩固所学到的理论知识，并与生产实践结合起来，把理论用于实际，并且 从实践中学习书本所学不到的知识同时为毕业设计，毕业论文收集有关资料。培养 学生分析和解决工厂内一般生产技术问题的能力。建议由工厂负责实习的同志和实习指导教师共同组成实习领导小组，其任务是： 负责组织领导学生的毕业实习，保证实习计划的执行：对学生进行安全及保密教育， 协助安排学生

2、的实习岗位，提供必要的参考资料，并协助办理住宿，膳食，医疗， 卫生等。学生入厂后，应全部身心投入工厂生活，服从工厂的组织领导，严格遵守工厂 的一切规章制度，遵守保安，保密及学生实习守则，参加生产活动及其它公益活动， 在工厂指导人员和教师指道下认真进行实习，在实习中保持顽强学习态度和刻苦钻 研的精神。工厂指导人员的主要任务是：了解实习大纲和实习计划的内容和要求，和学院 教师密切联系，帮助布置学生在车间内的实习任务，指导学生实习，并参加学生成 绩的考核。实习教师的主要任务是；根据实习大纲的要求会同工厂有关人员，结合工厂具 体情况，制定实习计划，并在整个实习过程中与厂方保持密切联系，负责实习计划 的

3、组织工作，指导学生做好实习前的准备工作，帮助学生了解与掌握实习大纲和计 划的内容和要求，给予学生必要的实习方法的指导，解决或帮助解决学生在实习过 程中遇到的问题，帮助学生开好实习收获的总结会和经验交流会。经常了解学生的 实习效果和检验实习日记，评阅学生的实习报告。全面关心学生在实习期间的学习， 生活和思想，组织与领导学生做思想政治工作，对学生进行纪律教育，注意学生的 劳逸结合。实习结束后，会同工厂指导人员，对学生评定实习成绩，向学院汇报实 习情况，作好实习工作的总结。 二二. . 实习内容及要求实习内容及要求第一部分 水泥 一.实习要求 1 、深入了解水泥生产的全过程，个生产环节的作用及它们之

4、间的关系。从而初步 学会了解指挥生产方法，并验证和巩固所学的理论知识。 2、基本掌握水泥厂机械设备的构造，工作原理性能及维修各车间的设备厂房布置 及合理性。 3、了解工厂的生产组织，控制，技术经济指标以及保证正常生产的各项技术措施 和管理制度。 4、有计划的收集毕业设计（论文）的有关资料。 5、了解工厂的先进经验及存在的问题，在完成实习报告的基础上提出合理化建议。二.实习内容 1 、全厂参观 （1）了解工厂的规模，产品品种及发展远景。 （2）了解原燃料及水电等的供应情况。（3）了解全厂的生产工艺流程，主机规模及生产能力。 （4）掌握物料的储存期，储存方式及其数量与规格。 （5）了解车间之间的相

5、对位置，全厂生产环节的任务及相互联系，绘制全厂总平 面布置示意图并进行分析。 （6）掌握厂内外运输的方式及进行出厂物料的运输量。 （7）了解工厂的生产组织机构及企业管理制度。 2 矿山车间 （1）矿山的分布，贮量，成分和质量及对生产的影响。 （2）了解石灰石矿山的开采，爆破及运输方式。 （3）了解石灰石破碎系统的流程及设备以及破碎机的规格，性能及各项技术经济 指标。 3 原料的预均化 （1）予均化堆厂的布置形式，大小及堆料方式及层数。 （2）堆料机的工作原理及设备规格。 （3）去料机的去料方式，工作原理及规格。 （4）进行堆厂的物料的标准偏差及均化效果。 4 生料磨 (1)了解生料磨系统的工艺

6、流程，车间工艺布置特点及与其它车间的技术联系。并 绘制车间设备布置图。 （2）车间主机及附机的规格，结构，性能操作及维修。 （3）车间的生产控制项目及指标。 （4）了解和掌握车间的自动控制等有关先进技术。 （5）生料均化系统的类型，构造，规格，贮量，数量及经济技术指标。 （6）提高磨机产品质量降低消耗的途径。 5 烧成车间 （1）了解煤粉制备系统的工艺流程及车间工艺布置，绘制煤磨设备布置图，了解 煤磨的规格，构造，性能和操作，以及影响产品质量的因素。 （2）烧成车间的工艺流程及车间工艺布置及与其他车间的联系，绘制设备布置图。（3）回转窑的规格，构造及性能，影响窑的产质量及消耗的因素，降低煤耗，

7、料 耗的措施。 （4）熟料冷却机，破碎机，输送设备的规格构造和性能。 （5）了解三风道喷煤管的构造及优缺点。 （6）窑灰处理方式。 （7）预热器的型式及各项技术参数。 （8）分解窑的型式及各项技术参数。 （9）绘制窑尾系统的风，煤料流程示意图。 （10）废气收尘系统的流程及各项设备规格，型号。 （11）分解窑及回转窑的燃料比及所用燃料的质量。 （12）找出堵塞发生的原因及预防措施。 （13）了解预热器的废气温度及利用。（14）车间的控制项目及指标。 6 烧成车间 （1）了解车间的工艺流程，车间布置及设备规格与其他车间的技术联系绘制车间 设备布置图。 （2）影响磨机产质量，降低消耗因素。 （3）

8、车间控制项目及控制指标。 7 中央控制室 （1）掌握中央控制室的作用及规章制度，并初步了解自动仪表及微机在水泥工业 中的应用。 （2）了解控制屏，控制台，模拟流程图及主要仪表，显示器，指示灯，信号灯的 作用。 8 中心化验室 （1）了解原燃料成品，半成品的分检方法，控制指标及分析周期。 （2）了解X-荧光 分析及水泥勃氏比表面积的使用测定方法。 （3）了解化验室的岗位责任制，工作任务及职责范围。 （4）了解工厂采用新技术，试制新产品的情况。 （5）石膏及混合物的掺量确定方法及标术经济效果。 9 企业管理 （1）全厂劳动定员编制及全员劳动生产率。 （2） 水泥成本的计算方法，影响水泥成本的因素及

9、降低成本的措施。 （3）了解全厂各项规章制度及各种考核指标，以及改革后采取的措施和取得的效 果。 （4）目前生产和管理上存在的主要问题。 10 专题报告根据大纲要求，请厂方科技管理人员做五次专题报告（每次34小时） （1）安全及保密报告。 （2）全厂情况介绍。 （3）粉磨车间情况介绍（包括生料磨和水泥磨）。 （4）烧成车间情况介绍。 （5）中心控制室（中心化验室）情况介绍。第二部分 玻璃 一 实习要求 1、 深入了解平板玻璃生产的全过程，各生产环节的作用及它们之间的关系。从而 初步学会将理论知识应用于生产实际，并验证和巩固所学的理论知识。 2、基本掌握玻璃厂机电设备的构造，工作原理及性能了解各

10、机电设备的生产操作 方法及维护生产保养知识。 3、基本掌握玻璃厂的热工设备的构造，窑型，工作原理及作业制度。了解各热工 设备的冷修热修知识及点火烤窑的知识。 4、了解工厂的生产组织，工程技术，人员的职责，技术经济指标及保证正常生产的各项技术措施和管理制度，从而初步学会指挥生产的方法。 5、分析影响各系统主要生产设备的产量，质量及消耗的因素，了解提高产量，质 量，降底消耗和长期安全运转的措施。 6、了解工厂的厂址选择，车间工艺流程的选择，工艺设备的选型，车间工艺布置 和设备的配置的各方面的优点和不合理性，为毕业设计收集到有关资料。 7、了解工厂的先进经验及存在的问题，在完成实习报告的基础上提出合

11、理化建议。二 、毕业实习内容： 1 全厂概况 （1）了解工厂的生产规模，职工人数，投资总额，产品品种发展简史及发展远景。（2）了解原燃料及水电等的供应情况。 （3）了解全厂的生产工艺流程，主机规模及生产能力及附属设备的配置情况。 （4）了解原料的储存期，储存方式及储存数量与规格。 （5）了解车间之间的相对位置，各生产环节的任务及相互联系，绘制全厂总平面 布置示意图并进行分析。 （6）了解厂内外运输的方式及进出厂物料的运输量。 （7）了解厂址选择的特点及存在的问题。 （8）了解原料的和动力的消耗情况，定额和技术经济指标。 （9）了解工厂的生产组织机构及企业管理制度。 （10）了解各种产品的市场销

12、售情况，工厂的经济效益和社会效益。 （11）了解工厂的主要革新项目及革新后的主要技术经济效益。2 原料部分 （1）了解玻璃的成分、各种原料、燃料的化学成分，各种原材料所引入的氧化物 及其作用，原燃料供应点距工厂距离，运输方式及运输量，进厂原料的粒度及原、 燃料进厂的单位成本。 （2）掌握物料的贮存条件、储存期、储存方式、贮存地点及各堆场、堆棚、储库 的合理布置情况。 （3）熟悉并掌握原料车间的工艺流程，并绘制车间工艺流程图。 （4）熟悉并掌握原料车间的工艺布置和设备的配置，并绘制车间的工艺布置和设 备配置图。 （5）熟悉并掌握各破碎系统机械设备的构造工作原理、性能及规格型号，了解机 械设备的生

13、产操作方法及维护保养知识。 （6）熟悉并掌握粉料库的材料，大小形式及布置方式。 （7）熟悉并掌握混合机的构造、工作原理、性能及规格型号，各种混合机的优缺 点的比较。混合料输送到窑头料仓的方式。 （8）了解主要的工艺技术指标如粉料粒度及水份要求，混合时间、混合料的水份 控制、窑头料仓存料时间，车间的生产控制项目及指标。 （9）了解工作的自控情况，各电气自控情况，各电气自控设备和构造，工作原理、 性能、规格型号、生产操作方法及维护保养知识。 （10）了解原料车间的生产组织及提高原料部分主要生产设备量、质量、降低消耗及长期安全运转的各项技术措施和管理制度。 （11）分析影响主要生产设备产量、质量、消

14、耗的因素。 （12）分析评论工艺流程、工艺布置、主要设备的选型，工艺指标的制定是否合理， 并提出合理化建设。 3 电熔窑（熔制、锡槽、退火、切裁、掰板、装箱、入库） （1）掌握电熔窑的类型、结构、工作原理各项技术参数及其特点，并与火焰进行 全面的比较。 （2）了解和掌握电极的材料、电极的分布、电极的技术参数窑池内玻璃的液流。 （3）掌握浮法工艺成型原理、特点、并与垂直引上法成型进行比较。 （4）掌握锡槽的进端结构（比较PB法和LB法和异同、各自的优缺点本体结构，出 端结构。 （5）了解锡槽的生产操作，工艺规程及冷热修知识。 （6）绘制锡槽内部电加热的位置图及功率分布图。 （7）了解主要技术经济

15、指标，如熔化能力、熔化率、熔化面积、池深、锡槽的保 护气体、用量、锡液消化量、玻璃带宽度、配合料需用量、熔窑的电消耗量等。 （8）了解保护气体的输入方式和输入位置及各部分的浓度分布。 （9）掌握平板玻璃的退火原理及退火温度的制定。 （10）比较并掌握比利时克鲁得公司（CNUD CO）和法国斯坦茵公司（SIEIN。CO） 退火窑的结构、工作原理、特点。 （11）掌握保证退火温度曲线的措施。 （12）了解熔窑制室，锡槽控制室退火窑控制室的作用和规章制度。 （13）了解和掌握电熔部分的工艺流程和工艺布置并绘制工艺流程图和工艺布置图。（14）了解熔化工段、成型工段、退火工段各风机的作用规格型号及数量。

16、 （15）了解电熔窑部分和生产组织，各车间的生产控制项目及指标。 （16）分析影响各主要生产设备产量、质量、消耗的因素及提高产量，降低消耗， 长期安全运转的各项技术措施和管理制度。 （17）分析评论电熔部分工艺流程、工艺布置、主要设备的选型，工艺指标的制定 的合理性并提出合理化建议。 4 中心化验室： （1）了解原料、燃料、成品的单项分析和全分析的方法控制项目和指标及分析周 期。 （2）了解化验室的主要设备型号、工作原理、用途、使用方法及维护保养知识。 （3）了解化验室岗位责任制，工作任务及职权范围。 （4）了解工厂采用新技术，试制新产品的情况。 5 企业管理 （1）了解全厂劳动定员编制及劳动生产率。了解玻璃成本的计算方法，影响玻璃 成本的因素及降低成本的措施。 （2）了解全厂各项规章制度及各种考核指标，以及改革后采取的措施和取得的效 果。目前生产和管理上存在的主要问题，并提出合理化建议。6 专题报告：根据大纲要求，请厂方技术人员、管理人员做五次专题报告，安全和保密报告 及全厂情况介绍。 （1）原料部分情况介绍（包括生料磨和水泥磨）。 （2）电熔窑部分情况介绍。