粉尘防爆标准

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1、爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备爆炸性粉尘环境用防爆电气设备、粉尘防爆电气设备标准，共六篇，于 1991 年 3 月 1 日起实施。根据限制粉尘进入电气设备外壳之内，并限制外壳表面温度的原理而制订，仅 适用于外壳防护型式的电气设备。该标准规定了粉尘防爆电气设备的通用要求、专用规定、 试验方法、检验程序和标志。适用于工厂爆炸性粉尘（包括纤维）环境用粉尘防爆电气设 备的制造和检验。不适用于无需空气中的氧即可燃烧的物质（如火药、炸药）或引火物质 所形成的粉尘爆炸危险场所，也不适用于同时存在可燃性粉尘和可燃性气体的爆炸危险场 所。爆炸性粉尘环境用防爆电气设备爆炸性粉尘环境用防爆电气设备 粉

2、尘防爆电气设备粉尘防爆电气设备GB 12476190国家技术监督局国家技术监督局 19900827 批准批准 19910301 实施实施第一篇第一篇 概概 述述1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围11 本标准规定了粉尘防爆电气设备的通用要求、专用规定、试验方法、检验程序 和标志。12 本标准适用于工厂爆炸性粉尘(包括纤维)环境用粉尘防爆电气设备的制造和检验。13 本标准不适用于无需空气中的氧即可燃烧的物质(如火药、炸药)或引火物质所形 成的粉尘爆炸危险场所，也不适用于同时存在可燃性粉尘和可燃性气体的爆炸危险场所。14 本标准是根据限制粉尘进入电气设备外壳之内，并限制外壳表面温度的原理制 订

3、的。本标准仅适用于外壳防护型式的电气设备。15 本标准未涉及的内容，还应符合其它有关标准的规定。2 引用标准引用标准GB 531 橡胶邵尔氏 A 型硬度试验方法GB 1312 荧光灯座与起辉器座GB 1410 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 38363 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”GB 4208 外壳防护等级的分类GB 49421 电机外壳防护分级ZB K74 003 螺口式灯座技术条件3 术语术语31 粉尘 dust能悬浮在空气中或呈堆积层的颗粒物质。32 粉尘 conductive dust电阻系数小于 10cm 的粉尘。33 爆炸性粉尘

4、 explosive dust即使空气中氧气很少的条件下也能着火，呈悬浮状态时能产生剧烈爆炸的粉尘。34 可燃性粉尘 combustible dust与空气中的氧起氧化放热反应而燃烧的粉尘。35 爆炸性粉尘混合物 explosive dust mixture在大气条件下，粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内 传播的混合物。36 爆炸性粉尘环境 explosive dust atmosphere含有爆炸性粉尘混合物的环境。37 粉尘爆炸危险场所 dust explosion hazardous area爆炸性粉尘混合物出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、

5、安装 和使用采取预防措施的场所。38 粉尘点燃温度 dust ignition temperature在标准规定的测试条件下，粉尘云或一定厚度的粉尘层被热表面点燃的最低温度。39 外壳 enclosure包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳体(包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、 操纵杆和轴等)。310 尘密外壳 dust tight enclosure能够阻止可见粉尘进入设备内部的外壳。311 防尘外壳 dust protected enclosure不能完全阻止粉尘进入设备内部，但其进入量不会妨碍设备安全运行，内部粉尘的堆 积不易产生点燃危险的外壳。312 (爆炸性环境用)粉尘防爆电气设备

6、 dust ignition proof electrical apparatus for explosive atmosphere按规定条件设计制造，使用时不会引起周围粉尘爆炸性混合物爆炸的电气设备。313 最高表面温度 maximum surface temperature在规定的无粉尘状态或粉尘覆盖状态下试验时，电气设备表面任何部分达到的最高温 度。314 允许最高表面温度 maximum permissible surface temperature为了避免粉尘点燃，允许电气设备在运行中达到的最高表面温度。注：允许最高表面温度取决于粉尘的种类，状态和所取的安全系数。4 粉尘种类粉尘种类

7、粉尘按其燃烧的剧烈程度分为两类：a 爆炸性粉尘：如镁、铝、铝青铜等；b 可燃性粉尘：如锌、焦炭、铁、煤、小麦、玉米、棉花、砂糖、橡胶、染料、聚 乙烯、苯酚树脂等。可燃性粉尘可分为导电粉尘和非导电粉尘。5 粉尘的温度组别粉尘的温度组别粉尘按其点燃温度分为三组，如表 1。表表 1温 度 组 别点 燃 温 度 T T11T270T12200500L5810L1333注：接合面周长按接合面中心线计算。1362 操纵杆和转轴13621 不带防尘罩的操纵杆操纵杆与杆孔的接合面应采用密封圈或 O 形环密封，以防止粉尘进入外壳内部。其固 定方式如图 4、图 5 所示。密封圈接合面的有效长度 L 须不小于 10

8、mm，采用二层 O 形环时除外。图图 41压盖；2垫圈；3密封圈；4密封箱；5操纵杆图图 51操纵杆；2壳壁；3O 形环13622 带防尘罩的操纵杆a 按钮式操纵杆可设置防尘罩(图 6)，且可不设置密封圈。b 防尘罩应采用橡胶或其它类似的优质材料制成，其夹紧部位应有紧固、防松措施。c 操纵杆与杆孔的直径差须不大于 02mm，其轴向配合长度须不小于 20mm。d 为了防止防尘罩因破裂影响其防尘性能，宜加设“注意更换”字样的警告牌。图图 61操纵杆；2密封垫；3弹簧；4金属帽；5按钮；6橡胶护套；7紧定螺 钉13623 转轴转轴与轴孔的配合可采用密封式接合面(如图 7)。接合面应设在轴承外侧。为了

9、保证防 尘性能，产品名牌上须标明密封件的更换时间。此外，可采用防尘性能优良的密封轴承。 采用该轴承时，宜在轴承，室充填润滑脂，以防止粉尘进入。1363 螺纹式接合面螺纹式接合面的螺纹旋合长度须不小于 5 倍螺距，并须采取防松措施，此外，还可加 密封垫，以提高防尘性能。当外壳与外壳、外壳与钢管之间的螺纹接合为两端固定不能松脱时，可不采取防松措 施。1364 观察窗13641 电气设备上设置观察窗时，应将其个数和开口面积限制到最小限度。13642 观察窗上的透明件应采用玻璃或其它抗机械、热、化学等作用的材料制 成，并能承受第 30 章规定的冲击试验。13643 观察窗应采用密封接合，并须符合 13

10、613 条的规定。图图 7 旋转轴接合面旋转轴接合面137 防尘外壳1371 外壳接合面外壳接合面可采用下列形式之一。13711 平面式接合面平面式接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度 L 和接合面边缘至螺孔边缘的最小 有效长度 L1 须符合表 6 的规定。表表 6 mmL6L1313712 止口式接合面止口式接合面的径向平面接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度 L 和接合面边缘 至螺孔边缘的最小有效长度 L1 须符合表 6 的规定。若轴向圆柱面配合部分的直径差小于 0075mm 时，可将其配合长度的二分之一作为接合面(图 3)。止口式接合面长度也须符 合表 6 的规定。13713 密封式

11、接合面密封式接合面采用平垫密封时，接合面的最小有效长度 L 和接合面边缘至螺孔边缘的 最小有效长度 L1 须不小于 5mm 和 3mm。1372 操纵杆和转轴13721 不带防尘罩的操纵杆操纵杆与杆孔的接合面，可采用下列接合式之一：a 圆筒式接合面圆筒式接合面的最小有效长度 L 和最大直径差 W 须符合表 7 的规定。表表 7 mmL1525W0.10.2b 密封式接合面操纵杆与杆孔的接合应采用密封圈或一层 O 形环密封。密封圈接合面的轴向有效长度 L 须不小于 5 mm。13722 带防尘罩的操纵杆a 防尘罩须符合 13622b 项的规定；b 为了防止防尘罩因破裂而影响其防尘性能宜加设“注意

12、更换”字样的警告牌。13723 转轴转轴与轴孔的配合可采用下列接合面形式之一：a 曲路式接合面曲路式接合面的最小有效长度 L 和最大直径差 W 须符合表 8 的规定。接合面的长度 和单边间隙按图 8 所示计算。为了防止粉尘进入，可采用在轴承外侧加设挡板的曲路结构 (图 9)，粉尘进入的允许边界可至挡板内侧。图图 8L=a+b+c；s按轴向位移选取的间隙图图 91注油孔；2润滑脂；3曲路；4挡板表表 8 mmL12.52545W0.250.40.5b 密封式接合面采用密封式接合面时，接合面须符合 13623 条的规定。1373 螺纹式接合面螺纹式接合面须符合 1363 条的规定1374 观察窗观

13、察窗须符合 1364 条的规定。14 紧固件紧固件141 紧固用螺栓或螺母须有防松装置。142 结构上特殊要求时，可设置 12 个护圈式(或沉孔式，以下同)特殊紧固件(图 10)。特殊紧固件须符合下列要求：a 螺栓头或螺母设在圈内，使用专用工具才能打开；b 紧固以后螺栓头或螺母的上平面不得超出护圈高度 h；c 护圈直径 d2、高度 h 和螺栓通孔直径 d1 须符合表 9 的规定；d 护圈可设有开口。开口所对圆心角须不大于 120。143 紧固件应采用不锈材料制造，或经电镀等防锈处理。图图 10表表 9 mm螺纹规格 d通孔直径 d1护圈高度 h护圈直径 d2适用于六角头适用于小六角头适用于内六

14、角头最大值最小值最大值最小值最大值最小值M44.5498M55.5519171110M66.6620181211M898252220181615M101110302725222018M121412353130272220M141614403635312624M161816444040362826M182018484444403129M202220504648443533M222422565150463836M242624615756514240 15 联锁装置联锁装置联锁装置应设计成使用一般工具不能解除其联锁功能的结构。16 绝缘套管绝缘套管161 当绝缘套管与连接件在接线过程中承受力矩作用时

15、，须能承受 31 章规定的连 接件扭转试验。162 绝缘套管应采用吸湿性小的材料制成。对电压高于 127V 的电气设备，不得采 用酚醛塑料制品。17 粘接材料粘接材料粘接材料应对机械、热、化学、溶剂等作用具有充分的抵抗能力，并能持久的承受电 气设备正常运行时的最高、最低温度作用而保持其热稳定性。粘接材料的极限热稳定温度 须比其最高工作温度高 20以上，但最低为 120。18 连接连接电气连接的接触压力不应因绝缘材料在运行中(温度、湿度的改变)尺寸的改变而受到 影响。19 连接件连接件191 电气设备须具有与引入电缆或导线连接用的连接件。当制成永久性引入电缆的 型式时，可不设连接件。192 引入

16、电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固，接线方便，同时，还 须防止电缆或导线松脱，拧转，并能保持良好的接触压力。193 连接件不允许在正常工作条件下，因温度升高而导致接触压力降低。194 连接件不允许带有可能损伤电缆或导线的棱角，不允许在正常紧固时产生永久 变形和自行转动。195 连接件不允许用绝缘材料部件传递接点压力。用于连接多股线的连接件，须采 取措施防止，导线分股。连接截面积在 4mm 以下的电缆或导线的连接件，须设计成能与 截面积更小的电缆或导线可靠连接。使用铝导线时应采用铜铝过渡接头，以防止电解腐蚀。20 接线盒接线盒201 电气设备和外部配线的连接，应在电气设备的接线盒内进行。注：电气设备正常进行时不产生火花、电弧或危险温度，且电气设备额定功率不大于 1kW，