钢结构厂房工程监理工作质量控制要点

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1、一、测量放线及标高控制:放线工作要求施工单位及时报验,项目监理部及时 复核,保证误差控制在要求范围内;标高要认真复核,控制基础支承面,保证 误差控制在规范要求范围内。 二、地基及基础工程 1、土方开挖:检查开挖方法,开挖深度,加强基底清理,做到无扰动土。 施工应满足设计及勘察要求。 2、独立基础施工: (1)加强对标高的复核工作; (2)进场钢筋检查: 主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。确保使用材料符合设 计及相关验收标准。 (3)钢筋的制作安装检查: 重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设 计和相关规范要求。 (4)基础模板的检查: 要求模板清理

2、干净,支模后接缝严密。按设计及相关规范要求,对轴线位移、 标高、截面尺寸等进行抽检,要求符合相应的规范及设计要求。 (5)混凝土浇注过程的检查: 检查基础混凝土强度等级,浇注前要检查基坑是否清理干净。混凝土浇注过程 进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣, 混凝土的塌落度,混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。 浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间。 (6)混凝土拆模后的检查: 重点检查基础支承面的标高、水平度,保证误差控制在规范要求范围内。检查 地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度,要求符合相 应的规范及设计要求。 3、 土方回

3、填: 回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实,表面平整。回填过程进行旁 站监理。 三、主体工程 1、 钢构件进场检查: 重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲 、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等,确保使用材料符合 设计及相关验收标准。 2、 钢结构安装检查: 重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴 线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重 梁侧向弯曲、承重梁垂直度等,确保其满足设计和相关规范要求。3、墙体砌筑的检查: 墙体材料进场要进行外观尺寸检查,砌筑过程中重点检查墙体的垂直度、平整

4、度、砂浆饱满度、灰缝厚度、拉结筋的设置、防潮层等,确保其满足设计和相 关验收规范要求。 四、常见质量通问题的预防 1、 预埋地脚螺栓偏位: (1)产生原因:预埋时没有精确到位;浇灌硂时挤压移位;施工机械造成的碰 撞错位; (2)防治措施: l)在预埋螺栓的定位测量时,大型厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴 线,往往容易产生累计误差,故宜从中间开始往两边测量; 2)预埋地脚螺栓尽量不要与硂结构中的钢筋焊接在一起,最好有一套独立的固 定系统。在硂浇灌完成后要立即进行复测,发现偏差及时处理; 3)预埋完成后,要对螺栓及时进行围护标示,作好成品保护; 2、构件拼装偏差: (1)产生原因:构件在运输

5、及堆放时产生变形;起吊后产生挠曲变形;安装时 的累计误差; (2)防治措施: l)构件在装车运输过程中要采取有效保护措施,卸车堆放必须垫平整; 2)对大型构件的起吊位置,要经过计算确认;多台吊机同步作业时,要统一指 挥,平稳起吊;3)为尽量消除累计误差,构件在拼装时应从中间往两边分,并加强过程量测, 发现偏差后,要及时找出原因并调校好;安装过程中如发现偏差过大,不能强 行校正或随意扩孔,应交设计采取技术补救措施解决。 3、钢柱垂直偏差: (1)产生原因:钢柱吊装完成后,柱脚垫块没有及时垫好,或者垫块不平衡; (2)防治措施:钢柱吊装完成后,要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块,防止 钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后,要及时进行二次灌浆,并要确保 灌浆质量; 4、屋面及天沟漏水: (1)产生原因:搭接收口收边不好,打胶不好; (2)防治措施:屋面漏水多发生在屋面板与采光板、通风设备之间的搭接处, 故应对上述位置作重点检查。天沟漏水除多发生在搭接位置外,要特别注意屋 面板伸人到无沟处的搭接收边,要防止雨水倒流进室内;同时要注意天沟内的 排水管帽应使用球型管帽,不宜使用平蓖管帽,以免造成排水不畅

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