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1、长长春春汽汽车车工工业业高高等等专专科科学学校校 毕业实践任务书毕业实践任务书编号：系 别 机电工程学院 专业/班级 数控一班 学生 姓名 于极峻 指导 教师 单淑梅 起止 时间 2013 09-2014 05 一、一、毕业实践岗位与专业学习情况毕业实践岗位与专业学习情况学生姓名 于极峻 性 别 男专 业 数控技术 毕业实践题 目数控机床故障诊断与简单维修应用指导教师 单淑梅班 级 离校时间2014 年 6 月顶岗实习方式推荐 自谋 实践时间2012 年 7 月-2014 年 4 月 长春一汽大众公司 传动器分厂实践所在岗 位MQ200 车间同步器工段 调整测量工位通过对机床生产时进行每天的首
2、件尾件，换刀前的首件尾件及每小时 3 件的测量，对每天的首件，换刀前的首件的精测间精测报告的各项测量值分 析，判断机床的状态和工件是否合格。在刀具加工到刀具寿命时对刀具的更换 及刀具补偿的调整。在机床状态不正常，产品测量不合格时，找出原因，对问 题的简单分析和处理，对数控机床故障分析和简单维修保证机床的生产，从而 保证正常的生产，保质保量的达到计划的生产目标。通过在校期间的学习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺的 过程。学会了数控机床的编程方法和理念和工程材料的成形方法及热加工处理、 CAD 绘图以及 CATIA 电脑制图、公差配合和测量技术在生产中的大量应用。了 解机械制造工艺知识和新
3、工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在了解、 熟悉并掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高并加强了我们 的实践能力、创新意识和创新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要机械 加工方法上，具有初步的独立操作技能。二、毕业实践单位基本情况二、毕业实践单位基本情况一汽-大众 MQ200 传动器生产线，坐落于长春汽车经济技术开发区，距离一汽-大众本部 5.5 公里。MQ200 传动器项目于 2010 年 10 月破土动工，项目总投资 19.6 亿元人民币，占地10.3048 公顷，总建筑面积 46782 平方米，规划日生产能力1500 台，年产 45 万台。作为全球范围内第 5 条 M
4、Q200 传动器生产线，该项目全面采用国际顶级设备，使生产线的工艺水平走在了整个行业的最前端：以干式加工代替传统的湿式加工工艺；采用高端轿车传动器的全磨齿工艺和国际领先、国内首次用于批量生产的同步器齿套感应压淬工艺。MQ200 是大众经常使用的变速箱，根据大众的命名方式，M 代表手动，Q 代表横置，200（N.m）代表变速箱能够传递的最大扭矩，以换挡平顺，档位好挂出名。MQ200 生产线的建成是一汽-大众抢抓市场机遇、乘势而上谋求企业发展的重要成果，它将提升长春汽车经济技术开发区竞争力，进一步推动开发区经济的持续发展。三、企业实践内容安排三、企业实践内容安排类别主要内容收获负责人安全生产培训预
5、防为主 安全第一 严禁违章作业遵规劳动守 纪 做到安全生 产刘晓青专业技能培训1.钳工操作实习2.门桥式起重司机培 训初步掌握钳 工基本技能 获得门桥式 起重设备操 作资格张辉岗位操作培训掌握量检具的使用， 可以根据操作规程独 立完成测量工作了解企业对 操作要求的 重要性王强质量控制内容质量重于泰山，质量 是企业的生命，保证 质量人人有责了解了产品 质量的重要 性孙文举班组管理内容遵纪守规操作机床需 要以操作规程为主并 服从班组管理爱护班组公 共物品，服 从组织的安 排王强生产任务安排根据排产 规划生产任务到个人王强四、毕业实践报告概要四、毕业实践报告概要题目数控机床故障诊断与简单维修应用毕业
6、实践报告内容摘要结合在校学习的知识理论和在企业实习的实际体验编写第一部分 数控机床故障诊断，总结了数控机床故障诊断的基本条件总结顶岗实习期间的机床故障类型和解决方法编写第二部分 数控机床常见故障以及简单维修，概括数控机床常见机械故障机维修列举出实习期间常见的故障及维修编拟第三部分 数控机床常见故障及维修实例，归纳维修经验实践单位一汽大众公司联系人于极峻五、毕业实践报告进度计划五、毕业实践报告进度计划阶段日期计划完成工作指导教师检查意见备 注2013.9.20-2013.10.10选择并确定论文题目2013.10.11-2013.10.31完成毕业实践任务书2013.11.1-2014.4.20
7、完成论文撰写工作2014.4.23-2014.5.1修改上交论文教研室意见专业负责人签字： 年 月 日长春汽车工业高等专科学校长春汽车工业高等专科学校毕毕 业业 实实 践践 报报 告告题 目 数控机床故障诊断与简单维修应用专 业 数控技术学 生 姓 名 于极峻学 号 0201100222企 业 指 导 老 师 王强校 内 指 导 老 师 单淑梅起 止 时 间 2013.9-2014.5实 习 单 位 一汽大众汽车有限公司独创性声明本人声明所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得
8、长春汽车工业高等专科学校长春汽车工业高等专科学校 或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。论文作者签名：于极峻 签字日期： 2013 年 4 月 20 日目 录第一章 绪论.1选题背景及研究意义.1第二章 数控机床故障诊断.2第三章 故障诊断及简单维修.9常见机械故障.9第四章 数控机床常见故障及维修实例.15第五章 结束语.16参考文献.17第一章第一章 绪论绪论选题背景及研究意义此次论文作为这次自考本科所学知识的最后一次总结，其作用是很重要的。它不但对我们所学的知识做了一次全面的检查与巩固，而且是我们综合利用
9、所学的全部理论与实践相结合的重要环节。本次论文的内容为数控机床维修的条件、机床故障检查与排除分析的方法以及车床的保养和典型车床的诊断与维修等。其写作过程使我受益匪浅。首先，培养我们分析实际问题的能力和运用所学知识动手解决问题的能力，从而达到巩固，扩大和深化所学的理论知识，为即将走向的工作岗位打下坚实的基础。其次，培养了我们深入实际，调整研究的工作方法。再次，培养我们熟悉有关技术政策，运用国家标准规范规定的能力，独立进行查找资料的能力。数控机床自身所具有的明显优势使得它在工业中的应用前景极为乐观，随着数控技术进一步的开发和利用，我们深信，它必将在机械工程领域发挥巨大的作用。数控机床是机电一体化的
10、高技术产品，它的产生是20世纪中期计算机技术，微电子技术和自动化技术高速发展的结果,是在机械制造业要求产品高精度、高质量、高生产率、低消耗和中、小批量、多品种产品生产实现自动化生产的结果,机械制造业是国民经济的支柱产业之一，但在实现多品种、小批量产品自动化生产方面曾遇到困难,对于大批大量生产，实现自动流水作业比较容易，但对于多品种小批量生产的自动化经历了漫长的道路,因为机械制造业属于离散型生产，它与化工生产、电力生产等连续型生产类型截然不同,在机械加工中，产品是经过一道道工序、多次换刀与一系列动作逐步累加而成型的,通过成组技术将产品分类，力求把中、小批量产品转换成大批大量生产的形式，组成流水生
11、产作业，在一定程度上可以使机械加工生产类型由离散型转化为连续型。但要把这种连续型生产实现柔性自动化，只有在数控车床诞生以后，把计算机技术引入金属切削车床之中，才从根本上解决了“柔性制造”（Flexible Manufacturing） 、自动化生产的实际问题,因此，毫不夸张地说：数控车床的产生是机械制造业领域中的一场重大的技术革新, 经过半个世纪的不断改进、开拓与发展，数控车床已形成品种齐全，种类繁多、性能完善与外观造型完美的自动化生产装备,而且正在迈向更高的层次实现无人化工厂.。目前，数控车床的应用越来越广泛，其加工柔性好，精度高，生产效率高，具有很多的优点，但数控车床是复杂的大系统，它涉及
12、光、机、电、液等很多技术，发生故障是难免的,机械锈蚀、机械磨损、机机械失效，电子元器件老化、插件接触不良、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声，软件丢失或本身有隐患、灰尘等，但由于技术越来越先进、复杂，且我国从事数控车床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践
13、 带来了巨大变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大变化。因此对维修人员的素质要求很高的维修经验，要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控车床出现故障才能及时排除，没有理论指导的实践是盲目的实践,没有实践的理论空洞的理论。伴随着数控车床的普遍应用，数控车床的维修与保养技术也应运而生，本文旨在通过对数控车床故障的分析与维修保养等方面做了必要的介绍，是因为每台数控车床经过长时间使用后都会出现零部件的损坏，且在首次使用数控车床或由工人不熟练操作时，在一段时间里有1/3以上的故障是由操作不当引起的 ，但是即使开展有效的预防性维护可以延长元器件的工作寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，延长车床的工作时间。数控车床具有集机电液于一身的特点，是一种自动化程度高的先进设备，为了充分发挥其效益，
