混凝土方案交底

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1、施工方案交底记录施工方案交底记录工程名称万科广场万科广场方案名称混凝土施工专项方案混凝土施工专项方案交底人交底时间被交底人交交 底底 内内 容容 一、一、 混凝土结构施工混凝土结构施工概况概况 1 混凝土施工工艺流程 地下室砼混凝土结构施工工艺流程图：底板垫层、保护层底板钢筋绑扎柱、剪力墙插筋底板上 500mm 外墙支模，安装止水钢板底板混凝土浇注水电预埋机电预埋2 混凝土强度等级各混凝土结构强度等级详见表 2-1。 1)基础垫层为 C20，防水做法见建施图，未注明的基础垫层厚度为 100。垫层混凝土等级及厚度有基坑 围护时按基坑围护图执行。 2)地下室底板、地下室侧墙、水池、地下室顶板（室外

2、部份）的抗渗等级为 P8。 3)过梁、构造柱、屋顶构架以及二次浇捣的次要构件：C20（有幕墙埋件时用 C30） 。 4)楼梯的砼等级同该层楼板砼等级。 5)地下室外墙混凝土强度等级为 C35P8，底板、承台、柱墩混凝土强度等级为 C40P8,底板采用防水混 凝土，抗渗等级为 P8。垫层混凝土强度等级为 C20。筏板下混凝土垫层 100mm 厚，宽出筏板边界 100mm。 6)地下室底板、外墙、水池壁及屋面板混凝土均采用补偿收缩混凝土。后浇带填充采用微膨胀混凝土，施工方案交底记录施工方案交底记录外加剂及材料掺加量经配合比试验确定。 地下室各混凝土结构强度等级表 2-1：层号标高 （m）层高 （m

3、）底板砼 等级外墙砼等 级梁板 砼等 级人防 墙砼 等级柱砼等 级1F-0.050 待定待定 待定B1F-6.3006.250 C35P8C30 C60B2F-10.2003.900 C35P8C30C30C60B3F-14.2004.000C40P8C35P8C30C60 地下室墙柱楼板砼如一起施工时，由于各部位砼强度等级不一样，施工时要采取措施确 保各构件砼的强度等级要符合设计要求。 3 混凝土构造要求 混凝土的保护层厚度二、 混凝土工程施工方案 1 原材料 地下室外墙 C35P8、底板、承台、柱墩均采用 C40、P8 防水砼浇筑。 底板砼坍落度控制在 14-16cm 之间，水灰比在 0.

4、400.45 之间，砼浇筑时严格控制坍落度，控制用水量， 确保砼质量。 施工方案交底记录施工方案交底记录2 施工设备选择序号机械设备名称规格型号数量（台/套）1砼车载泵33 底板砼施工 底板砼浇筑时，先将承台内砼浇至板底，砼输送泵则根据后浇带划分的施工区段，由东侧至西侧的浇 筑顺序浇筑底板的砼。随着板内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣地板与承台交叉处砼时， 若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径 30mm 的小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些， 具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。 每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，

5、如柱、墙脚等。 砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板内的杂物、浇水湿润模板。 每段砼浇筑前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。 砼浇捣时，派专人检查模板的稳定和牢固程度，如发现有变形、暴模的情况，立即停止浇筑，并应在已浇 筑的砼初凝前修理好再继续施工。 严格执行泵送砼施工的技术规程，保证电力供应正常，确保浇筑连续进行，避免产生施工冷缝。 砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。 用于评定质量的试块，在监理人员监督下取样、制作，并在规定的时间内送检。 4 墙砼施工 地下室墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上

6、均匀浇筑 50MM 的与混凝土同标 号的水泥砂浆。 墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过 1000mm，且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层 深度不小于 50mm，再缓慢上提振实。下料应按先边、角后中部，先外墙后隔墙的顺序，避免在同一处集 中下料太多，遇洞口处，应先将洞底砼振实，沿洞口对称下料然后两边同时对称均匀振捣，以保证墙身和 洞口的垂直和几何形状。 浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。对墙洞口下墙体混凝土封模后无法直接浇筑， 待浇捣到该位置后再封模和加固。振捣时，振捣棒应距洞边 300MM 以上，并从两侧同时振捣，以防洞口 变形。洞口下部模板应开口并补充振捣。 对于外露的

7、现浇钢筋混凝土挑檐、女儿墙、挂板、栏板等构件,当其水平直线段长度超过 12m 时，设置 20 宽伸缩缝,缝隙用油膏填实或其他防渗漏措施处理，如图七-6-(12)。施工缝设置：周围外墙按图七-10-(4)所示设置水平施工缝。水平施工缝间混凝土应一次浇注完毕。不得在 墙内留任何竖向施工缝（施工后浇带除外） 。施工方案交底记录施工方案交底记录5 柱砼浇筑 柱底部留设清理垃圾洞口，柱内垃圾冲洗干净后封闭，用水将模板湿润，但底部不得积水。 砼浇筑前在柱底先铺 50100mm 厚与砼质量相同的砂浆层，砂浆采用自拌，塔吊吊斗吊入现场。 浇筑成排柱子时，应采用边角的部，先外部后内部，以保证外部构件的垂直度。

8、每次下料 500 厚用插入式振动器振捣，直至柱顶，振捣时振动棒不要在砼面层停留，避免面层砼先行 振实，影响砼分层，插入工振动器插入后，应上下抽动，幅度 50100mm，振动棒可深入下层 50mm，以 助长结合。 振动棒不得碰撞钢筋或模板，每插一点振动时间约为 2030S，拔出振动棒时要缓慢操作，以保证插 点附近砼能及时填补插点空隙。 柱砼强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点处砼按以下原则处理： 柱砼强度等级高于梁板砼强度等级仅超过一级时，梁柱节点处砼可随梁板一同浇筑。 柱砼强度等级高于梁板砼强度等级超过二级及以上时(如 C40 和 C30 的关系)，梁柱节点处的砼应按柱 砼强度等级单独浇筑，见图七

9、-8-(11)b。在高标号砼浇注完成，初凝时间之前浇注低标号砼，在自然坍塌 边界充分振捣。6 梁板砼浇筑 梁板砼浇筑时，应待柱墙砼沉实后进行，梁板同时进行。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续 向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径 30mm 的小振动棒振捣。板 面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向 垂直来回振捣。 每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核芯区等。 砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板内的杂物、浇水湿润模板。每段砼浇筑前应确定好砼的

10、流向，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。 砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并 应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。 砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。 砼竖向构件在常温下浇水养护 14d，水平构件养护 14d。 柱与梁板不同标号时，要注意浇捣的顺序，避免核芯区内流入低标号砼。 楼板预留的后浇板洞,钢筋一次绑扎，待管道安装后浇砼，砼掺微膨胀剂并高一等级。 用于评定质量的试块，在监理人员监督下取样、制作，并在规定的时间内送检。施工方案交底记录施工方案交底记录7 砼施工注意事项 砼浇筑时，应注意钢筋成品保护。 浇捣前检查用

11、电线路是否畅通（包括发电机及其接线） ，检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查 工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。 工长和技术部门根据砼工程量的大小，确定材料的数量是否能够满足砼浇筑速度的需要，材料部门做 好材料的协调调配工作。 浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。 防水混凝土应避免在雨天施工，质量部门应与气象部门保持联系，掌握施工期间的天气情况，材料部 门准备好足够的塑料簿膜，以作应急处理。若施工中遇到雨天，要用塑料布遮盖新搅混凝土。 8 施工缝、后浇带的留设及施工 1）施工缝留设位置及施工 混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：外墙的水平

12、施 工缝设在底板以上 0.5 米，顶板或楼板以下 0.5 米或梁底标高。柱的水平施工缝第一道留在留在承台部位， 在楼层留在比梁底高 10mm 处或在楼板顶面处；墙留在门窗洞口过梁跨中的 1/3 范围内。有主次梁的楼板， 宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的 1/3 范围内，板留在板跨的 1/3 处，楼梯的施工缝留在楼梯 段的 1/3 的部位。而底板将不进行施工缝的留设，以后浇带为施工段。 本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝。所有竖向、水平方向的施工缝在 合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并 清理干净，确保接缝位

13、置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。 砼浇筑时先用同配比的砂浆接浆后浇筑砼，振捣时细致严禁，确保接槎密实。 2）后浇带的留设及施工 (1) 本工程设置伸缩后浇带和沉降后浇带，位置详结施图纸。 (2) 后浇带应采用膨胀混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土提高一级且C30。浇筑温度宜低于两侧 混凝土浇筑时的温度。后浇带封闭前，该处的钢筋应做好防腐保护。后浇带的接缝处理应符合施工缝的要 求。在砼未达到 28 天强度前，被后浇带打断的梁板应做好临时支撑等保护，以防结构发生先期变形。 (3) 后浇带浇筑时间应满足以下要求： 后浇带在本层混凝土浇筑完毕后 60 天用比两侧混凝

14、土提高一个等级的混凝土浇筑，浇筑前将表面清 理干净，加强养护不少于 14 天。 伸缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到 60 天，并经设计同意后浇注； 沉降后浇带：在主体结构顶板浇注 60 天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇注。 (4) 后浇带处梁钢筋连贯不断,墙、板钢筋搭接 1.6La。后浇带位置详各层结构模板图。 (5) 后浇带做法见图七-11-4a 图七-11-4d。施工方案交底记录施工方案交底记录施工方案交底记录施工方案交底记录9 混凝土养护及试块留置 9.1 混凝土养护 为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好 混凝土的养护工作。 1)

15、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后 12h 以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态 来决定。 2) 各构件混凝土养护： 底板、梁板养护 底板表面覆盖草袋进行养护，梁板覆盖保水薄膜浇水养护。使混凝土内外温差不超过 25 度。 3) 对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于 14d；对普通混凝土养护时间不小于 6d；后浇带处混 凝土养护时间不少于 14d。 9.2 混凝土试件留置 1) 每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每 100m3(包括不足 100 m3) 取样不得少于一组抗压 试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一配比的砼，每 200m3 取样

16、不得少于 一组抗压试块。 2) 抗渗试块的留置：浇筑量为 500 m3，应留一组抗渗试块，每组 6 块。 3) 每个梁板浇筑台班多留置一组试块，同条件养护，龄期 7 天后进行试压，作为拆除梁板模的依据， 对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失，如下图：大体积砼施工方案大体积砼施工方案同条件试块放置示意图施工方案交底记录施工方案交底记录一、 大体积砼部位概况 群塔楼筏板厚度为 600mm、700mm 厚，1 号、3 号塔楼承台厚为 2000mm 厚，2 号塔楼承台厚为 2300mm 厚，4 号塔楼承台厚为 2800mm 厚，塔楼区域均为大体积混凝土。 二、 大体积砼施工 1 砼浇筑能力本工程底板混凝土按施工区段分块进行，根据混凝土量配置输送泵和搅拌车。汽车泵均选用 48 米泵。塔吊基础在底板施工前完成。 2 施工准备 （1）劳动力准备 白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。 （2）材料准备 组织好混凝土养护所需的塑料薄膜、阻燃草帘或草袋、洒水胶皮管和其他材料进场，以及防雨物资和 排水设备。