《钳工工艺与技能训练》课程标准

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1、中等职业学校钳工工艺与技能训练课程标准课程编号：适用专业：机械制造大类各专业修订年月：2012 年 9 月修订人：康银宇 澧县职业中等专业学校一、 课程名称课程中文名称：钳工工艺与技能训练课程英文名称： Fitter process and skills training二、 课程简介钳工工艺与技能训练是一门操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的

2、工作，所以钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。目前，采用机械方法不太适宜或成本高及不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。三、 课程教学任务、在专业中的地位与作用课程教学任务：钳工工艺与技能训练是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。本课程是机械制造中的重要工种之一，也是机电类学生进行产品生产所应掌握的基本操作技能的基础。四、 课程教学目标通过任务引领的项目活动，

3、掌握钳工中，钳工安全知识、钳工量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削与研磨等基本技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。1） 了解钳工基本知识。2） 掌握钳工常用的各中量具的使用。3） 掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。4） 熟悉钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接加工工艺，刮削和研磨方法。5） 熟练掌握钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接刮削与研磨等基本技能的基本动作要领及方法。6） 熟悉钳工车间所需的规范和制度并能

4、参与制定。7） 培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风和吃苦耐劳精神。五、 课程教学内容及教学安排课程总学时 课堂讲授总学时 课带实验总学时 机动学时 实习实训总学时152 38 114 20 5-6 周第一单元 钳工基本知识教学目标1、了解钳工，知道钳工的主要内容和安全操作规程。2、认识常用的钳工工具和设备。教学方法 讲授，诱导章总学时（学时） 3课堂讲授（学时） 3课带实验实训（学时） 0教学环境要求 有多媒体展示台教学内容 知识点内容 教学安排1、 钳工概述 1.1.1 什么是钳工1.1.2 钳工种类与等级 1 学时2、 钳工的常用设备 1.2.1 钳工的常用设备 1 学时3、

5、钳工的安全知识 1.3.1 钳工的安全文明生产要求 1 学时第二单元钳工常用量具的使用教学目标 掌握钳工常用的各种量具的结构，使用方法和读数方法。教学方法 讲授，演示，实验章总学时（学时） 13课堂讲授（学时） 7课带实验或实训（学时） 6教学环境要求 有多媒体展示台，各种量具教学内容 知识点内容 教学安排1、 游标卡尺 2.1 各种游标卡尺的使用 1+1 学时2、 千分尺 2.2 各种千分尺的使用 1+1 学时3、 万能角度尺 2.3 万能角度尺的使用 1+1 学时4、百分表 2.4 百分表的使用 1+1 学时5、量块 2.5 量块的使用 1 学时6、框式水平仪 2.6.1 框式水平仪的使用

6、 1+1 学时7、塞规、塞尺 2.6.2 塞规、塞尺的使用 1+1 学时第 3 单元 钳工基本技能教学目标教学方法 讲授，演示，实验，实训章总学时（学时） 136课堂讲授（学时） 28课带实验或实训（学时） 108教学环境要求 有多媒体展示台，钳工实训室教学内容 知识点内容 教学安排1、划线与划线技能实训3.1.1 划线概述3.1.2 划线工具3.1.3 划线前的准备3.1.4 基本线条的画法3.1.5 划线基准的确定3.1.6 划线的找正与借料3.1.7 分度头在划线中的应用3.1.8 平面划线操作实训3.1.9 立体划线操作实训1 课时1 课时1 课时2 课时1 课时1 课时2 课时4 课

7、时4 课时2、錾削与錾削技能实训3.2.1 錾削及工具3.2.2 錾削方法3.2.3 錾削废品分析与安全文明生产3.2.4 錾削操作实训1 课时2 课时1 课时4 课时3、锯削与锯削技能实训3.3.1 锯削及工具3.3.2 锯削方法3.3.3 锯削废品分析与安全文明生产3.3.4 典型工件的锯削操作实训1 课时2 课时1 课时6 课时4、锉削与锉削技能实训3.4.1 锉削及工具3.4.2 锉削姿势3.4.3 锉削方法3.4.4 锉削时的尺寸精度控制3.4.5 锉削时的表面粗糙度的控制3.4.6 锉削时形位公差的控制3.4.7 锉削废品分析与安全文明生产3.4.8 长方体的锉削实训3.4.9 六

8、角体的锉削实训1 课时1 课时2 课时4 课时4 课时4 课时1 课时10 课时12 课时5、孔的加工与技能实训3.5.1 钻削概述与钻头3.5.2 钻头的刃磨3.5.3 钻头的装夹1 课时2 课时1 课时2 课时3.5.4 钻孔的方法3.5.5 切削液与切削用量的选择3.5.6 废品分析、钻头损坏的原因和钻削安全3.5.7 扩孔3.5.8 锪孔3.5.9 铰孔3.5.10 孔加工操作实训1 课时1 课时2 课时2 课时2 课时10 课时6、螺纹加工与攻套丝实训3.6.1 螺纹概述3.6.2 攻螺纹工具3.6.3 攻螺纹方法3.6.4 套螺纹工具3.6.5 套螺纹方法3.6.6 废品分析和工具

9、损坏的原因3.6.7 六角螺母与螺栓制作实训1 课时1 课时2 课时1 课时2 课时1 课时12 课时7、矫正、弯形与技能实训3.7.1 矫正3.7.2 弯曲3.7.3 废品分析1 课时2 课时1 课时8、铆接与铆接实验3.8.1 铆接概述3.8.2 铆钉和铆接工具3.8.3 几种常见的铆接方法3.8.4 废品分析1 课时1 课时2 课时1 课时9、刮削与刮削实验3.9.1 刮削概述3.9.2 刮削工具3.9.3 刮削方法1 课时1 课时4 课时10、研磨与研磨实验 3.10.1 研磨概述与工具3.10.2 研磨方法 1 课时2 课时六、 钳工基本技能实训教学安排实训项目一 凹凸块的锉配（1

10、周）教学环境要求 标准钳工实训室和项目所需工、量、刃具教学目标1、掌握具有对称度要求工件的划线、加工和测量的方法。2、熟练锉、锯、钻等技能的操作和各种工量具的使用。3、培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。教学内容1、凹凸块的图样分析（分析图形，相应公差配合，所需材料及工量具）2、加工方法讲授与工艺流程的编制。3、凹凸块毛坯的加工修整。4、凹凸块的锉配加工。5、学生作品的考核评价。教学实施建议 图样分析含公差配合知识 4 学时，加工方法和工艺流程编制 4 学时，实训操作 20 学时，考核总评 2 学时。实训项目二 燕尾块的锉配（1 周）教学环境要求 标准钳工实训室和项目所需工、量、刃

11、具教学目标1、掌握角度工件的划线方法，加工工艺，计算和检测方法。2、熟练半封闭式镶配工件的制作方法，锉配精度的控制方法。3、培养学生具备刻苦钻研，勤奋严谨的职业素养。教学内容1、燕尾块锉配图样的分析与工量具准备。2、燕尾块锉配的加工方法与工艺流程的编制。3、燕尾块毛坯的加工修整。4、燕尾块划线与锉配加工。5、学生作品的考核评价。教学实施建议图样分析 2 学时（含图样中形位公差的测控方法） ，加工方法和工艺流程编制 2 学时，角度工件的划线、计算、检查方法 2 学时，实训操作 22 学时，考核总评 2 学时。七、 考核评价方式1、考核形式 建议采用学分制，分理论和实操分别考核。2、考核方案分模块

12、进行考核，理论部分采用闭卷形式考核，实训操作部分采用现场考核打分的形式。按理论 100 分，实践 100 分，进行综合考评。理论与实践分别合格，则为合格，可取得该模块学分。考核试题从题库中抽取。八、 本课程与其他课程的关系前导课程：机械制图，机械基础，公差配合等后续课程：机械设备安装，机械设备维修等九、 推荐教材及参考资料教材：机械工业职业教育研究中心组编.钳工技能实战训练.机械工业出版社.2004参考书：徐冬元主编钳工工艺与技能训练.高等教育出版社.1998唐世林、肖刚主编.钳工工艺与技能训练.北京理工大学出版社.2009 吴五一主编.模具钳工.湖南大学出版社.2009陈刚、杨举銮主编.钳工职业技能鉴定教材.中国劳动出版社.1996网络课程：略十、 大纲编写依据与说明1.本课程的实践性、综合性较强，在教学过程中应注意理论与生产实际相结合。2.在教学内容上以必须、够用为主，注意培养学生的动手能力。3.为了使学生能较好掌握钳工工艺与技能训练，最好采用理实一体化教学。4.教学形式应多样化。