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几何精度设计期末复习重点2-尺寸的极限

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几何精度设计期末复习重点2-尺寸的极限_第1页
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尺寸的极限1.孔和轴 孔(轴)通常指工件的圆柱形内(外)表面,也包括非圆柱形内(外)表面,即由两 平行平面或切平面形成的(被)包容面 2.尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值如直径、宽度、高度、中心距等 3.基本尺寸 设计时给定的尺寸,通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸它 可以是一个整数或一个小数值孔和轴的基本尺寸分别用 D 和 d 表示 4.实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸孔和轴的实际尺寸分别用 Da 和 da 表 示 5.极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端实际尺寸应位于其中,也可达到极限 尺寸孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸;孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺 寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用 Dmax 和 dmax 表示,最小极限尺寸分别用 Dmin 和 dmin 表 示 实际尺寸合格条件: Dmin≤Da≤Dmaxdmin≤da≤dmax 一.尺寸偏差(简称偏差)某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)减其基本尺寸所得的代数差偏差可以为正、负或零实际偏差:孔的实际偏差:Ea=Da - D轴的实际偏差:ea=da - d 极限偏差:孔的上偏差: ES=Dmax – D孔的下偏差: EI= Dmin – D轴的上偏差: es = dmax – d轴的下偏差: ei = dmin – d 实际偏差合格条件: EI ≤Ea ≤ ESei ≤ea ≤ es2.尺寸公差(简称公差) 允许尺寸的变动量。

它等于最大极限尺寸与最小极限尺寸或上偏差与下偏差之代数差的 绝对值孔、轴的公差分别用 TD 和 Td 表示(或 Th T s ) 孔的公差 TD=︱Dmax- Dmin︱=︱ES-EI ︱ 轴的公差 Td=︱dmax- dmin︱= ︱es-ei︱两者区别: 1)从数值上看:偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公差是允许尺寸的变动范围, 是没有正负号的绝对值,也不能为零(零值意味着加工误差不存在,是不可能的) 实际计 算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号 2) 从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断单个完工零件是否合格的根据,而 公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度 公差带与 配合的 选用3)从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它 是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依 据 两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差 3.公差带图 a)零线: 通常用于表示基本尺寸,即零偏差线正偏差位于零线的上方,负偏差位于零线 的下方 b)公差带:两个要素 大小 T 标准公差配合 指基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称为配合。

① 间隙配合 Xmax=Dmax–dmin=ES–eiXmin=Dmin–dmax=EI–esXav =② 过盈配合Ymax=Dmin– dmax=EI– esYmin=Dmax– dmin=ES– eiYav =(1)零线 2)确定公差带大小位置 3)孔 、轴 (或 ) 或在公差带里写孔、轴 4)作图比例基本一致,单位 µm 、mm 均可 5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上基本 尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIesei即 esEImaxmin或dDXmax+ Xmin 2eiES minmax或即dDYmax+ Ymin2③ 过渡配合Xmax= Dmax– dmin=ES–eiYmax= Dmin– dmax =EI–esXav(Yav) =配合公差=|(ES-ei)-(EI-es)|=TD+Td (孔公差和轴公差之和) 配合公差带图为了直观地表示相互结合的孔、轴的配合精度和配合性质,国家标准提出了配合公差带 图用 X Y 作为图的上下界最大实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最多时状态(最大实体状态,简称 MMC)下的极限尺寸。

孔和 轴的最大实体尺寸分别用 DM 和 dM 表示 最小实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最少时状态(最小实体状态,简称 LMC)下的极限尺寸孔和轴 的最小实体尺寸分别用 DL 和 dL 表示极限尺寸与实体尺寸有如下关系:DM=D min ,DL=DmaxdM=dmax ,dL=dmin体外作用尺寸 在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理想轴的尺寸,称为 孔的体外作用尺寸(Dfe ) 在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的体外作用尺寸(dfe) 1)实际存在的,对一批零件而言是一随机变量 2)Dfe≤ Da ,dfe ≥da 3) 只有 Dfe ≥ dfe,孔、轴才能自由装配(不是 Da ≥ da)极限尺寸判断原则 工件除线性尺寸误差外,还存在形状误差,为正确地判断工件尺寸的合格性,规定了极限 尺寸判断原则,即泰勒原则其内容为:es EI eiES maxminminmax  且或且即dDdD2maxmaxYXminmaxXXTf孔或轴的体外作用尺寸不允许超过 MMS; 任何部位的实际尺寸不允许超过 LMS 有配合要求的零件尺寸合格条件:Dmin≤ Dfe≤ Da ≤ Dmax dmin ≤ da≤ dfe≤dmax 孔、轴结合的使用要求 1. 用作相对运动副 这类结合必须保证有一定的间隙。

2. 用作固定连接这类结合必须保证有一定的过盈 这类结合必须保证有一定的过盈 3. 用作定位可拆连接 这类结合必须保证间隙不大,过盈也不能大。

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