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1、0目目 录录一、拆装作业概况-1二、作业现场条件-1三、车辆配备、工具配备及环境要求 -1四、人员组成-2五、基础施工-2六、验收程序-2七、作业程序及环境职业安全健康要求-31、基础验收-32、安装前零部件检验-33、组装程序-44、顶升作业-515、安装程序-6八、环境职业安全健康措施-6九、塔机的维护和保养-7十、雨季措施-10十一、冬季措施-10QTZ315QTZ315 塔式起重机组装方案塔式起重机组装方案一、拆装作业概况：1）组装地点：中润华侨城 2）工程简介：该工程为中润华侨城十一、十二组团 8#、13#、14#住宅楼，剪力墙结构，建筑总高度 52.85 米，地下二层，地上十八层，
2、建筑面积 37450平方，由山东中润淄博置业有限公司开发，设计单位为山东三力建筑设计研究院，施工单位山东高阳建设有限公司，监理单位山东振业建设项目管理有限公司。计划 2010 年 4 月 20 日开工，2011 年 10 月 31 日竣工。23）组卸期限：2010.4.202010.4.30 拆装期限：2011.9.154）QTZ Z315 塔机技术参数机 型类别安装高度最大幅度附墙道数单件最大重量其 它QTZ315附着式30m42m2.662t-5）现场勘测塔机选型：根据建设单位提供的工程地质勘察报告，本区域属二类土。土质均匀，取第二层土粉质粘性土为持力层，地耐力标准值为fK=160Kpa，
3、符合塔机基础的基本条件，本工程用 3 台济南 QTZ31.5 塔机满足施工要求，不影响工程施工和升降塔身。二、作业现场条件：二、作业现场条件：1）场地情形：建筑基础开挖；组装场地平整。2）设置好塔机电源配电箱，电源电压符合要求。3）组装场地平整宽敞。4）道路运输情况：现场道路宽畅、平整、夯实，无障碍。三、车辆配备、工具配备及环境要求三、车辆配备、工具配备及环境要求1）租用 25TM 汽车吊一辆，供组装塔机使用。汽车吊与组装塔机的平面图见附页。2）租用汽车吊的车况良好，安全装置齐全灵敏，吊具、索具合格。3）工具准备：3四、人员组成：四、人员组成：本机由高阳起重机械拆装队（贰级）负责拆装，人员组织
4、如下：总指挥：常兵 技术负责人：薛建仁 技术员:朱栋梁安全员：王俊国 外加操作工六人。五五. .基础施工基础施工 1、基础位置应设在被吊最大预制件安装位置附近。2、为了发挥塔机的最大服务范围，基础应尽量靠近建筑物，具体做法见附图。3、基础下土质应坚固，要承载力大于 2kgf/cm2。4、基础砼标号不小于 100kgf/cm2。5、上表面基础应高出地面 200mm。6、砼上表面平整度误差2mm。7、基础施工过程派专职安全员王俊国监护。8、严禁夜间施工，防止噪音污染。 六、验收程序：六、验收程序：1、基础验收；序号工 具数 量1专用扳手4 只2大锤2 把3手锤1 把4钳子工具1 套5电工工具1 套
5、6撬杠若干7吊具、索具、口笛、信号旗齐全8安全帽、安全带、劳保手套各 15 套9万用表、摇表、水准仪、经纬仪各 1 套42、安装前零部件验收；3、安装完毕后验收：1）各机构部件验收；2）塔身垂直度验收；3）安全装置检测（性能试验） ；4） 附着锚固后的验收；七、作业程序及环境职业安全健康要求：七、作业程序及环境职业安全健康要求：1、基础验收：按说明书及基础施工安全技术交底要求核对：1）水平超测2mm；2）基础承载力30MPa；3）基础设专用排水坑进行排水；4）予埋件按说明书规定用 M30 的地脚螺栓 16 条；5）基础与建筑平面图见验收资料附图；6）钎探记录见验收资料附图；7）地基隐蔽工程验收
6、记录见验收资料附图；8）钢筋隐蔽工程验收记录见验收资料附图；9）混凝土配合比通知单见验收资料附图；10）混凝土试验报告见验收资料附图。2、安装前零部件检验1）钢结构齐全，无变形、开焊、裂纹。2）传动机构部件齐全，工作正常。3）吊钩检验合格。4）钢丝绳完好。5）滑轮完好，转动灵活，无卡、塞现象。6）各限位保险装置齐全、牢固、动作灵敏。7）电缆完好，控制开关无损坏，开关灵敏。8）油量足、油质合格，无泄漏现象发生。59）其它配部件齐全。3、组装程序1）安装底架a、校验基础平整度，予埋件尺寸是否符合要求。b、组装底架，将整梁和半梁按标记组好。c、用汽车吊吊起组合好的底架，对好螺栓孔放下。d、校验底架平
7、整度，上紧螺母。2）安装基础节和一节标准节。3）安装外套架4）安装回转总成：组好回转总成（上转台、回转支撑、下转台）用汽车吊吊至规定位置，就位后上紧下转台与标准节连接的 4件 M33 螺栓，下转台与外套架用 4 个销轴连接。5）安装塔顶：用吊车吊至旋转塔身上方，就位后用四个销轴将旋转塔身和塔顶连接。6）安装平衡臂：用汽车吊将平衡臂水平吊至塔帽上后臂耳板处，用销轴将平衡臂与塔身连接，然后慢抬高后端，打上拉杆销轴，再慢慢放下，直到拉杆吃上力，拆除汽车吊。7）安装司机室：就位后用三个销轴销住。8）安装起重臂：将事先组好的起重臂，选好吊点，用汽车吊吊起，在两端牵引绳的引导下，就位于塔帽上前臂耳板处，用
8、销轴销住。慢慢抬高臂端一角度，将拉杆连接好，再放至水平，直到拉杆吃上力，再拆除吊索。9）安装配重。10）接线试车。11）性能测试 ：a、空载试验：分别操纵起升、回转，变幅机构开关，使各机构正后运行数次，操纵应灵活，制动器和限位开关灵敏可靠。6b、额定荷载试验在 38m 处吊 0.83T，以各种速度升降三次，同时作变幅和回转，动作应正常。在 12.977m 吊 3T，20m 处吊 1.82T，重复以上动作应正常。起升相应的额定荷载，在该荷载相应的最大幅度时动作应正常。c、超载 25%静态试验在 38m 处吊 1.1375T，以最低速度起升至离地面 100-200mm 高度时，停留 10 分钟，无
9、异常。d、超载 10%动态试验在各工况下动作三次，机构运转正常。3、塔机拆卸方法与组装相同，只是工作程序与组装相反，拆卸起重臂等大件时，应选好吊点，系好牵引绳，确保安全拆卸。4、顶升作业：先吊起一节标准节，挂在引进梁的吊钩上。再吊起一节标准节，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。调整套架八个导向轮与标准节间隙。将油缸顶升横梁挂在标准节踏步的方槽内，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的上一个踏步上再次伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的
10、螺孔，缩回油缸至上下标准节的主肢对正接触时，用 4 件 M33 的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。 调整油缸的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加节，则可以按照以上步骤连续几7次即可。5、安装附着塔机起升高度超过基本高度时，提前在建筑物上做好予埋件，准备进行附着。将附着装置的两套半环梁利用塔吊自身吊至附着点，用螺丝连接好，固定在塔身上。将四根撑杆一根根吊至附着点，一端与半环梁用销轴连接，另一端用销轴与予埋件相连。用经纬仪检查塔身垂直度，转动调整螺栓，直至符合要求。八、环境职业安全健康措施：八、环境职业安全健康措施：1、拆装人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋
11、，电工穿绝缘鞋，戴绝缘手套，地面设置安全警戒线。2、拆装环境：1）环境温度-2040；2）风速应低于 4 级；3）大雨、大雪、大雾、烟雾熏呛等恶劣环境禁止作业；4）拆装现场应宽敞、平坦、坚实，不得有妨碍作业的障碍物。5）拆装现场硬化，防止扬尘。3、严禁高空作业人员向下抛掷物体。4、在安装过程中，如发现不符合技术要求的零部件，不得安装。5、总指挥、安全员、信号工、塔机司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装过程作业，严禁对产品说明书中所规定的拆装程序作任何改动。6、拆装作业的安全要求1）吊点应正确，绑扎应牢固，吊装就位联接牢固后方可卸除8吊具。2）各联接销轴、螺栓等按说明书的要求安装，不得
12、混用和代用。3）吊装时严禁超载，应先试吊，确认安全可靠后再起吊。4）起重机吊臂和起重物下方严禁人员停留和通过。5）在拆装作业过程中，如发生突然停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或到休息时间，必须将起重机已安装的部位联接牢固，达到稳定状态，方可停止作业。6）在安装或拆卸起重臂和平衡臂时，严禁只拆装一个臂就终止作业。7）严格按程序作业，上道工序未完不得进行下道工序。7、总指挥负责整个拆装过程的程序协调工作，严格按工序作业，确保安全拆装。8、安全员负责监督、检查整个拆装过程的安全防护，发现不安全因素，立即停止作业，直到不安全因素解决。9、电工负责整机的电气联接与拆除，协助技术员做好安全装置
13、的调试。10、信号工配戴鲜明的标志，站位正确，信号清晰，负载降落时，信号指挥工必须在总指挥确认降落区域安全时，方可发出降落信号。11、塔机司机负责塔机操作和塔机上零部件的清点，特别是各处销轴的正确识别，标准节螺栓的清点。升降塔身时严格听从总指挥口令，禁止打回转，开动其它工作机构时要慢。12、司索工在总指挥的引导下，正确选择吊点，绑扎牢固，吊装就位联接牢固后方可卸除吊具。13、安装工严格听从总指挥口令，随身携带工具保管好，拆除的零部件分类存放，不得丢失，特别是升降塔身的过程中，要集中精9力，全神贯注于受力构件上。九九. . 塔机的维修和保养塔机的维修和保养（一）机械传动系统的维修和保养：1.日常
14、保养（每班进行）（1）保持整机清洁，及时清扫各部灰尘。（2）检查减速器的油量，如低于规定油面高度及时加油。（3）检查制动器的效果，如不灵敏可靠应及时调整。（4）检查各连接处螺栓，如有松动和脱落应及时扭紧和增补。（5）检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损，应及时更换。 （6）按要求进行润滑滚轮滚动轴承：用 ZG-4 号钙基润滑脂，办年更换一次。导向滑轮等滑动轴承：用 ZG-4 号钙基润滑脂，半月增注一次。回转支承、跑车轨道：用 ZG-4 号钙基润滑脂，一月涂一次。2、小修（起重机工作 1000 小时后进行）（1）进行日常保养的各项工作。（2）清洗减速器。（3）检查和调整制动器。（4）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损及固定情况，必要时进行调整修复或更换。（5）检查金属结构的节点和焊缝，如有变形或裂纹应及时进行修补或更换。3、中修（起重机工作 4000 小时后进行）（1）进行小修的各项工作。（2）修复和更换行走轮。（3）修复和更换联轴器。（4）修复和更换制动瓦。（5）修复和更换回转机构的小齿轮。10（6）修复
