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膨化饲料的缺点

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膨化饲料的缺点_第1页
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1膨化膨化饲饲料的缺点料的缺点1. 维维生素的生素的损损失失 温度、温度、压压力、摩擦和水分都会力、摩擦和水分都会导导致致维维生素的生素的损损失报报道,在膨化道,在膨化饲饲料料中,中, VA 、 、 VD , , 、叶酸、叶酸损损失失 1l %,%,单单硝酸硫硝酸硫铵铵素与素与盐盐酸硫酸硫铵铵素的素的损损失率分失率分别为别为 11 %与%与 17 %,%, VK 与与 VC 的的损损失率失率 50 %,而同%,而同样样在硬在硬颗颗粒粒饲饲料中料中损损失失则则减半在完全没有天然食料的条件下,用膨化减半在完全没有天然食料的条件下,用膨化料喂养料喂养鲤鱼鲤鱼, ,鱼鱼群有少数个体出群有少数个体出现鳃现鳃流血流血现现象,估象,估计计与与饲饲料加工料加工过过程程中中热热敏敏维维生素的破坏有关生素的破坏有关2.酶酶制制剂剂的的损损失失 酶酶的最适温度在的最适温度在 35 -40 ℃℃ ,最高不超,最高不超过过 50 ℃℃ 但膨化制粒但膨化制粒过过程程中的温度达到中的温度达到 120 -150 ℃℃ ,并伴有高湿,并伴有高湿 ( 引起引起饲饲料中料中较较高的水分高的水分活度活度 ) 、高、高压压 ( 改改变酶变酶蛋白的空蛋白的空间间多多维结维结构而构而变变性性 ) ,在,在这样这样的条的条件下,大多数件下,大多数酶酶制制剂剂的活性都将的活性都将损损失殆尽。

据失殆尽据报报道,未道,未经处经处理的葡聚理的葡聚糖糖酶经酶经 70 ℃℃ 制粒后在制粒后在饲饲料中的存活率料中的存活率仅为仅为 10 %;%;处处理后的葡聚理后的葡聚糖糖酶酶在料温在料温为为 75 ℃℃ 时调质时调质 30s ,其存活率,其存活率为为 64 %,而再%,而再经经 90 ℃℃ 的制粒其存活率的制粒其存活率仅为仅为 19 %,植酸%,植酸酶经酶经 70- 90 ℃℃ 制粒后活力下制粒后活力下降也在降也在 50 %以上2. 微生物制微生物制剂剂的的损损失失 目前,目前,饲饲料中料中应应用用较较多的微生物制多的微生物制剂剂主要有乳酸杆菌、主要有乳酸杆菌、链链球菌、酵母、球菌、酵母、芽芽孢孢杆菌等,杆菌等,这这些微生物制些微生物制剂对剂对温度尤温度尤为为敏感,当膨化制粒温度超敏感,当膨化制粒温度超过过 85 ℃℃ 时时其活性将全部其活性将全部丧丧失4.蛋白蛋白质质和氨基酸的和氨基酸的损损失失 膨化膨化过过程中的高温使原料中的一部分程中的高温使原料中的一部分还还原糖与游离的氨基酸原糖与游离的氨基酸发发生美生美2拉德反拉德反应应,降低了部分蛋白,降低了部分蛋白质质的利用率另外,蛋白的利用率。

另外,蛋白质质在碱性条件下在碱性条件下经过经过高温可形成高温可形成赖赖氨基丙氨酸,加氨基丙氨酸,加热过热过度,特度,特别别是在是在 pH 值较值较高的高的情况下,可使部分氨基酸消旋而情况下,可使部分氨基酸消旋而产产生生 D ——型氨基酸,型氨基酸,这这都使蛋白都使蛋白质质的消化率大幅度降低加的消化率大幅度降低加热热最易受最易受损损失的是失的是赖赖氨酸,其次是精氨酸和氨酸,其次是精氨酸和组组氨酸采用离体研究方法,氨酸采用离体研究方法,测测定了草定了草鱼鱼、 、罗罗莉莉测测定了异育定了异育银鲫肠银鲫肠道道对对 7 种种饲饲料原料膨化前后的料原料膨化前后的酶酶解解动动力学,力学,证证明膨化明膨化对饲对饲料原料的蛋料原料的蛋白白质酶质酶解速度有影响,豆粕、解速度有影响,豆粕、鱼鱼粉、肉骨粉膨化后粉、肉骨粉膨化后酶酶解速度下降;菜粕、解速度下降;菜粕、次粉、玉米膨化后次粉、玉米膨化后酶酶解速度上升,特解速度上升,特别别是玉米尤是玉米尤为为明明显显;棉粕膨化前;棉粕膨化前后后酶酶解速度解速度变变化不化不显显著周兴华兴华等采用相似研究方法研究了等采用相似研究方法研究了齐齐口裂口裂腹腹鱼对鱼对膨化和非膨化膨化和非膨化饲饲料原料粗蛋白料原料粗蛋白质质的离体消化率,的离体消化率,发现发现膨化膨化对对蛋白蛋白质质含量低而淀粉含量高的含量低而淀粉含量高的饲饲料原料起到了料原料起到了积积极的作用,极的作用, 而而对对蛋蛋白白质质含量高的含量高的产产生了不利影响。

因此,在生了不利影响因此,在鱼鱼的配合的配合饲饲料中不宜将豆粕、料中不宜将豆粕、鱼鱼粉、肉骨粉膨化后使用涂粉、肉骨粉膨化后使用涂应应川系川系统统,它能,它能够够同同时时在加工在加工过过的的饲饲料料上上喷喷涂多达涂多达 4 种的液体或胶体添加物,种的液体或胶体添加物,喷喷涂的涂的剂剂量量为为 0 . . 1 -5kg // t 饲饲料。

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