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1、1高压细水雾除尘脱硫技术简要介绍一、高压细水雾脱硫除尘技术原理和特点高压细水雾技术用于脱硫除尘降温是一种革命性的全新技术思路和工艺，其脱硫除尘降温原理是:含脱硫剂的水经过特殊的高压泵组加压后，经过特殊管网和喷系统头形成高压细水雾（一般压力在 2-10MPa 左右） ，具有持续均匀，雾粒直径小，最小可达纳米级等特点。比表面积大大超过一般的水雾，雾滴动量大，速度高，密度大，使它具有许多特殊性质：它可以很快吸热降温（以至于在灭火消防领域大显身手） ；可以极大的增加与粉尘和 SO2 气体接触的水膜表面积，在气、固、液、三相悬浮状态下，微细粉尘和经吸收、凝聚、增重而易于脱除，从而提高脱硫除尘效率，大大优
2、于国家规定的排放标准。高压细水雾脱硫除尘技术集高效降温、消烟除尘、脱硫除雾于一体的设计，结构简单紧凑，工艺流程合理,它和传统湿法脱硫除尘设备比较，具有以下特点：1、高压细水雾有效捕捉 SO2 和微细粉尘能力强，脱硫除尘效率很高，保证了系统总体脱硫效率在 99以上。基本达到了零排放，改造后企业基本不用再交纳巨额排污费用。2吸收塔内部无任何阻力部件，系统阻力小、有效降低引风机功率。基本可以取消烟囱3系统用水量少，且污水经再生、沉淀过滤后进入循环池循环利用,无污水排出,不会造成二次污染。4、彻底解决了困扰脱硫除尘的下列难题 ：a. 经过多级自然通风降温，再经过袋式除尘器后风阻过大导致风机耗电量惊人
3、b. 尾气温度高易烧布袋，更换成2本高昂 c.大量的电除尘器运行电费和维护费用 d.大量的人工工资费用 e.每年的大量环保设施运行费用。运行费用仅为传统设备的 1/3 至 1/2。可以对布袋或电除尘处理过的烟气进行二次净化，几乎可以做到无尘排放，甚至可以拆除布袋或电除尘器。5相比传统湿法脱硫除尘,占地面积小,投资可节省 1/3,耗液量少,液气比小于0.4,脱硫剂的消耗也相应大大减少,运行费用降低 1/3。同时还可以对现有装置方便的进行升级技术改造，最大限度的利用企业现有设备，降低整体设备投资。并且与现有制酸设备可以方便的实现对接6、系统易于扩展，便于适应更高的环保要求。当烟气中含硫量高时，在本
4、方案的基础上，进行二期建设，再增加部分设备即可将 SO2 制成硫磺或其它含硫化工产品，极大的方便硫制品的仓储保存，可以拼弃现有制酸设备，进一步降低运行费用并创造更大的经济效益。便于采用先进的自动控制系统，使整个系统可靠、稳定运行7、对一些粉尘含量严重的生产场所，如矿山开采场地，矿石粉末站，燃料煤制粉站，矿石运送装置等，可以轻易做到除尘降温，消解有毒废气，极大净化环境。其用水量是常规的几十分之一，不存在淹没工作场所的现象。高压细水雾S-C 闭路循环脱硫除尘综合治理烟气3回收硫资源技术方案环保有限公司项目联系：贾伟权 经理 电 话：0371-616107+ 13137102090 二零零九年八月4
5、目 录一、设计基础资料参数(业主提供的数据).4 二、高压细水雾SC 回收硫资源设计内容范围.5三、高压细水雾SC 回收硫资源总的设计原则.6四、高压细水雾SC 回收硫资源工艺流程.8五、高压细水雾SC 回收硫资源技术说明、特点、优势.9六、经济性能指标.11七、经济效益分析.125一、设计基础资料参数(业主提供的数据)1、鼓风炉烟气 SO2 含量 6000-10000mg/m3。2、烟气量 （脱硫装置入口处测量） 6-10 万 m3/h。3、烟气温度（脱硫装置入口处测量） 60-70 。4、风压 （脱硫装置入口处测量） 2000Pa。5、风机型号 64-68NO112; 风机运行电压 380
6、V; 功率 90KW; 转速 1450r/min；风机全压 4275Pa; 风量 82688m3/h。6、烟气管道直径（脱硫装置入口处测量）1400mm。6二、高压细水雾SC 回收硫资源设计内容、范围本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。设计内容包括脱硫岛以内且能满足烧结烟气脱硫系统正常运行，所必需具备的工艺系统设计及布置、设备选型、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工（含桩基）、调试、试验及检查、试运行、培训和最终交付投产等。本工程包括整个脱硫工程项目内的工艺、设备、电气、仪表与控制、土建（包括总平面、建筑、结构、采暖、通风、给排水、通讯、消防）等专业的初步设计、施工图设
7、计及工程施工服务和合同规定的设备、部分材料、电气设备、仪表与控制设备等的供应及技术服务、人员培训和指导调试。主要系统如下：湿式脱硫系统装置（1套）吸收液制备和供应系统（1套）固液分离脱水系统（1+1套）废水循环处理系统（1套）7脱硫之事故浆液罐系统（1套）工艺水供应系统（1套）给水排水系统电气系统仪表与控制系统（包括通信系统）暖通系统（包括采暖、空调、通风、除尘）三、高压细水雾SC 回收硫资源总的设计原则高压细水雾SC回收硫资源技术与装置包括所有需要的系统和设备满足以下总的要求：采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。高的可利用率运行费用少观察、监视、维护简单运行人员数量少
8、确保人员和设备安全节省能源、水和原材料. 高压细水雾SC回收硫资源技术与装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。具有下列运行特性：. 高压细水雾SC回收硫资源技术与装置和所有辅助设备能投入运行而对烧结机负荷和运行方式不能有任何干扰。8高压细水雾SC 回收硫资源技术与装置能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，并确保脱硫效率。高压细水雾SC回收硫资源技术与装置的排放不超标。高压细水雾SC回收硫资源技术与装置能适应烧结机的启动、停机及负荷变动。高压细水雾SC回收硫资源技术与装置的检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。脱硫岛在设计上
9、应尽可能留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。脱硫岛所有室外布置系统设备管道及仪表应考虑防冻措施，确保脱硫系统能在冬季低温环境条件下正常运行、备用、检修而不发生冻结。高压细水雾SC回收硫资源技术与装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：工业企业厂界噪声标准类标准（GB12348-90）和工业企业设计卫生标准（GBZ12002）。在吸收塔出口适当长度直段的烟道合适位置安装烟气在线检测装置，并在适当位置设置其所需的平台扶梯。总平面布置简述高压细水雾SC回收硫资源装置场地位于该烧结机组布袋除尘器的引风机之后至烟囱入口之间，设备平面布置详见附图“总图”（略）。吸收塔布置在室外。9不同部
10、件安装在室外分区或建筑物中：配电装置和控制设备：电气及控制室硫磺脱水及贮存：硫磺脱水间、硫磺库吸收液制备系统：吸收液制备区、吸收液储存罐高压水泵室内布置：高压水泵房脱硫废水循环处理系统：脱硫废水循环处理区所有建（构）筑物的风格及色彩与主体工程一致。四、高压细水雾SC 回收硫资源工艺流程SC 回收硫资源技术与装置的工艺流程是:将除尘后的烧结烟气从吸收塔的下部引入塔中，吸收塔中布置有多层高压细水雾喷头,添加了亲二氧化硫螯合物 SC-1 高效吸收剂的吸收液,经高压泵组和喷头的作用被高度雾化,与烟气逆流接触，吸收捕集 SO2,脱硫效率98。脱硫后的烟气脱水后至烟囱排出。脱硫下来的吸收液经沉淀池沉淀除去
11、灰渣后由固液分离器分离出脱硫富液，通过解析器使吸收液中的 SO296转化为单质硫磺，经固液分离、干燥分选成硫磺产品（硫含量99.5%） ；而解析后的吸收液则返回储液装置，供高压泵循环利用。达到脱除 SO2效率98，回收硫资源率97的目标。其工艺流程如下：10二二二二二二二二二二二 (SC-1二二二)二 二 二二二二二二 (SC-2二二二)二二二二二二二二 二 二二 二二 二 二二 二 二二二二二二二二二二二二二二二二二 二二二二二二高压细水泵二二二二二五. 高压细水雾SC 回收硫资源技术说明，特点和优势技术说明:本技术融合了高压细水雾和 S-C 绿色循环脱硫制硫磺（即硫-碳再生循环）两个核心技
12、术，解决了 1.反应物各相之间接触时间和界面问题，2.解决了 SO2 到硫磺的转化难题，3.除实现绿色脱硫功能以外，同时还兼容未来国家提出的脱销和脱碳等环保治理要求，做到未雨绸缪，是冶金钢铁电力等行业烟气治理的最终解决方案。主要的特点和优势:、高压细水雾SC 回收硫资源采用我司核心高压细水雾技术，吸收液持续均匀，雾粒直径小，最小可达亚微米和纳米级，雾11粒动量大，速度高，密度大，使其具有许多特殊性质。如：快速降温、促进气液双膜交换传质、高效凝聚等，极大程度上节约了用水、减少能耗，用水量是常规方法的 1/3-1/10，最大限度的增加气液双膜接触的比表面积。在气、固、液三相悬浮状态下，可以极大的增
13、加与粉尘、SO2气体的亲和力、捕集力，使细微尘和 SO2经吸收、凝聚、增重，而轻易脱除；本脱硫工艺装备稳定可靠；是一个区别于常规的独特的烟气除尘脱硫方法。、采用亲二氧化硫的螯合物 SC-1 高效吸收剂，与配套的高效吸收、解析装置等对燃煤，冶炼等烟气中 SO2进行吸收、然后将二氧化硫从吸收液中解析出来，分离还原成单质硫或二硫化碳等副产品。、SC-1 是一种环保高效吸收剂，是一种无色、无味、不燃烧能够生物降解的和为生态学所容许的螯合物成分，无论溢出或漏泄的外排液，均无二次污染，易于处理，同时，循环液还有很高的SO2或 H2S 短期过载能力，从而不必为精确适应烟气 SO2输入量的变化对 SC-1 供
14、给量进行精确的瞬间控制等。、高压细水雾SC 回收硫资源系统吸收效率高，重脱除、重利用；使 SO2脱除效率98%以上，副产品质量稳定，利用价值高。、资源化；本技术通过吸收、解析实现硫资源再生，既可生产硫磺，也可生产其他含硫的高附价值产品，如二硫化碳等，综合回收利用了资源，降低了污染治理成本和生产成本，也减少了传统12方法产生的废渣废水等二次污染。、经济化；回收了硫资源，项目本身产生了很强的造血功能，根据我们已有项目的运行经验，经测算除冲抵污染处理设备运转成本外，还能产生一定的经济收益。、高压细水雾SC 回收硫资源工艺流程简单，装备成熟性好，相对投资较低，占地面积小，操作方便，运行可靠。、根据原料
15、含硫量不同，通过简单调整部分工艺参数即可确保SO2的高吸收效率，对锅炉，烧结机系统运行无影响，可粗放式投药；其处理过的烟气中，SO2 最低可达 10mg/m3,完全能保证处理后外排烟气中 SO2达标排放或优于国家环保标准，可以应对国家以后越来越严格的排放法规。（9） 、高压细水雾SC 回收硫资源系统兼容脱除 CO2,Nox 功能，可以轻松应对不久的将来国家对 CO2 和 Nox 的环保治理要求。六. 高压细水雾SC 回收硫资源经济性能指标序 号 项 目 名 称 单 位 参 数备 注1烟气排放量（m3/h）6-10 万最大 10 万2烟气 SO2 浓度mg/Nm3600010000业主提供值3每小时 SO2 初始排放量Kg/h6001000 折算值4每日 SO2 初始排放量（24h计）Kg/d1440024000折算值5外排烟气中 SO2 含量mg/Nm3200136生产硫磺（24h 计）吨/d6.2610.58正常生产7硫磺价格元/吨1000.002000.00正常生产8二硫化碳价格元/吨7000.0014500.00正常生产9SC-1 螯合剂（24h 计）Kg24h50120补充10SC-2 解析剂Kg/h6085平均值11SC-1 螯合剂单价元/吨3400.005600.00正
