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1、* 铁路站前 * 标大体积砼浇筑施工方案中铁 * 局集团有限公司* 铁路工程项目经理部 - 1 - 目 录目 录 . - 1 -大体积砼浇筑专项施工方案 . - 1 -1 编制依据 . - 1 -2 编制原则 . - 1 -3 编制范围 . - 1 -4 工程概况 . - 2 -5 实施方案 . - 2 -5.1 施工工序及工艺 . - 2 -5.1.1 施工工艺 . - 2 -5.1.2 材料选择 . - 3 -5.1. 混凝土配合比 . - 4 -5.1. 混凝土施工控制 . - 4 -6 大体积砼浇筑施工安全管理措施 . - 6 -6.1 安全目标 . - 6 -6.2 安全保证体系 .
2、 - 6 -6.2.1 安全管理组织机构 . - 7 -6.3 安全技术措施 . - 10 -其他特殊气候条件下的施工 . - 12 -混凝土施工过程的温度测量方案 . - 12 -应急措施 . - 12 -10 施工保证措施 . - 13 -* 铁路站前 * 标大体积砼浇筑施工方案中铁 * 局集团有限公司* 铁路工程项目经理部 - 2 - 10.1 管理保证措施 . - 13 -10.2 质量保证措施 . - 13 -10.3 安全保证措施 . - 14 -10.4 环境保证措施 . 错误！未定义书签。* 铁路站前 * 标大体积砼浇筑施工方案中铁 * 局集团有限公司* 铁路工程项目经理部 -
3、 1 - 大体积砼浇筑专项施工方案1 编制依据1.1* 铁路有限责任公司编制的 * 铁路工程指导性施工组织设计 。1.2 中铁第三勘察设计院提供* 铁路工程施工图。1.3 设计交底和现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.4 铁道部新建时速200公里客货共线铁路设计暂定规定 。1.5 铁道部铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（混凝土分项原材料标准局部修订条文的通知）1.6 铁路混凝土工程施工技术指南铁建设【2010】241号。1. 中铁* 局集团青连铁路项目部编写的* 铁路站前 *标实施性施工组织设计。2 编制原则2.1 、认真执行国家建设工程质量管
4、理条例以及建设单位关于铁路基本建设的法令、法规和管理办法。2.2 、严格执行关于铁路工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准。2.3 、根据 DK165+339.11 DK191+234.315段内桥梁的特点， 本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制大体积砼浇筑开挖专项施工方案，以指导本标段内桥梁大体积砼浇筑施工。3 编制范围DK199+388.11 DK235+255.315 段内所有混凝土结构物实体最小几何* 铁路站前 * 标大体积砼浇筑施工方案中铁 * 局集团有限公司* 铁路工程项目经理部 - 2 - 尺寸不小于 1m 的大
5、体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，浇筑过程的质量控制。4 工程概况* 为规范我标段大体积砼浇筑施工作业行为，排除大体积砼浇筑施工作业安全隐患，大体积砼浇筑施工列为本标段施工过程中重点安全监控项目。主要从砼材料、砼搅拌、砼运输和浇筑、砼的养护等环节尽量减少砼内外温差的措施，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，以确保砼浇筑的质量。5 实施方案根据现场地质情况及现场实际情况，大体积砼浇筑主要采用分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。应根据设计尺寸进行均匀分段、分层浇筑。当横截面面积在二百平方以内时，分段不宜大于段；当横截面面积在三百平方以内
6、时，分段不宜大于段，且每段面积不得小于50平方。每段砼厚度应为 1.5-2.0 米。段与段间的竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向。当采用分段浇筑时，竖向施工缝应设置模板。上、下两林邻层中的竖向施工缝应互相错开。5.1 施工工序及工艺5.1.1 施工工艺 大体积混凝土的施工工艺为：施工准备浇筑工艺振捣泌水处理表面处理等。主要步骤为浇筑和振捣，所以应尽可能地降低混凝土的入模温度。如夏季施工采用地下凉水或冰水拌制混凝土，砂、石子料场搭设防晒棚，其次大体积混凝土基础的整体性要求高，要求混凝土连续浇筑，一气呵成。* 铁路站前 * 标大体积砼浇筑施工方案中铁 * 局集团有限公司* 铁路工程项目经理部 -
7、 3 - 施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，并控制浇筑层厚度和进度。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，混凝土的浇筑采用平面和斜面相结合的分层方法，分层厚度一般控制在30cm左右。使用插入式振捣棒捣固，垂直振捣和斜向振捣操作时，快插慢拔，避免分层离析或形成空洞，且应上下抽动，振捣均匀，分层灌注时振捣上层应插入下层 510cm 。每点振捣 2030 秒，视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡、泛出灰浆为止。2030 分钟后进行复振。浇筑完1 小时内抹平一次。初凝前 2 小时进行二次抹压。5.1.2 材料选择1）水泥考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水
8、泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用质量稳定有利于改善混凝土抗裂性能， C3A、C2S含量相对较高的、水化热比较低的硅酸盐水泥。2）粗骨料采用碎石，粒径 531.5mm ，并连续级配，含泥量不大于1% 。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。3）细骨料采用级配良好的中砂，细度模数大于2.3 ，含泥量不大于 2.5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用
9、细砂拌制的混凝土可减少用水量 10% 左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。4）粉煤灰为了改善混凝土的和易性，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最* 铁路站前 * 标大体积砼浇筑施工方案中铁 * 局集团有限公司* 铁路工程项目经理部 - 4 - 大限量为 40% 。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。5）外加剂大体积混凝土施工所用外加剂与普通混凝土有所不同，应具备下列特点：1）缓凝作用：外加剂的缓凝作用可使水泥水化放热速率减慢，有利于热量消散，使混凝土内部温升降低。2）高效减水作用：高效减水作用能大幅度减少混凝土拌和用水量，在W/C保持基本不变的情况下，可大幅度减少混凝土的水泥用量，亦即降低产生水化热的内因。本工程使用减水剂具有减水和缓凝双重作用，延长混凝土凝结时间，保证混凝土整体性浇筑，同时加
