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1、机械设计课程设计说明书机械设计课程设计说明书设计题目:带式输送机传动装置设计学生姓名:周俊学 号:09432322151608班 级:材型 0903院 系: 机械工程专 业: 材料成型与控制工程指导教师:何雅槐完成日期: 2011 年 4 月 11 日湖 南 涉 外 经 济 学 院课程设计的内容设计题目:带式输送机传动装置设计设计题目:带式输送机传动装置设计一、传动方案简图 二、已知条件: 1、带式输送机的有关原始数据:减速器齿轮类型: 直齿圆柱齿轮 ; 输送带工作拉力:F= 2.6 kN; 输送带工作速度:V= 1.2 m/s; 滚筒直径:D= 350 mm. 2、滚筒效率:=0.96(包括
2、滚筒与轴承的效率损失) ; 3、工作情况:使用期限 10 年,一班制(每年按 300 天计算) ,单向运转,转速误差不得超过5%, 载荷有轻微振动; 4、工作环境:运送砂、石等,室内常温,灰尘较大; 5、检修间隔期:3 年一次大修; 6、制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产; 7、动力来源:电力,三相交流,电压 380220V。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算,电动机的选择; 2) V 带传动的设计计算; 3) 齿轮传动的设计计算; 4) 轴的设计与强度计算; 5) 滚动轴承的选择与校核; 6) 键的选择与强度校核; 7) 联轴器的选
3、择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张(A0 或 A1 图纸) ; 2)零件工作图 2 张(低速级齿轮、低速轴,A2 或 A3 图纸) ; 3)设计计算说明书 1 份(6000 字) ; 4)减速器三维爆炸图(此项选做) 。 注:提交 CAD 图的同学在提交图纸和说明书打印稿的同时必需提交相应电子版文件、手工绘 制的装配图草图和手写计算说明书草稿。 四、主要参考书目1李育锡.机械设计课程设计M.北京:高等教育出版社,2008.2濮良贵.机械设计(第八版)M.北京:高等教育出版社,2006.3成大仙.机械设计手册(第 5 版)M.北京:化学工业出版社,2007.- 0 -目目 录录机械设计基
4、础课程设计任务书机械设计基础课程设计任务书(1)一、传动方案的拟定及说明一、传动方案的拟定及说明( 2)二、电动机的选择二、电动机的选择.(2)三、三、V 带的设计计算带的设计计算.(3)四、齿轮的设计四、齿轮的设计.(4)五、轴的设计及校核五、轴的设计及校核(8)六、轴承的寿命校核六、轴承的寿命校核.(13)七、键联接的选择及校核计算七、键联接的选择及校核计算.(15)八、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择八、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择.(16)九、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择九、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择.(17)十、设计小结十、设计小结(17)十一、十一
5、、(17)- 1 -设计计算及说明结 果1.传动方案的拟定及说明传动方案初步确定为两级减速器(包含带轮减速和一级圆柱齿轮 轮廓传动减速) ,说明如下:为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构拟定传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速,即Wnmin/ r51.6535014. 32 . 160000dV60000nw一般常选用同步转速为 1000r/min 的电动机作为原动机,传动比 约在 1315 左右,可选用任务书中的传动方式进行设计。2.电机的选择1、电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件,选用一般用途的 Y 系列(IP44)三向异步电动机。它为卧式全封闭结构,具有防
6、止灰尘等其他杂物侵入电机内部的特点。2、电动机容量1)、 电机所需功率 kWFvPW3.2410001.2700 2 1000W2)、 电动机输出功率 dPW dpP 传动装置的总效率 4321式中,为从电动机至滚筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。.21由参考书【1】表 2-4 查得:齿轮传动效率为,滑动轴承传动效率为,联轴器传,98. 0199. 02动效率为,V 带传动效率。则99. 0396. 04922. 096. 099. 099. 098. 0总故3.51kW0.9223.24PPW d总3、电动机额定功率mPmin/ r51.65nwkW25. 3Pw922. 0总kW51. 3
7、Pd- 2 -设计计算及说明结 果由【1】表 17-7 选取电动机额定功率4.0kWPm4、电动机的转速为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围,则206 i电动机转速可选范围为min/2 .13101 .393)206(51.652rinnWd可见同步转速为 1000r/min 的电动机均符合。由【1】表 17-7 选定电动机的型号为 Y132M1-6。主要性能如下表:5、计算传动装置的总传动比并分配传动比总i1) 、总传动比(符合 620)654.1451.65960 nniwm总总i2)、分配传动比 假设 V 带传动分配的传动比,则齿轮的传动4
8、 . 3i1比31. 44 . 3 654.14 iii12总三、计算传动装置的运动和动力参数1各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为:轴、轴, 滚筒轴为轴。 各轴的转速为(r/min)高速轴的转速 282.353.4960 inn1m 1低速轴的转速 65.515.1602.84960 iinn21m 2滚筒轴的转速 65.51nn2w2.各轴输入功率为()kW电机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩Y132M1-64.0KW960r/min2.02.2kW0 . 4Pmmin/ r960nm14.654i总3.4i14.31i2n282.35r/min165.51r/minn
9、265.51r/minnw- 3 -设计计算及说明结 果高速轴的输入功率 3.840.964.0PP4m1低速轴的输入功率 3.7260.980.993.84PP1312滚筒轴的输入功率 3.5050.990.993.726PP32233.各轴输入转矩(N m)1) 、电机轴的转矩 39.809604.09550 nP9550Tmm2) 、轴的转矩为 129.88282.353.849550 nP9550T11 13) 、轴的转矩为 543.1765.513.7269550 nP9550T22 24) 、轴的转矩为 510.9665.513.5059550 nP9550T33 3将各数据汇总如
10、下表 1 传动参数的数据表 四、传动件的设计计算1、设计带传动的主要参数1) 、 已知带传动的工作条件:一班制(共 16h) ,连续单向运转,载荷平稳,所需传递的额定功率 p=4.0kW,小带轮转速, 大带轮转速,传动比。r/min960nmr/min35.282n13.4i12) 、设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带 的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等。 3) 、确定计算工率电机轴轴轴轴 功率 PkW4.03.843.7263.505转矩 T(Nm)39.80129.88543.17510.96转速 n(rmin)960282.3565.5165.51传动
11、比 i3.44.311 效率 0.960.970.983.84kWP13.726kWP23.505kWP3m39.80NTm129.88NT1m543.17NT2m510.96NT3- 4 -设计计算及说明结 果由【2】表 8-7 查得工作情况系数 ,故1.2KA4.8kW4kW1.2PKPAca选择 V 带的带型根据 由【2】图 8-10 选用 A 型。wcanP 、4) 、确定带轮的基准直径并验算带速 vdd(1)、初选小带轮的基准直径 。由【2】表 8-6 和【2】表 8-8,取1dd小带轮的基准直径=125mm。1dd(2)、验算带速 v。6.28m/s100060960125 100
12、060ndvwd1 因为 5m/sv30m/s,故带速合适。(3)、计算大带轮的基准直径。2dd=i1=mm2dd1dd4251254 . 3根据【2】表 8-8,圆整为。450mmdd25)、确定 V 带的中心距 a 和基准直径。dL(1)、根据式 即)d2(d a )d0.7(dd2d1d2d1+1150mm a 402.5mm初定中心距650mma0(2)、由2243.825mm 6504125)-(450450)(125265024a)d-(d)d(d22a L 220d2d1 d2d10d0由【2】表 8-2 选带的基准长度。2240mmLd(3)、计算实际中心距 a。mm648=总
13、22243.825-2240+(650=2L - L+a ad0d 0中心距的变化范围为 583mm-710mm。6)、验算小带轮上的包角 11.2KA4.8kWPca125mmdd16.28m/sv 450mmdd2650mma02243.825mmLd02240mmLdmm648a - 5 -设计计算及说明结 果90 133 39557.3125)-(450- 180 a57.3)d-(d-180 000 00d2d10 14)、计算单根 V 带的额定功率 。rP由=125mm 和 ,查【2】表 8-4a 得kW。1ddmin/960rnw1.382P0根据,i1=3.4 查【2】表 8-
14、4b 得。min/960rn10.112kWP0查【2】表 8-5 得,2表 8-2 得,于是876. 0K1.03KL1.348kW1.030.8760.112)(1.382KK)P(PPL00r7)、计算 V 带的根数 z。 56. 31.3484.8 PPzrca取 Z=4 根。8) 、计算单根 V 带的初拉力的最小值min0)(F由【2】表 8-3 得 A 型带的单位长度质量 q=0.kg/m,所以N1 .81128. 60.128. 640.8764.80.876)-(2.5500qvzvK)PK-(2.5500)(F22ca min0应使带的实际初拉力0Fmin0)(F9) 、计算压轴力 压轴力的最小值为N64.13282331sin1 .811422sin)2z(F)(F0 1 min0minp10) 、带轮结构设计(略)2、齿轮传动设计 1) 、选定齿轮的类型、精度等