XX 小学看台工程小学看台工程一一 工程概况工程概况1 1 、、建筑概况建筑概况XX 小学看台工程位于 XXXX 新城，坐落在 XX 小学校区内，总建筑面积约 430m2，建筑高度（底层檐口高）5.63m，由 XX 城市建设投资集团有限公司建设，江苏中森建筑设计有限公司设计1.1、工程概况本工程为地面上一层， 1 轴～16 轴总长 76.5m， A～B 轴总宽 6m其中：10～11 轴间（48.6～49.1m 轴长）设置伸缩缝一道，缝宽 100； 7～9 轴为主席台，标高 2.7m，看台顶部为坡型屋面（屋脊标高为 7.6m） ，并增设一道悬挑檐；一层外围均为围护墙结构工程室内地面标高±0.00，相当于黄海高程 21.6m1.2、工程造型本工程造型呈台阶状布置看台底层标高 0.30m，最顶标高 2.70m；主席台的部位标高 2.7m，顶部屋面为 7.6m，在坡顶檐口下 700mm 出设置了一道环向悬挑板（即双层檐） ，屋顶山墙设有阶梯式女儿墙，高度1000mm2 2 、结构概况、结构概况2.1、基础部分看台基础设计为锥形独立承台（2200*2200、2600*2600、2600*2100） ，埋深为-1.5m，截面高 550，在承台顶之间由基础梁连接（250*500） 。
基础砼等级均为 C302.3、上部结构看台上部为框架结构，砼等级 C30，二次结构砼为 C25，框架柱断面为 400×400，框架梁断面为 250×550（500） 、台阶连系梁为 120×500板厚分别为看台 100、屋面 1203 3、、地质条件地质条件详见地勘报告4 4、、现场情况现场情况略5 5、工程特点及难点、工程特点及难点 5.1、施工现场场地受限制，施工周围均需做好成品保护工作5.2、因看台的连梁较小，且板厚仅有 100，故对砼的要求和浇筑方法必须考虑全面5.3、主席台屋面设有两道挑檐，模板施工时会因加固等问题极易出现涨模现象二二 施工部署施工部署 1 1 施工准备施工准备1.1、技术准备根据招标图，先熟悉施工图纸，和设计院沟通尽量把问题先提出来，同时满足业主要求由于钢筋规格使用量不大，对钢筋材料使用计划应提前做好控制1.2、现场准备1.2.1 现按总平面图放线测量，绘制现场实际地貌图报业主1.2.2 编制临时设施计划，绘制现场平面布置图，按现场条件分期搭设临时设施1.3、周转材料施工机械设备准备机械设备表序 号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW用途备注1挖掘机EX-3001 台常州2008挖土2自卸汽车EQ50/802 辆洛阳2005运土3砂浆搅拌机UJW2001 台南京20043.554汽车泵THB125-372 辆上海20055手推车(0.1m3)自制30 辆南京20046插入式震捣器HZ-50A5 台南京20031.07平板震捣器PZ-502 台南京20041.28钢筋切断机GJ40A1 台南京20047.59钢筋成型机WJ-401 台南京20034.510电焊机BX-500-2A2 台南京20043511氧气、乙炔割具6 套南京200512砂轮切割机JIG3506 台南京2004313木工园盘锯2 台南京2003314潜水泵10 台南京20070.615强力震动夯HZD1602 台南京2002216蛙夯HW-322 台南京20041.517高压镝灯3.5kw2 套南京20063.518照明碘钨灯1kw30 套南京20061.019发电机100kw1 台鞍山2000202122周转材料表2324252627282930313233343536373839序号材料名称单位数量驻场时间1φ48 钢管T55开工 15 天～竣工前 20 天2扣件万只1.8开工 15 天～竣工前 20 天318 厚胶合板平方米450开工 15 天～竣工前 20 天4木模板平方米350开工 15 天～竣工前 60 天5木方、木材立方米15开工 15 天～竣工前 60 天6脚手板米5000开工 100 天～竣工前 15 天7竹笆片平方米300开工 100 天～竣工前 15 天8安全网平方米300开工 15 天～竣工前 20 天1.4、用电计划（施工用电专项施工方案）1.5、施工管理组织准备现场施工项目部管理及技术人员配备组织委派本公司优秀项目经理孙志国担任本工程项目经理，综合协调工程的施工管理。
管理人员网络图工程总指挥项目经理根据 ISO9001-2000 国际标准，对所有与质量有关的管理、执行和检验岗位，委派经过培训的具有上岗资格的人员1.6、施工现常平面布置图由于受到现场条件的限制，现场布置必须分段进行， （详见附图）一期:挖土及基础期间二期：A、B 地下室以上期间，三期：A 楼七层以上期间水电项目部土建项目部钢结构项目部施工员吴钟伟施工员马明瓦工工长钱沿军瓦工工长邱国军沿军木工工长刘海东木工工长蒋志军钢筋工长夏朋云钢筋工长恭书和质检员宦小明材料员陈富祥各班组资料员王全资料员刘军四期：地下室全面施工期间1.7、施工顺序根据现场情况图纸设计和布局情况，先施工 A、B 楼的地下室，施工缝留在沉降缝处，待 B 楼主体封顶，A 楼达到 7 层以上继续施工人防工程及沉降缝以外的地下室区域1.8、工期安排由于本工程的使用功能没有全部确定，装修不能最后定案，所以本施工组织设计只能考虑主体工程1.8.1、工期控制节点2010 年 4 月 26 日前对 A、B 基坑开挖不到位的进行完善，对未完成的桩基继续完成B 楼进度计划节点5 月 01 日～6 月 05 日 B 楼地下室-0.100 完成。
6 月 05 日～7 月 14 日 B 楼一层 5.500 完成7 月 14 日～8 月 13 日 B 楼二层 10.600 完成8 月 13 日～8 月 30 日 B 楼三层 15.700 完成8 月 30 日～9 月 25 日 B 楼四层 24.100 完成9 月 25 日～10 月 25 日 B 楼五层 30.200 完成10 月底开始六层以上的钢结构吊装12 月底钢构屋面结束， （详细计划见钢构专项方案）A 楼进度计划节点5 月 07 日～8 月 10 日 A 楼地下室-0.100 完成8 月 10 日～9 月 02 日 A 楼二层 5.500 完成9 月 02 日～9 月 25 日 A 楼三层 10.600 完成9 月 25 日～10 月 6 日 A 楼四层 15.700 完成10 月 06 日～10 月 17 日 A 楼五层 24.100 完成A 楼六层、七层与 B 楼钢结构吊装穿插施工，2011 年元月 15 日七层完七层以上施工需等 B 楼屋面钢结构吊装完毕后，才能施工，以上每 6天一层不考虑自然因素。
于 4 月底 A 楼主体封顶1.8.2、施工平面流水地下室施工期间，A、B 楼流水作业A 楼七层以下，A、B 楼主体流水作业B 楼封顶后，A 楼 8 层以上和人防地下室流水作业（主楼 A 楼未超过7 层，人防地下室不得施工）1.8.3、竖向交叉作业B 楼三层砼结构完成后，地下室墙体跟进施工，以后跟随砼结构进展，砌体跟进穿插施工1.8.4、钢结构制作与安装钢结构制作、喷砂、底涂在斯凯钢构厂完场，对质量有保证制作完后由平板汽车及 25T 汽车吊配合，按总体进度送至工地，在工地由两台特选的大吨位塔式起重机为主，200T 履带吊为辅进行吊装A 楼三层以下的的箱型柱，箱型柱需 200T 履带吊配合安装，北侧的斜屋面和支撑梁钢结构由塔吊和 200 履带吊安装三、主要施工方法三、主要施工方法1 1、土石方开挖（详见专项方案）、土石方开挖（详见专项方案）1.1、一期计划由于考虑到 B 楼钢结构的吊装，先行开挖 A、B 楼地下室的土方1.2、二期计划待 B 楼钢结构吊装完毕后，再开挖 B 楼东西侧的土方开挖时有三台挖掘机配合一台破碎机、八辆大翻斗运输车，机械开挖北侧采取先松动爆破后清渣开挖其他边坡支护，及挖掘方案详见专项施工方案。
2 2、破桩截桩、破桩截桩3 3、承台施工、承台施工基础为承台、基础梁，承台底为 100 后 C15 垫层，为缩短工期，且在梅雨季节施工，防止承台开挖时土方坍塌，侧模同样采用为 100 厚 C15 砼胎膜，模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来待垫层及胎膜浇筑完毕后，拆除模板，涂刷水泥基防水涂料再绑扎钢筋不留施工缝合筏板整体浇注4 4、地下室底板施工、地下室底板施工5 5、地下室墙板施工、地下室墙板施工墙施工顺序：弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱、墙模→验收→清理清扫口→梁板模板钢筋→浇砼→养护墙模板采用定型就把合胶合板(18 厚)背枋钢管间距 120mm 双钢管柱箍，加钉 50×100木方框子、木楞，柱模板宽度与柱截面相同，剪力墙采用整张胶合板，高度就楼层高度及胶合板模板模数，木框、木楞间距为双向500mm—600mm剪力墙对拉螺栓间距同木楞间距，直径中 Φ12，用管卡与钢管柱箍、剪力墙钢管横楞拉接再与排架连接固定剪力墙横楞与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱、墙位置墙模板支设后，按轴线统一校正至轴线、垂直度符合规范要求墙模板底部设置清扫口，在砼浇筑前清除柱、墙板根部杂物。
墙模板支立前，先清除柱、墙根处杂物，凿除砼浮浆浮渣墙模支立后，墙模板根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆墙模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠浇筑砼以后拆除外墙模板，水泥砂浆找平，铺贴 SBS 防水卷材待防水卷材施工完毕后，开始回填土方，回填土质不得含有机物质，土质进行检测试验，粘性土含水量控制在 19-23%填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于 200～300mm，每层压实 3-4 遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求 0.97分层分皮检测6 6、框架柱施工、框架柱施工6.1、模板施工本工程为单层现浇框架结构工程主体结构须达到清水砼标准，所以屋顶结构模板均采用木模板，模板安装拼缝小于 2mm，模板缝均用胶带纸粘贴，确保不漏浆模板排架采用钢管扣件式满堂排架搭设立模浇筑，规格 φ48×3.5 普通建筑钢管及标准建筑铸铁扣件进行搭设6.1.1、材料及要求木楞胶合板模板：表面平整、边角方正，拼缝严密刷隔离剂木模板：异型构件采用木模板支撑：φ48×3.5 钢管扣件支撑对拉螺丝：φ12 钢筋车丝，M12 粗制螺帽管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验6.1.2、排架搭设看台和主席台的柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。
排架按柱网尺寸、柱截面、梁高等要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组排架支撑间距按看台 WKL 下 1200×1200，梁下纵距 700、横距按梁宽加 300 考虑梁下搁楞下用双扣件支托剪刀撑，扫地杆按脚手架规范搭设排架底部设扫地杆，中间设剪刀撑剪刀撑，扫地杆按脚手架规范搭设上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力矩形柱模板支设示意图:6.2、钢骨柱安装（详见钢结构专项方案）6.3、砼浇筑6.3.1、本工程主体结构砼采用商品砼、泵送浇筑，砼由砼公司专业生产，以砼运输车运送至现场，现场配备 2 台汽车泵及 2 台 HBT90 砼泵把砼输送至各作业部位6.3.2、砼材料要求工程所用砼配合比有市检测中心根据使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定水灰比控制在 0.55～0.60，坍落度控制根据浇时间和浇筑环境确定砼的原材料必须符合 GB50204-2002 有关规定，其中水符合饮水标准，普硅或硅酸盐水泥符合 GB175-99、粗骨料、砂符合 JGJ52-2006 标准砼掺加减水剂、磨细粉煤灰，骨料最大粒径与输送管内径之比不大于1︰3(一般不大于 40mm。