某化工厂聚丙烯装置暖通工程吊装方案

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1、- 1 程概况20 万吨/年聚丙烯装置暖通工程包括聚合区暖通、助催化 剂计量暖通、挤压造粒厂房暖通、变配电室暖通、机柜间暖通、分析室暖通等,工程量比较分散,与其它分部工程工序交叉较多,要提前制定施工计划,合理安排,确保工程 顺利进行。工图纸 工组织设计 工验收标准、通风与空调工程施工及验收规范 采暖与卫生工程施工及验收规范 程实物量工程名称 空调设备数量 (台) 通风机数量 (台) 通风管道面积 (散热器 (组)挤压造粒暖通 4 16助催化剂计量暖通 1 1聚合区暖通 6 5变配电室暖通 1 11机柜间暖通 2 2 450分析室暖通 28 8 165 调A、设备 到现场 后组织有关人 员进行联

2、合检查验收;B、安装前进行基础验收,基础表面应平整,垫铁摆放处应铲平,敲麻面;C、用吊车将空调从预留口吊入,用滚杆和龙门吊架将 设备就位;D、组合式空调先组对成整体,再整体找平找正;E、用临时垫铁 找平,然后用正式防震块调整水平;F、调整后 进行灌 浆;G、在厂家指导下进行调试 。机- 2 机到 现场 后,按 设备装箱单清点风机的零件、部件和配套管件,做好验收记录,妥善保管零配件;B、验收时应核对叶轮,机壳和其它部位的主要安装尺寸并应符合设计要求;C、进行基础验收,清理基础表面,垫铁摆放处铲麻面;D、用吊 车或倒 链将风机从 预留口吊入;E、分体到 货风 机安装时,先就位轴承箱,驱动机及机壳,

3、整体到货直接就位;F、一次找正后 进行地脚螺柱灌浆;G、二次找正后点焊垫铁,切除多余部分,进行二次灌浆设备底部要捣实,不能留空洞;H、按要求 进 行设备拆检,拆除时要仔细检查轴的各部位跳动值,轴承的间隙,外观质量,以及叶轮,各部件的尺寸和装配 间隙。I、组装时各零部件要清洗干净,装机 间隙符合随机技 术文件的要求;J、检查设备的同心度;K、进行 单机 试运。道A、按图纸 要求 视板材长度 宽度下料,应合理下料减少拼接缝;B、按要求制作成单节,镀锌板采用咬接, 长度一般控制在 2 米左右,单节制作后应及时将两端加固;C、连接法兰制作时,型钢采用无齿锯切割下料, 电焊焊接,相邻结合螺栓孔采用配钻;

4、D、风道法 兰处 翻边时,翻边应平整,宽度应一致,不得有开裂与孔洞;E、风管安装前,按 设计要求划出支吊架位置,要保证支吊架间距、水平度、垂直度满足设计要求;F、按顺 序安装 风管,保证风管横平竖直,接口处加好密封条,用螺栓紧固;G、与设备 相 连的风管安装前 应将法兰与设备法兰配钻,最后一道接口应远离设备;H、按要求 进 行保冷、刷油。形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形弯管,当边长 A 大于或等于- 3 ,应设置导流片。管各管段的连接应采用可拆卸形式,管段长度宜为 m。属风管和配件的制作其外径或外边长的允许偏差:小于等于 300为于 300为 法兰内径或内边长尺寸允许偏差+1+3面度的允

5、许偏差为 2形法兰两对角线之差不应大于 3 风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整, 宽度应一致,且不 应小于 6不得有开裂与孔洞。矩形风管边长630保温风管边长800其管段长度大于 1200,均应采取加固措施。兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于 150 风管采用镀锌钢板咬制,其厚度、连接法兰及支吊架材料按下表确定圆形风管直径或矩形风管长边 450 4801201320镀锌钢板厚度 253040405056566310 10 10 吊架的形式应符合设计规定。外表刷铁红防锈漆一遍,灰色调和漆两遍。架的吊杆应平直,螺纹应完整、光 洁。采用搭接长度不应少于吊杆直径的六倍,并应在两侧焊接。吊架上的螺孔应采用

6、机械加工,不得用气割开孔,吊杆不宜直接固定在法兰上。管支吊架的间距应符合下列规定:a. 风管水平安装,直径或边长尺寸小于 400 距不应大于 4m;大于或等于400应大于 3m。b. 风管垂直安装,间距不应大于 4m,但每根立管的固定件不应少于 2 个。设 置防止摆动的固定点。- 4 兰垫片的厚度宜为 35片与法兰齐平,不得凸入管内。接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于 3偏差不应大于 20装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于 2偏差不应大于 20装风管位置应正确、无明显偏差。装电加热器的风管应有良好的接地,其与前后段的风管连接的法兰中间须

7、加绝缘材料衬垫,同时也不能让连接螺栓传电。调送风及回风管均做保温,保温材料为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板,外缠玻璃布,然后刷灰色调和漆两遍。明露部分加厚为 铝板保护层。新 风管及排风管不保温。保温风管的支吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度 应均匀,且边缘无毛刺,并不得有气泡、分 层现象。安装防火阀时,应先对其外观质量、 动作的灵活性及可靠性进行检验,确 认合格后再进行安装。防火阀应有独立的吊架,吊架用膨胀螺丝现场固定在屋面板下。接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于 500 毫米,坡度值为 5 毫米;大于 500 毫

8、米为 10 毫米。当一根立管接往两根支管,任其一根超过 500 毫米,其坡度值均为 10 毫米。热器支、托架安装,位置应正确,埋 设平整、牢固。立健全的质保体系(图 1),充分发挥质保体系的作用,认真做好“ 自检、共检”工作,正确处理质量与进度、效益的关系,做好技术交底工作。格按照施工方案及规范要求进行施工。格执行质量奖罚制度,坚持谁施工谁负责,将责、 权、利相挂勾,调动创优积极性。工后,要做到交工资料齐全、及 时、准确。量控制点- 5 量控制点内容 等级 报告表号1 基层除锈标准及底层防腐检查 B 腐 层的遍数、厚度及缺陷的检查 B 暖、消防系统压力试验 B 调系统风管漏风量试验 B 热工程

9、施工前基层的条件确认 B 热工程质量检查 B 调系统试运行 A 格执行上级各有关部门的安全管理规定,建立安全管理网络体系(图 2)和安全管项目经理:唐明智公司质量处暖通责任工程师:王世军质 量 检验员 :赵云 质监站站长:杨秋龙各施工班组总工程师:鞠金林- 6 终坚持“安全第一”的原则,确保安全施工。险源:不熟悉或违反操作规定。事故情况:白铁脱落。可能性:较大。严重性:造成人员受伤。预防措施:操作人员应佩带劳动用品,并经过技术交底或技能培训后方可上岗工作。险源:高处作业面安全防护措施不到位。事故情况:施工人员高处坠落。可能性:可能性较大。严重性:造成人员受伤。预防措施:严格遵照临边洞口作业、攀

10、爬与悬空作业、脚手架作业的预防措施做好防护工作。险源:攀爬用的梯子因材质强度不够,使用方法不当或不符合安全规定,架体强度或稳定性不符合安全要求等。事故情况:发生高处坠落。可能性:可能性较大。严重性:造成人员伤亡。预防措施:登高作业人员作业前必须进行安全交底,登高登高用的器材必须检查其安全载荷计算,登高前检查 作业区安全防范措施是否符合要求。险源:水压试验时法兰盖、临时盲板选用强度不够。事故情况:法兰盖、临时盲板破裂或飞出。可能性:可能性较大。严重性:造成人员伤亡。预防措施:试压用的法兰盖、盲板厚度应经过验算强度符合试压要求,安装时螺栓要上齐拧紧,盲板的加入要做好记录, 试压完毕逐一拆除,试压时

11、法兰、盲板附近不能- 7 危险源:施工现场用电接地不合格。事故情况:漏电、短路、引发事故。可能性:可能性很大。严重性:造成人员伤亡或设施破坏。预防措施:施工用电应采用中性点接地,工作零线与保护零线分开,接地、接零系统应独立设置,当施工用电 与外部系统共用时, 电气 设备根据当地的要求做接零或接地保护,同一系统中不得部分接零、部分接地保 护,接地 电阻10 欧姆。图 2 工现场应整洁卫生,当天施工结束前应清理现场并将施工垃圾移至指定地点。腐作业人员应定期检查身体,施工中身体不适时应及时采取诊治措施,严重情况下送医院救治。项目经理:唐明智 公司安全处总工程师:鞠金林常务副经理:施华彪各施工班组副经

12、理:陆红星技术部:杨秋龙 工程部:聂存良 行政部:韩志勇 物资部:王敬悦 费用部:李满意 安监站:蒋学宏安全员:陈 新王庆龙- 8 工机具(表 1)表 1 施工机具表序号 机具名称 规格及型号 单位 数量 备注1 铁剪刀 套 52 木手锤 把 103 剪板机 台 14 压线机 台 15 滚圆机 台 16 折方机 台 17 电钻 手枪式 台 58 电焊机 台 19 切割机 台 210 工具车 5 吨 辆 1 材料运输11 倒链 5 吨 台 212 无齿切割机 台 113 磨光机 150 台 214 汽车吊 25 吨 台 115 套丝机 套 116 压力泵 台 工手段用料(表 2)- 9 施工手段用料表序号 名 称 规格 单位 数量 备注1 蓬布 1010m 002 麻绳 6 m 5003 尼龙绳 1 寸 m 2004 铁丝 8# 005 胶皮电线 二相 m 6006 钢管 274 m 607 闸阀 48 压力表 49 钢跳板 块 300484000 根 50010 钢脚手架482000 根 300

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