《dpca分体式手工焊钳标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《dpca分体式手工焊钳标准（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、DPCA/FER-E34-2005-A神龙汽车有限公司分体式焊钳标准神龙汽车有限公司分体式焊钳标准分体式焊钳2005-09-01 发布 2005-10-01 实施神龙汽车有限公司武汉工厂通用技术分部神龙汽车有限公司武汉工厂通用技术分部 批准批准DPCA/FER-E34-2005-A前言前言本标准根据雪铁龙 E34悬点焊机附具标准重新起草。根据 DPCA 目前分体式焊钳的现状及使用情况，本标准在雪铁龙 E34悬点焊机附具标准上作了如下较大修改：钳体总成完全采用标准化和模块化设计，便于互换和改型明确各类钳体总成和电极臂的使用范围增加和完善 C 型双行程液压焊钳和脉冲焊焊钳品种取消 X 型焊钳 C1
2、（即钳体与钳臂为35配合）系列品种（共九种）取消整体电极系列品种在电极杆与电极臂配合形式上优选压块方式，限制电极杆座的使用铰轴、铰轴绝缘套、通水管、气缸等品种归类统一明确焊钳设计、制造、检验技术要求等优化零部件结构，增加强度，使之更适合 DPCA 功率大压力大的生产实际。本标准由神龙汽车有限公司技术中心提出。本标准由神龙汽车有限公司武汉工厂通用技术分部起草。本标准主要起草人：汪焰 参与起草人：占庆春 杨伏元 本标准分为标准文件和标准零部件图册两部分。本标准有效期为 5 年。DPCA/FER-E34-2005-A1/170分体式焊钳标准文件分体式焊钳标准文件1 1、范围、范围 本标准规定了 DP
3、CA 分体式手动焊钳（以下简称焊钳）的基本技术要求、选型要求、装配 及零件制造要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于正常情况下 DPCA 所使用的各种焊钳。 对于特殊用途要求的焊钳，可以参照本标准的要求,通过供应商与 DPCA 协商，按协商一致 的书面技术规定设计制造。2 2、术语、符号、代号均遵照、术语、符号、代号均遵照 GB2900.22GB2900.22、GB8366GB8366 标准规定标准规定3 3、产品分类、产品分类 焊钳按类型分为 X 型焊钳和 C 型焊钳; 按动力介质分为气动焊钳和液压焊钳。 3.1 X 型焊钳由以下部件组成：电极臂总成、钳体总成、气缸总成、手柄总成及吊挂装
4、置总成。3.2 C 型焊钳由以下部件组成：电极臂总成、钳体总成、气缸总成、手柄总成及吊挂装置总成。3.3 吊挂装置分为转盘总成和吊架总成。4 4、钳体编号及选型方法、钳体编号及选型方法 4.1 钳体总成编号说明3454111010: :钳体代号: :钳体类型 11 表示 X 型单行程12 表示 C 型(单行程或双行程)13 表示 X 型双行程(3 点式或 4 点式)98 表示特殊钳体:钳体基本参数:液压或气动;臂间距;行程;力臂等4.2 钳体参数说明(见下表)1A1A1A1A1ADPCA/FER-E34-2005-A2/170分体式手工焊钳钳体分类汇总表分体式手工焊钳钳体分类汇总表基本参数基本
5、参数序号序号焊钳总类焊钳总类代号代号编码编码上钳体上钳体下钳体下钳体臂间距臂间距 力臂力臂缸径缸径钳臂钳臂直径直径最大行程最大行程适用适用场合场合1P1-C2-2345411101034549910683454991062125150125382P1-C2-3345411101134549910853454991062150150125383P1-C2-4345411101234549910843454991062175150125384P1-C2-534541110133454991081345499106220015012538Lu271505P2-C2-23454111015345499
6、10683454991062125150160386P2-C2-3345411101634549910853454991062150150160387P2-C2-4345411101734549910843454991062175150160388X X 型单行程型单行程气动焊钳气动焊钳P2-C2-534541110183454991081345499106220015016038Lu241509H2-C2-2345411102534549910683454991062125150453810H2-C2-3345411102634549910853454991062150150453811H2
7、-C2-4345411102734549910843454991062175150453812H2-C2-53454111028345499108134549910622001504538Lu3115013H2-C3-13454111029A3454991068A3454991062A125150504214H2-C3-23454111030A3454991085A3454991062A150150504215H2-C3-33454111031A3454991084A3454991062A175150504216X X 型单行程型单行程液压焊钳液压焊钳H2-C3-43454111032A345
8、4991081A3454991062A2001505042Lu25150脉冲焊17P2-TC2-3345413101334549911413454991062G1501451603818P2-TC2-4345413101434549911413454991136G1751401603819X X 型双行程型双行程气动焊钳气动焊钳（三点式）（三点式）P2-TC2-5345413101534549911413454991193G2001401603820H2-TC2-334541310223454991141G3454991062G150140453821H2-TC2-43454131010345
9、4991141G3454991136G175135453822H2-TC2-534541310113454991141G3454991193G200132453823H2-TC3-3 3454131022A3454991141A3454991062A150140454224H2-TC3-4 3454131010A3454991141A3454991136A175135454225H2-TC3-5 3454131011A3454991141A3454991193A2001324542脉冲焊26X X 型双行程型双行程液压焊钳液压焊钳（三点式）（三点式）H3-TC-TX34549810173454
10、99216834549921693001905050Lu0.327P1-DC3-5 3454131009ASE130503CSE125675A1751201254228P2-DC3-6 3454131006ASE130503BSE125675A2251181604229X X 型双行程型双行程气动焊钳气动焊钳（四点式）（四点式）P2-DC3-7 3454131007ASE130503ASE125675A2751181604230H1-DC3-4 3454131005ASE130503CSE125675A175120354231H2-DC3-6 3454131018ASE130503BSE125
11、675A225118454232X X 型双行程型双行程液压焊钳液压焊钳（四点式）（四点式）H2-DC3-7 3454131016ASE130503ASE125675A2751184542Lu0.5脉冲焊3334541210013454991016/3456141032956335633434541210023454991016/3456141032956335803534541210073454991016/34561410329563351003634549810143454991198/3456141032A200634210037C C 型单行程型单行程气动焊钳气动焊钳34549810
12、153454991198/3456141032A200634212538H6-C63454121003AJ-300193283925脉冲焊39C C 型单行程型单行程液压焊钳液压焊钳 34541210063454991016/345614103295253563403454121009SL8121001160283915/7541C C 型双行程型双行程液压焊钳液压焊钳3454121010SL8121001A100283915/75DPCA/FER-E34-2005-A3/1704.3 钳体总成选型要点 4.3.1 脉冲焊 原则上选择编号尾数带“A”的加强型钳体; Lu300mm 可选择普通型
13、钳体。 4.3.2 Lu550mm 时采用带“A”的加强型钳体或特殊钳体。 4.3.3 液压焊钳选尾数带“G”的有加强筋钳体。 4.3.4 普通+脉冲焊对于既有普通也有脉冲的焊钳, 原则上选择普通型钳体;但对于电极压力400daN 或 Lu550mm 时须采用带“A”的加强型钳体或特殊钳体。5 5、焊钳应在下列使用条件下正常工作：、焊钳应在下列使用条件下正常工作： 5.1 海拨高度不超过 1000M 5.2 冷却介质的温度 对于通水冷却的焊钳，其入口处冷却水的温度应在+5+30的范围内。 对于空气自然冷却的焊钳则； 5.2.1 周围空气最高温度不大于 40； 5.2.2 周围空气日平均温度不大
14、于 30； 5.2.3 周围空气年平均温度不大于 40; 5.3 冷却水的压力应能保证焊钳所必需的流量，其水质应符合工业用水标准。 5.4 空气相对湿度，最湿月的平均最大相对湿度为 90%。同时该月平均最大温度不于 25。 5.5 使用场所应无严重影响产品使用的气体、蒸气、化学性沉积、尘垢霉菌和其它爆炸性、 腐蚀性介质。6 6、定义及符号、定义及符号 6.1 几何特性 6.1.1 电极臂间距(符号 L ) 指当电极接触时，电极臂轴线之间的距离。 6.1.2 焊钳钳深(分为 LU1 和 LU)LU1 指电极间的轴线到钳体(铰轴)边缘的距离。 LU 指电极间的轴线到钳体铰轴中心的距离。 注：本定义
15、不考虑电极端头的偏移。 6.1.3 电极行程 6.1.3.1 工作行程(符号 PO) 6.1.3.2 最大行程(符号 GO)指工作行程和辅助行程之和。 6.2 机械特性 6.2.1 点焊的电极力(符号 F) 6.2.1.1 最大电极力(符号 Fmax) 焊接时施加给工件的最大作用力 6.2.1.2 最小电极力(符号 Fmix ) 焊接时施加给工件的最小作用力 6.3 冷却介质的总流量（符号 Q）为保证焊钳的正常工作，焊钳的各个冷却回路内所必需的冷却介质的总流量。以每分钟 的升数表示。DPCA/FER-E34-2005-A4/1707 7、技术要求、技术要求 7.1 总图上应标注能反映焊钳使用要
16、求的尺寸(臂间距 L、钳深 LU、角度)、电极工作行程及最 大行程、电极作用力（在 0.6MPa 压缩空气作用下电极最大压力）及焊钳重量、型号等参 数。 7.2 作用缸使用的压力：气动：0.6Mpa;气液增压缸(增压比 1:18)油压:10.8 Mpa 7.3 焊钳气缸行程应有 10mm 预留量（电极上测得） ，以补偿电极磨损。 7.4 焊钳所采用的气缸密封标准为国标 GB3452.1-82;油缸密封为复合密封。 7.5 气缸（进、出）管接头、冷却水管接头统一采用 Legris0105 配合 0132 铜质活动接头。 7.6 材料要求：电极、电极杆和电极臂采用铬锆铜 CuCrZr，硬度HB140。 7.7 焊钳手柄与按钮统一按法国 E34 第 8 集标准设计制造（带按钮控制线 5 米） 。 7.8 X 型液压焊钳活塞采用锡青铜材料,表面精磨;油缸筒和连接头、辅助行程手柄及其它连接 件均用无磁
