测量及机床检验

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1、测量及机床检验测量及机床检验测量及机床检验（67 题）测量理论及方法测量误差有两种表达形式，即绝对误差和相对误差。关于绝对误差，正确的描述是（ BD ） 。A、绝对误差是指测量的量值与其真值之比B、绝对误差是指测量的量值与其真值之差的绝对值C、绝对误差是一个无量纲的数据D、绝对误差适于评定或比较大小相同的被测量的测量精度E、绝对误差适于评定或比较大小不相同的被测量的测量精度测量误差有两种表达形式，即绝对误差和相对误差。关于相对误差，正确的描述是（ ACE ） 。A、相对误差是指测量的量值与其真值之比B、相对误差是指测量的量值与其真值之差的绝对值C、相对误差是一个无量纲的数据D、相对误差适于评定

2、或比较大小相同的被测量的测量精度E、相对误差适于评定或比较大小不相同的被测量的测量精度用游标卡尺测量中心距，此测量方法属于（ B ）A、直接测量 B、间接测量 C、绝对测量 D 相对测量在精密测量中，对同一被测几何量作多次重复测量，其目的是为了减小（A ）对测量结果的影响。 A、随机误差 B、系统误差 C、相对误差 D、绝对误差采用光学对刀镜进行对刀的最大优点是其对刀方式为（ b ） ，可以保护刀尖。A、接触式测量方式 B、非接触式测量方式C、感应测量方式 D、非感应测量方式对于配合精度要求较高的圆锥工件，一般采用（ a ）检验。A、圆锥量规涂色 B、万能角度尺 C、角度样板 D、游标卡尺梯形

3、螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（ D ） 。A、大径 B、小径 C、底径 D、中径检测平行度误差时指示器的最大与最小读数之( B )即为平行度误差。A、和 B、差 C、积 D、商在测量平行度误差时，被测要素和基准的角度方向为（A） 。A、= 0? B、= 90? C 、0?90? D、 90?检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转( )后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。A、60 B、360 C、180 D、270右图是用精密直角尺检测面对面的( A )误差。A、垂直度 B、平行度 C、轮廓度 D、倾斜度各种量具1/5

4、0mm 游标卡尺，游标（副尺）上 50 小格与尺身（主尺）上（ A ）mm 对齐。A、49 B、39 C、19 D、59取游标卡尺主尺的 19mm，在游尺上分为 20 等分时，则该游标卡尺的最小读数为（ C ） 。A、0.01 B、0.02 C、0.05 D、0.10mm。塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用塞尺时，（ B ）描述是不正确的。A、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数，可一片获数片叠在一起使用B、测量时塞尺要用力塞进间隙C、不能测量温度较高的工件D、塞尺使用完后要擦拭干净，及时收进夹板刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度。使用刀口形直尺时 （ C ）是错误的。A、

5、刀口形直尺要垂直放在工件被测表面上B、应在被侧面的纵向、横向和对角方向逐一进行检查C、刀口形直尺变换测量方向时，应紧贴在被测面上拖动D、若刀口形直尺与被测面之间透光微弱且均匀，说明该方向直线度较好角尺常用来检查工件的垂直度。使用角尺时， （ B ）是错误的。A、测量前应将工件的锐边倒钝B、测量时，角尺的尺座紧贴在被测表面上，角尺的尺苗测量面与工件基准面接触C、若在同一平面上不同位置测量，角尺不可在工件平面上拖动，以免角尺磨损D、测量时，角尺不可斜放为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在 050范围内时，应 ( C )。A、装上角尺 B

6、、装上直尺 C、装上角尺和直尺 D、不装角尺和直尺为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在 50140范围内时，应 ( B )。A、装上角尺 B、装上直尺 C、装上角尺和直尺 D、不装角尺和直尺为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在 140230范围内时，应 ( A )。A、装上角尺 B、装上直尺 C、装上角尺和直尺 D、不装角尺和直尺为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在 230320范围内时，应 ( D )。A、装

7、上角尺 B、装上直尺 C、装上角尺和直尺 D、不装角尺和直尺为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在（ A ）范围内时，应装上角尺和直尺。A、050 B、50140 C、140230 D、230320为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在( C )范围内时，应装上角尺。A、050 B、50140 C、140230 D、230320为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在( C )范围内时，应装上直尺。A、050 B、50

8、140 C、140230 D、230320为了能测量 0320之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和 90角尺可以移动和拆换。当测量角度在( D )范围内时，应不装角尺和直尺。A、050 B、50140 C、140230 D、230320关于量块的使用方法，下列说法中错误的是（ c ） 。A、在组合前先用苯洗净表面的防锈油，并用麂皮和软绸将其擦干B、使用时不得用手接触测量面C、使用后为了保护测量面不碰伤，应使量块结合在一起存放D、要防止腐蚀气体侵蚀量块量块是一种精密量具，应用较为广泛，但它不能用于（ d ）A、长度测量时作为比较测量的标准 B、检验其它计量器具C、精密机床的调整 D、评定表面

9、粗糙度关于水准式水平仪的工作原理，下列说法中错误的是( B )。A、关于水准式水平仪的工作原理，下列说法中错误的是B、水准器是一个密封的圆柱形玻璃管，里面装满馏乙醚或精馏乙醚C、水准器的气泡总是趋向于玻璃管圆弧面的最高位置D、水准器相对于水平面倾斜越大，气泡的偏移量越大水平仪的分度值是以( D )为基长的倾斜值，如需测量长度为 L 的实际倾斜则可通过下式进行计算：实际倾斜值=分度值*L*偏差格数。A、二米 B、三米 C、四米 D、一米用水平仪检查导轨直径度误差的计算方法有( C )种。A、一 B、二 C、三 D、四方框式水平仪的精度是以气泡偏移 1 格时，被测平面在（ D ）长度内的高度差来表

10、示的。A、100mm B、300mm C、500mm D、1000mm将精度为 0.02/1000 的方框式水平仪放在 600mm 的平行平尺上，若水准器中的气泡偏移 2 格，则平行尺两端高度差为（ ）mm。A、0.01 B、 C、 D、0.024对曲面测量常采用（ d ） 。A、公法线千分尺 B、数显千分尺 C、正弦尺 D、三坐标测量机光学自准仪的像的偏移量由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜的( B )。A、距离有关 B、距离无关 C、转角无关 D、焦距有关铣削加工使用的检具有光滑极限量规、直线量规、位置量规和样板量规等。其中直线量规的作用是（C） 。样板量规的作用是（D）A、检验工件被测要

11、素与基准要素之间的平行度、垂直度和倾斜度、B、检验工件被测要素与基准要素之间的同轴度、对称度和位置度C、检测工件长度、宽度、高度和深度尺寸D、检验工件内腔和外形轮廓样板量规可分为间隙式样板和叠合式样板。关于叠合样板（ A ）的描述是不正确的。A、工作表面与工件被测轮廓形状相反B、工作表面与工件被测轮廓形状相同C、工件被测轮廓较复杂时，样板量规应设计成叠合式样板。D、叠合式样板比间隙式样板检验精度低铣削加工使用的检具有光滑极限量规、直线量规、位置量规和样板量规等。其中直线量规的作用是（C） 。样板量规的作用是（D）A、检验工件被测要素与基准要素之间的平行度、垂直度和倾斜度、B、检验工件被测要素与

12、基准要素之间的同轴度、对称度和位置度C、检测工件长度、宽度、高度和深度尺寸D、检验工件内腔和外形轮廓机床检验数控机床的精度指标包括测量精度、( C )、机床几何精度、机床定位稳定性、机床加工精度和轮廓跟随精度等等。A、表面精度 B、尺寸精度 C、定位精度 D、安装精度用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏 2 格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏 2 格，则此导轨是（ B ）状态。A、 中间凸 B、 中间凹 C、不凸不凹 D、扭曲对于数控机床最具有机床精度特征的一项指标是（ ） 。A、机床运动精度 B、机床的传动精度 C、机床的定位精度 D、机床的几何精度新铣

13、床验收工作应按（ C ）进行。A、使用单位要求 B、机床说明书要求 C、国家标准 D、机床生产厂家标准数控机床的切削精度检验包括( D )。A、镗孔精度 B、镗孔的孔距精度和孔径精度C、端面铣刀铣平面的精度 D、以上都是数控机床切削精度检验（ C ） ，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下；B、又称动态精度检验，是在空载条件下；C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下；D、又称静态精度检验，是在空载条件下。下列关于数控机床几何精度说法不正确的是（ D ） 。A、数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差B、几何精度检测必

14、须在地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行。考虑到地基可能随时间而变化，一般要求机床使用半年后，再复校一次几何精度C、检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级D、 数控机床几何精度检测时通常调整 1 项，检测 1 项位置精度检测标准（ C ）要求最严格。A、GB/T 1742.1-2000 B、日本 JIS B6336-1980C、德国 VDI/DGQ3441.3：1994 D、美国机床协会 NM TBA1977 第 2 版（ C ）决定着加工零件质量的稳定性和一致性。A、几何精度 B、定位精度 C、重复定位精度 D、反向间隙定位精度合格的机床加工零件精度不一定合格，主要原因是（ A ） 。