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1、氨压缩机操作氨压缩机操作规程规程编制 校核 审核 审定批准 2008.51氨压缩机操作规程氨压缩机操作规程第一章第一章 工艺说明工艺说明1、岗位任务为合成、低温甲醇洗和空分工序提供所需的冷量，同时将合成、低温甲醇洗和空分工序来的气氨进行压缩、冷凝，供用户循环使用。2、流程简述2、1 冷冻系统流程简述低温甲醇洗过来的气氨与闪蒸的气氨汇合进入压缩机一段进口流量 14148Nm3/h、压力 0.07MPa(A)、温度-36.4。经压缩机一段缸压缩后，压力 0.26MPa(A)、温度69.9与合成装置第二氨冷器过来的气氨温度-10.6、气量 28458 Nm3/h 汇合（汇合后的气体气量 42606N
2、m3/h、压力 0.26MPa(A)、温度 16.7）进入压缩机第二段进行压缩。压缩机第二段出口压力 0.57MPa(A)、温度 90.8与合成装置第一氨冷器过来的气氨，气量 28632Nm3/h、压力 0.57MPa(A)、温度 8在缸内汇合（混合后的温度 57.8），汇合后的气体进入压缩机第三段继续压缩。压缩机三段出口气量 71229Nm3/h、压力1.11MPa(A)、温度 126.3进入段间冷却器 E-33201 进行冷却，温度降至 42进入压缩机第四段继续压缩。压缩机最终出口压力压力 1.7MPa(A)、温度 85.2，进入氨冷凝器 E-33202 将气氨冷凝成液氨。液氨进入氨储槽
3、V-33201，然后进入各台氨冷器蒸发制冷。 系统中的不凝性气体从 V33201 进入惰性气体冷却器 E33203 进行二次分离,分离出的不凝气去火炬,分离冷凝出的液氨进入液氨贮槽。制冷液氨来自合成 E33308，气氨进入压缩机二段。21.4.2 蒸汽冷凝液流程高压蒸汽 3.82 MPa（G）420经速关阀、调节阀进入汽轮机,经降压膨胀做功后,进入表面冷却器 E33204,经表面冷却器内的循环冷却水凝结为水,体积急剧收缩,表面冷却器内形成真空,冷凝水汇集在下部的热井内,由凝结水泵将冷凝水送至锅炉房循环使用。为保证机组开车和正常运行中的真空度,专门设有抽气装置,起动抽气器用于汽轮机起动时建立真空
4、,主轴气器用于正常运转过程中抽出表面冷却器内积聚的不凝性气体,维持表面冷却器内的真空,由主抽气器抽出的蒸汽由抽气冷却器冷凝为水,回收至疏水膨胀箱。为了防止正常运行过程中进气端轴封漏气和排气端空气从轴封进入缸内破坏排气端真空,在两端轴封上连接有汽封管线,在开车和负荷低时,作为密封气防止外界空气漏入.为了维持热井液位和保证凝汽器内有足够的冷凝水,在热井中设有液位控制系统,通过控制凝结水循环阀 LV33241A 和排放阀 LV33241B 的开度来维持液位正常，同时设置有补充软水阀。1.4.31.4.3 油系统流程简述油系统流程简述制冷压缩机采用 GB11120-89 N46汽轮机油,设置有主辅油泵
5、,均由电机驱动,油泵为螺杆油泵。来自油箱 V33207 的油经油泵加压后,由 PV33276 调节阀控制油泵出口压力进入油冷器(一开一备),冷却降温后,控制油温 453,进入油过滤器(一开一备)过滤,之后分成两路,一路经压力控制阀 PV33277 进入压缩机各轴承润滑,进入压缩机各轴承润滑油0.15MPa(G)。另一路作为调节油去汽轮机转速控制系统,调节汽轮机转速。为了保证机组在紧急情况下(停电)顺利停机,润滑油系统在润滑管线上设置有高位油箱 V33206,内有 8 分钟的供油量,保证机组在停润滑油的过程中轴承供油润滑,以防止烧瓦事故的发生.31.4.41.4.4 干气密封系统操作干气密封系统
6、操作1.4.4.1 干气密封系统流程说明：1.4.4.1.1 第一级密封控制流程：正常运行时，采用氨冷却器前的压缩机出口气体（1.6MPaG；85）作为一级密封气源，该气源经 G1a 法兰端口进入密封系统，通过 F1（或 F2）过滤器过滤后，经气动薄膜调节阀将其压力调整为比压缩机二次平衡管及系统放空火炬管线压力高出100Kpa，然后分别进入高、低压端一级密封腔体。6.1MPa 的氮气作为一级密封气的开、停车备用气源，流程同上。一级密封气的主要作用是防止压缩机内不洁净的气体污染一级密封端面，同时伴随着压缩机的高速旋转，通过一级密封端面螺旋槽泵送到一级密封放空火炬腔体，并在密封端面形成气膜，对密封
7、端面起润滑、冷却等作用。该气体绝大部分通过压缩机的轴端迷宫进入机内，只有极少部分通过一级密封端面进入一级密封放空火炬腔体。1.4.4.1.2 第二级密封气、后置隔离气流程说明：0.4MpaG 的低压氮气作为二级密封气和后置隔离器的气源，该气源经 G2 法兰端口进入系统后，经过滤器 F3(或 F4)过滤之后，分别进入高、低压缸两端二级密封腔和后置隔离密封腔：1）通过 FI-33296、33297 进入低压缸端二级密封腔；2）通过 SO1、SO2 限流减压后进入低压缸端后置隔离密封腔：3）通过 FI-33298、33299 进入高压端二级密封腔；4）通过 SO3、SO4 限流减压后进入高压缸端后置
8、隔离密封腔二级密封的主要作用是阻止从一级密封端面泄漏的少量介质气体进入二级密封端面，并保证二级密封安全可靠运行，其大部分气体与一级密封端面泄漏的少量的介质气体通过一级密封排放腔体进入放空火炬管线，只有少部分气体通过二级密封端面进入二级密封放空腔体后与部分后置隔离器高点放空。后置隔离气的主要作用是保证二级密封端面不受压缩机轴承润滑油气的污染。该4气体一部分通过后置密封疏齿经呼吸帽放空。1.4.4.1.3 放空火炬管线流程说明：进入二级密封腔体的大部分氮气与所对应一级密封端面泄漏的少量介质气体混合后，分别通过 B1、B2、B3、B4 法兰端口进入高、低压端密封放空火炬系统，然后分经低压端流量计 F
9、T-33291、33293 和高压端流量计 FT-33293、33294 汇合后进入现场放空火炬。第二章第二章 工艺参数工艺参数主要工艺指标序号名称单位正常值1转速r/min96102 压力汽轮机蒸汽入口压力MPa3.9汽轮机透平一级后压力MPa2.33汽轮机蒸汽排气压力MPa0.088压缩机一段进口压力KPa30气封冷凝器蒸汽压力MPa1.0抽气蒸汽压力MPa3.9压缩机二段进口压力MPa0压缩机二段出口压力MPa0.16压缩机三段进口压力MPa0.47压缩机四段进口压力MPa1.0压缩机四段出口压力MPa1.6润滑油总管压力MPa0.28油泵出口压力MPa1.105控制油压力MPa0.95
10、透平侧润滑油供油压力MPa0.15压缩机侧润滑油供油压力MPa0.283压差润滑油过滤器压差MPa(a)0.15一级密封过滤器前后压差KPa(a)40一级进气与平衡管/火炬线压差KPa(a)1004、流量低压缸放空火炬流量Nm3/h8高压缸放空火炬流量Nm3/h85温度汽轮机蒸汽排汽温度49汽轮机蒸汽入口温度420氨压缩机一段入口温度-36氨压缩机二段出口温度70氨压缩机三段入口温度8氨压缩机三段出口温度126氨压缩机四段入口温度42氨压缩机四段出口温度85油箱温度60油冷却器出口温度453汽轮机各轴瓦温度105氨压缩机各轴瓦温度105各轴承回油温度8066振动 位移汽轮机轴振动值um38汽轮
11、机轴位移mm0.25压缩机轴振动um64压缩机轴位移mm0.5仪表报警值和联锁值报警值联锁值序号仪表位号名称单位正常高低高低1LSA33201V33203 液位2LSA33202V33202 液位3LSA33204V33204 液位mm4LSA33205V33205 液位mm5TIA -TIA压缩机轴承温度1051051156XISA -XISA压缩机轴振动m6489 7VISA-VISA 压缩机轴位移mm0.50.7 8PSA33277压缩机润滑油总管压力MPa0.28 0.15 启动 备油 泵9PDIA33277润滑油过滤器差压MPa0.15 10LA33276润滑油油箱液位mm941 1
12、1TIA33282冷却器后润滑油温度4555 14FIA3329233923低压缸放空火炬流量Nm3/h815515FIA3329433925高压缸放空去火炬流量Nm3/h815516PDTA33290一级密封过滤器压差KPa4017PDICA33291一级进气与平衡管/放空火炬压差KPa80502022PIAL33242控制油低压报警MPa0.850.7 启 动备 用泵723PS33241控制油联锁MPa0.55 停车24PIAH33241透平压力高报警KPa-88-60-3027LI33241表冷器液位mm40056236228XIA7551-XIA7554汽轮机轴振动m3851 29ZI
13、AH-7551(ABCD)汽轮机轴位移mmc/20.25c/20.5 30TIA7551-TIA7554汽轮机轴瓦温度11511512031SIA7552-SIA7556汽轮机转速r/min9610 32SICSA7554汽轮机转速r/min9610机组性能参数1氨气压缩机低压缸MCL526 离心式压缩机转速驱动型式：凝汽式透平正常转速:9610rpm介质: 氨气额定转速:9732rpm进口温度: -36.4最大连续转速:10219rpm出口温度: 85跳闸转速:11037rpm进口压力:0.070MPa(绝)转子数:6 级出口压力:0.26MPa(绝)进口流量: 14148Nm3/hr2氨气
14、压缩机高压缸3MCL528 离心式压缩机进口流量: 42606Nm3/hr驱动型式：凝汽式透平转速介质: 氨气正常转速:9610rpm进口温度: 16.7额定转速:9732rpm出口温度: 141.6最大连续转速:10219rpm进口压力:0.26MPa(绝)跳闸转速:11037rpm出口压力:1.7MPa(绝)转子数:8 级3氨气压缩机透平正常转速:9610rpm进汽量(NORM)：26.3t/h额定转速:9732rpm进汽压力：83.82MPa(G)最大连续转速:10219rpm进汽温度：420跳闸转速:11241rpm凝汽压力(Norm)：0.015MPa(A)正常功率：5971KW排汽
15、温度：54额定功率：6943KW4氨冷凝器 1900 ID9933 F=1890m2 型式：BGM 操作温度: 3242换热管 192 l7500 n=4317 操作压力: 0.45MPa(G)排列方式：正三角形壳程: 介质:氨气管程: 介质: 循环水程数: 2程数: 4 操作温度: 141.640操作压力: 1.6MPa(G)5段间冷却器 1200 ID6247 F=377m2 管程: 介质: 循环水壳程: 介质:氨气程数: 6程数: 操作温度: 3242 操作温度: 8540操作压力: 0.45MPa(G) 操作压力: 0.26MPa(A)6不凝气冷却器 500 ID2076F=16.5
16、m2 型式：立式 操作压力: 1.65MPa(绝)管程: 介质: 不凝气壳程: 介质:液氨/气氨排列方式：正三角形 管心距：35程数: 程数: 2操作温度: -31.97-32.24操作温度: 23.94-25 操作压力: 0.01MPa(G)7凝汽器 1900 6800 F=630 m2管程: 介质: 循环水壳程: 介质:蒸汽程数: 2程数: 2操作温度: 3242 操作温度: 54操作压力: 0.55MPa(绝) 操作压力: 0.015MPa(a)8抽气器冷凝器 2650 12501800 F=10/5 m2管程: 介质: 透平冷凝液壳程: 介质:蒸汽操作温度: 53 操作温度: 4209操作压力: 0.7MPa(绝) 操作压力: 3.
