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1、红塔烟草红塔烟草( (集团集团) )有限责任公司有限责任公司楚雄卷烟厂易地搬迁项目联楚雄卷烟厂易地搬迁项目联合工房网架、钢格栅顶工程合工房网架、钢格栅顶工程标段施工标段施工施施 工工 组组 织织 设设 计计编编 制制：审审 核核：审审 批批：编编制制单单位位：日日 期期： 年年 月月 日日施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）报审表工程名称：红塔烟草（集团）楚雄卷烟厂易地搬迁项目网架、钢格栅工程名称：红塔烟草（集团）楚雄卷烟厂易地搬迁项目网架、钢格栅标段标段致：致：云南省玉溪市工程建设监理有限责任公司云南省玉溪市工程建设监理有限责任公司我方已根据施工合同的有关规定完成了红塔烟草（集团）
2、楚雄卷烟厂易地搬迁项目网架、钢格栅标段施工组织设计工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（方案）承包单位（盖章）： 项目经理： 日 期： 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 年 月 日总监理工程师审查意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日业主代表意见：业主代表： 日 期： 年 月 日第一章第一章 工程概述工程概述一一. .编制综合说明编制综合说明我公司认真、仔细地阅读了本网架工程招标文件和技术文件及相关图纸资料，结合施工现场针对工程的施工特点，依据我公司在此类工程施工中所积累的丰富施工经验，提出如下施工目标：（一）（
3、一）. .工程施工目标工程施工目标1.工程施工质量目标:（1 1）. .工程质量：一次性验收合格。工程质量：一次性验收合格。 （2）.杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。（3）.工程技术资料 严格按部颁要求，达到齐全、正确、工整、同步。2.工程施工工期目标施工工期确保施工工期确保 120120 日历天竣工。日历天竣工。3.工程安全施工目标（1）.杜绝重伤及人身死亡事故；（2）.杜绝重大机械设备事故；（3）.杜绝负主要责任的重大交通事故；（4）.杜绝火灾事故。（5）.人身轻伤事故频率5。4.工程文明施工目标确保文明施工,争创文明工地。5.治安保卫目标确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事
4、案件。（二）（二）. .编制依据编制依据1.云南省设计院设计施工图纸及本公司所做的深化加工图；2. 红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂易地搬迁项目联合工房网架、钢格栅顶工程 II 标段施工招标文件；3.网架工程基础预埋件交验纪录 ；4. 国家现行有关施工验收规范、 质量评定标准及操作规程、技术标准；5. 本公司质量保证体系 、 质量体系程序文件 、 ISO14000 环境管理体系及程序文件 。6. 本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准） 。二二. .工程概况工程概况1 1、工程简介、工程简介本工程为红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂易地搬迁项目联合工房网架、钢格栅顶工程标段施工
5、，该工程采用螺栓球节点网架，结构形式为正放四角锥。网架约 1.6 万平方米，钢格栅顶约 1.6 万平方米。2 2、工程特点、工程特点（1） 、工期紧：根据施工合同要求，本工程工期较短，但我公司本着使工程早日竣工并投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。根据上述特点，我公司组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神、拼博、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。3 3、用材及制作、拼装、防腐要求、用材及制作、拼装、防腐要求材料选用：钢管材质应符合碳素结构钢GB/T700-2006 规定的Q235B
6、高频焊管或 20#无缝钢管；螺栓球采用 GB699-88 规定的 45 号钢锻造，表面应光滑无裂纹无过绕，无麻点；高强螺栓采用钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939-1997 规定的 40Cr 钢,成品不允许任何部位、任何深度或任何长度的淬火裂纹，调质后的高强螺栓性能等级必须符合钢结构高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006 规定的 10.9S，表面强度达 32-37HRC，螺纹应符合普通螺纹公差与配合GB/T197-2003 中的 6g 级，表面需发黑处理并涂防锈油；封板、锥头：材质均应符合碳素结构钢GB/T700-2006 规定的Q235B 钢；套筒：材质均应符合 GB7007
7、规定的 Q235B 钢；材料应具有质量证明及验收报告，钢球须打上工号，所有焊件应编焊工工号，所有产品质量应符合钢网架行业标准JGJ75， 钢结构施工验收规范GB50205-2001。拼装要求：网架在局部脚手架上拼装，用高空散装悬挑方法施工。拼装后允许长度偏差30mm，支座中心水平偏差25mm，相邻支座标高偏差10mm。网架拼装完成后，应用油腻子将所有接缝及多余的螺栓孔塞密。防腐要求：所有杆件均应仔细防腐，并涂防锈底漆和中间漆，应采用抛丸除锈达到 Sa2.5 级，然后涂防锈漆如下：环氧富锌底漆两遍，云铁环氧富锌中间漆一遍。4 4、参照的有关规范、标准、参照的有关规范、标准JGJ 7-91GB50
8、017-2003GB50205-2001GB50011-2001(2008 年版)GB50009-2001(2006 年版)JGJ75.1-91JGJ78-91JGJ75.3-91JGJ81-2002GB50018-2002第二章第二章 网架、钢格栅顶制作工艺网架、钢格栅顶制作工艺一、螺栓球节点网架与制作质量保证措施一、螺栓球节点网架与制作质量保证措施（一）材质（一）材质钢材必须符合设计要求，如无出厂证或对材质有怀疑时，必须按现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定进行机械性能试验及化学分析，经证明符合标准和设计要求后方可使用。1）对原材料材质合格证明进行审查，确认有或无。2）有合格证：对合
9、格厂家无疑时认可，有怀疑时作化学成份化验，主要是化验含 C 量、含 Mn 量。3）无合格证：对每一批都必须作化学成份化验，还必须作机械性能试验，符合要求后方可使用。（二）锻件（二）锻件1、螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患。每种规格随机抽样 5%，不少于10 只，一旦发现裂纹则应逐个检查，用 10 倍放大镜目测或用磁粉探伤等其它有效方法。2、封板、锥头、无纹螺母外观不得有裂纹过烧及氧化皮，每种抽查5%,不少于 10 只，用放大镜观察检查。（三）制作加工（三）制作加工1 1、螺栓球的加工和检验、螺栓球的加工和检验（1）螺栓球工艺孔的加工，深度必须大于螺栓球半径和该球最大螺栓球孔半径之和，否则，在加工过
10、程中容易因钻头单边切削而产生振动。不管采用什么方法和手段，加工完第一个螺栓球工艺孔后，必须质检员检验。A、球的园度 D120 为 1.2mm，D120 为 2.5mm 的范围。B、定位孔。C、螺纹公差必须符合国家标准普通螺纹公差与配合GB199781 中 6H 级精度的规定。D、螺栓孔端面到球中心距离0.2。以上全属必保项目。（2）螺栓球其它孔的加工：对各种规格样品的球在技术人员指导下进行加工，检验夹具精度，精度误差不能超过球的公差的要求。超过必须进行调整；找出误差原因。A、必保项目：必须达到 GB19781 中 6H 级精度的规定。B、检验项目：a、用标准螺栓测量拧进深度 1.2d（d 为螺
11、栓直径）是否够深度。b、螺孔端面与球心距0.2mm，用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查。c、同一轴线上两螺孔端面平行度 D120 0.2 D120 0.3。d、相邻两螺孔轴线夹角30用测量芯棒、高度尺检查。e、螺孔端面与轴线垂直度 0.5%r，用百分表。样品球整体素质的检验，必须达到优良方可进行成批生产，达到合格标准，生产时质检员必须逐个进行跟班检查，直到符合优良后，这种规格抽查 5%，且不少于 5 只进行抽样检验。达到优良的标准：1）材质符合要求；2）锻后无过烧裂纹及隐患；3）螺栓球工艺四基为必保项目，出现不合格，下面螺孔就很难保证达到要求；4）螺栓球螺孔的必保项目为螺栓公差与配合达到 GB1
12、9781 中 6H级精度的规定，其它项目规定只要达到 50%及其以上的点符合优良规定；或优良项数应占检验项数 50%及其以上；允许偏差项目抽检的点数中有 90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许范围内。（3）质检员在螺栓球加工过程中，每天都要进行抽验，作好抽检记录，在定位球端面上打上检验员钢印号码。尤其是每只螺栓孔必须用手拧进 1.2d。否则，由于孔内切屑残留，会给安装工人带来麻烦。（4）质检员必须熟记规范必须项目和允许偏差项目，还要作保证项目的检验。A、成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺孔的螺纹被剪断时的荷载为螺栓的极限承载值，检验时螺栓拧入深度 1d，每一工程中取受力最
13、不利的同规格的球 600 只为一批，不只 600 只仍按一批计，逐批取 3 只为一组随机抽检。2 2、高强度螺栓、高强度螺栓依据设计要求进行加工制作，出具出厂及检测报告。依据设计要求进行加工制作，出具出厂及检测报告。（1）保证项目a、用于制造高强螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标准，检查方法：检查出厂合格证和试验报告。b、高强螺栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB122891 规定的性能等级 9.8S 或 10.9S 等符合国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圏技术条件GB123191，螺纹应按普通螺纹公差与配合GB19781 中 6g 级。c、高强
14、度螺栓必须逐根进行表面硬度试验，对 9.8S 的高强度螺栓其硬度为 HRC2129；10.9S 高强度螺栓其硬度为 HRC32-36,严禁有裂纹或损伤。硬度计 10 倍放大镜或磁粉探伤，使用前复验。d、高强度螺栓的承载能力必须符合附录规定的抗拉强度检验参数允许值 ra，同规格的螺栓每 600 只为一批，不足 600 只仍按一批计，每批取 3 只为一组，随机抽验，取高强螺栓球配合，用拉力试验机进行破坏强度检验，现场检查产品出厂合格证及试验报告，有怀疑时可抽样复验。（2）允许偏差项目高强螺栓的允许偏差及检验方法：a、螺纹长度（t螺距）2t 用钢尺游标卡尺b、螺栓长：2t 0.8 t c、键槽槽深：
15、0.2mmd、直线度：0.2mme、位置度：0.5mm每种规格抽查 5%，且不少 5 只，高强螺栓到单位后，每种规格最少抽验 5 只，以上由厂质检员抽验并作好记录。3 3、封板加工、封板加工（1）下料采用 G4025 液压带锯床下料，确保封板两平面平行度控制在 0.5% d 以内（d 为封板外径） ；采用定位挡块，可保证每件工件长度一致，经检验须有一定的加工余量 23mm，方可进行精加工。（2）精加工分两道工序进行：a、采用自动定心三爪卡盘，自制带内台阶的卡爪来装夹工件，首先，光平面然后钻孔，保证了内径与外圆的同心度，也保证了端面与内孔的垂直度。b、已加工好的平面和外圆为定位基准，光另一端面，即可保证两端面平行度在 0.1mm 和长度0.2mm 范围内。c、每道工序完成后（第一件产品）质检员进行检验，合格后打上钢印方可投入批量生产。d、下班前，检验员对当天加工产品进行抽检，每种为 5%，不少于10 件。（3）允许偏差项目a、封板孔0.5mmb、封板厚度0.5mm -0.2mmc、封板两平面平行度：0.1mmd、封板孔与安装台阶同轴度：0.2mm4 4、锥头加工、锥头加工（1）锥头采用精模锻造后，外表面光
