现浇现浇泡沫泡沫轻质轻质土施工作土施工作业业指指导书导书1、编制目的、编制目的明确泡沫轻质土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范泡沫轻质土施工2、编制依据、编制依据《现浇泡沫轻质土技术规程》《现浇泡沫轻质土路基设计技术规程》《施工图设计文件》3、适用范围、适用范围本工法适用适用于各种软土地基、征地困难或拆迁困难软基路段、抢工期软基路段、地下管道、线缆无法迁移路段、桥台台背高路堤软基路段施工4、施工方法及工艺要求、施工方法及工艺要求4.1 工艺流程工艺流程见图 4.1 泡沫轻质土施工工艺图图 4.1 泡沫轻质土施工工艺图完成发泡装置（材料计量）大小混合搅拌材料存储设备 水泥浆浆施工准备浇筑规模设置临时设备组装施工设备车载施工设备 水泥砂浆浆浆成品混凝土工厂材料计量混合搅拌浇筑条件直接泵送配管泵送准备工程基础整平处理施工保护壁浇筑附属工程是4.2 施工准备4.2.1 设备的安装与调试将拌和机和水泥罐的基础用山皮土和混凝土进行处理，然后安装拌和机，检查线路和各元件是否正常，调试完毕后， 聘请专业机构进行标定水电、管件安装：根据水电的需求情况，计算好水管的大小和规格，清理现有的配件，及时采购所缺的配件。
严格按照水电安装规程进行安装配电箱、电缆和水管设施设备调试：采用手动按钮起动各电机，检查电机是否逆相；通过砝码标定各计量器，注意砝码应在计量的中心位置，并不得有摆动的情况；进行手动加负荷试验，检查各电机、空压机工作是否正常4.2.2 钢筋混凝土保护壁施工a）混凝土保护壁施工前应做好截、排水及防渗设施；b)混凝土保护壁的基础高程必须与设计一致；c)保护壁每 10m 设置一道 1cm 的通缝，贯穿壁身及基础，缝内用泡沫塑料板填充周圈涂 HM99 密封膏，深度 2cm；d)保护壁基础施做前，必须对基底充分夯实，压实度≥93%，达不到要求进行戗灰处理e)保护壁壁身强度达到 80%以后，方可进行泡沫轻质土的浇筑4.2.3 刷坡与清槽严格按设计要求进行刷坡，预留 50cm 采用人工刷坡，严禁扰动原高速路基将槽底的软弱层及积水全部清除，并清至设计高程，因为轻质土的主要作用是减荷，所以槽底高程必须与设计一致，严禁超高4.2.4 配合比设计a）本工程技术要求湿密度级别：D600；强度等级：F0.6；泡沫标准密度：50Kg/m3；发泡剂发泡倍率：不低于 1600；水泥用量：不小于 330 Kg/m3；如外加掺合料，水泥用量不低于 231 Kg/m3；掺合料用量不高于 99 Kg/m3；掺合料应符合相关技术规范。
b)配合比选择泡沫轻质土的配合比应根据设计强度、湿容重、流动性等要求进行选择，经过筛选，采用的配合比见表 4.1表 4.1 泡沫轻质土单方材料组成水泥浆单方材料组成7 天抗压强度（MPa）0.660.66配合比编号水泥Kg/m3水Kg/m3气泡率（%）轻质土湿密度Kg/m3水泥Kg/m3水Kg/m3水泥浆湿密度Kg/m30.760.74CFB33022067.4583.71010.9673.916840.690.68施工配合比强度试件采用 10cm×10cm×10cm 立方体试块抗压强度试验方法与普通混凝土强度试验方法，但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸换算施工配合比强度试验以６块试件为一组，共做２组分别测定７天和２８天龄期强度，７天龄期坑压强度≥0.3MPa 时，该配合比可做为施工配合比采用本配合比７天龄期坑压强度结果见下表 4.2表 4.2配合比编号7d 抗压强度（MPa）CFB0.660.660.760.740.690.68７天龄期坑压强度≥0.3MPa，该配合比可作为施工配合比采用4.3 泡沫轻质土施工4.3.1 泡沫轻质土的制作(a)泡沫轻质土制作设备应具有原材料自动化计量功能，在拌和制作泡沫轻质土时，应能调节水泥（砂）浆或泡沫流量。
b)泡沫轻质土在拌和制作过程中，材料的计量精度应满足表 4.3 要求：表 4.3 材料的计量精度材料计量精度集料、掺合料±2%水泥、外加剂±2%水±2%发泡剂±5%(c)在拌合制作成型过程中，搅拌时间应确保各组分混合均匀d)水泥浆或水泥砂浆或泡沫轻质土在储料装置中的停滞时间不宜超过 2he)发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫，严禁搅拌发泡生成泡沫f)泡沫轻质土的制作方法见下图 4.2(g)发泡原理见图 4.3刚生成的气泡见图4.4图 4.2 泡沫轻质土制作方法水水泥砂质土混合水水泥砂质土砂质土混合水水泥水水泥水水泥水混合水泥水水发泡装置发泡装置气泡群气泡群空气压力空气压力水水稀释液稀释液起泡剂起泡剂水泥水泥水泥水泥混混 合合水水 泥泥现场浇筑现场浇筑管泵输送管泵输送混合混合 注：1. 气泡群的投入量应根据气泡的消泡比率来确定；2. 根据需要决定砂质土的有无图 4.3 发泡原理发泡剂发泡剂稀释水稀释水一定的发泡倍率一定的发泡倍率发泡液发泡液压缩空气压缩空气泡泡 沫沫图 4.4 刚生成的气泡4.3.2 泡沫轻质土的输送泡沫轻质土中的气泡，在由管道或泵管输送的过程中消解量是极小的，宜采用直接泵送或配管泵送方式；当采用预拌混凝土车或翻斗车进行输送，由于振动使得气泡消解，湿润度、空气含量将发生变化，流动性也降低，只适合方量较少时，本工程采用配管泵送的方式进行输送。
为保证泡沫轻质土的稳定性，减少材料离析，拌和场最远离施工点不超过 600m4.3.3 泡沫轻质土的浇筑与铺设(a)泡沫轻质土每隔 10m 设一道沉降缝，缝宽 2cm，缝间用木板填充路堤顶面纵向应分段做成台阶状，台阶高差根据路线纵坡而定，轻质土顶面采用 12%石灰土找横坡路堤底面沿纵横向均为水平状以便施工b)泡沫轻质土气泡既有独立细微的特点，也具有分散性为减少气泡的消解及材料分离现象，施工过程中要避免过度振动，并且控制好浇筑厚度，根据施工经验得出，一次浇筑的厚度控制在 0.5~1.0mc)施工前确保地基表面无软弱层和积水在地下水位以下施工时，采取临时降水措施确保基底无积水的情况下浇筑，临时降水措施应在泡沫轻质土养不少于 3d 且施工满足抗浮要求的条件下方能撤除d)浇筑时出料口宜埋入泡沫轻质土内，当无法满足要求时，出料口离浇筑点的高差宜控制在 1m 以内e)单个浇筑区内浇筑层的施工时间宜控制在水泥（砂）浆初凝时间内；当浇筑层终凝后方能进行上层的浇筑施工f)在轻质土顶面和距顶面 50cm 处设置两层钢丝网，采用Φ4mm 镀锌钢丝网，网格边长 10cm相邻幅的钢丝网应重叠铺设 5~10cm，重叠部位用铁丝绑扎，相邻绑扎点间距不应超过 10倍网眼边长。
在变形缝位置，金属网应断开铺设g)养护泡沫轻质土浇筑硬化成型后，在强度未达到设计强度前，不宜直接进入使用状态泡沫轻质土浇筑至设计高程后，在表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护6、 、检验标检验标准和准和检验检验方法方法6.1 质量检测与控制施工过程质量控制及检测频率按《现浇泡沫轻质土技术规程》（CECS：249 2008）执行施工质量控制指标及检测频率见表6.1表 6.1 施工质量控制指标及检测频率控制指标设计值允许误差检测频率湿容重A±0.1A每工作日自检 4 次；抽检 2 次流动值180B±20mm每工作日自检 4 次；抽检 2 次气泡密度D±0.05D每工作日自检 2 次；抽检 1 次6.2 固化后的试验检测泡沫轻质土固化后常规试验检测指标为抗压强度：6.2.1 强度检测试块的制取频率为每工作日 3 组；6.2.2 强度检测龄期为 28 天，浇筑至最后一层时，每工作日追加3 组龄期 7 天的强度检测；6.2.3 抗压强度检测试件应在浇筑点出料口制取，制取时应量测并记录湿密谋 试件为边长 10cm 的立方体；试件 3 个为一组；6.2.4 试件制取后，应置于 20℃~25℃的养生环境中养生。
7、施工操作要点、施工操作要点7.1 泡沫轻质土施工前应保证槽内无水7.2 应尽可能的沿浇筑区长轴方向自一端向加一端浇筑；如采用一条以上浇筑管浇注时，则可并排地从一端开始浇筑，或采用对角的浇筑方式7.3 浇筑过程中，当需要移动浇注管时，应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇注管；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面后再移动7.4 进行扫平表面时，应尽量使浇注口保持水平，并使浇注口离当前浇筑轻质土表面尽可能低7.5 尽量减少在已浇完尚未硬化的轻质土里来回走动7.6 当遇大雨或暴雨或持续时间较长的小雨天气，未固化的泡沫轻质土表面应采取遮雨措施，防止雨水消泡7.7 轻质土路基顶部与老路路基相接的交界面位置应铺设 HDPE防渗膜8、施工安全、施工安全 除应遵照现行有关安全规定外，严格按操作规程作业，不得违章操作，还应采取如下措施；8.1 落实安全责任制，建立健全各种规章制度8.2 统一指挥，各负其责，机械操作手必须经过培训方能上岗现场人员必须配戴安全帽穿安全警示服8.3 每工班必须配有专职安全员值班，并对施工现场、电力、电线等全面检查，清除事故隐患。
8.4 机械设备应经常维修保养，并严格交接班组制度8.5 泡沫轻质土基槽靠近公路侧设置防撞墩防护，并设专人看护9、文明施工及、文明施工及环环境保境保护护9.1 认真执行《环境保护法》、 《环境噪声污染防治法》、 《水污染防治法》、 《水土保持法》、 《大气污染防治法》、 《森林法》等有关法律规定9.2 成立对应的施工环境卫生管理机构，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、废渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位的监督检查9.3 将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工现场文明整洁9.4 对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的检测、应对和验证同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底9.5 做好弃渣及其他工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的制定地点排放弃渣及其他工程废弃物按工程建设制定的地点和方案进行合理堆放和处理9.6 优先选用先进的环保机械采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。
9.7 对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境9.8 施工完成后，对施工便道、场地的遗弃物进行清理平整，尽量恢复地面的天然状态。