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1、企业研究论文企业研究论文- - 我国企业在实施生产方式中应当注意的问题我国企业在实施生产方式中应当注意的问题摘要 即时生产制度（Just-In-Time，简称JIT），国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度，最先由日本企业推行的一种生产管理制度，后来被西方国家广泛应用，目前，我国企业在引入JIT生产制度上存在很多盲目不切实际的做法，本文针对我国企业实施JIT生产方式中存在的问题进行了分析并给出了相应的对策，希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。 关键词 JIT 零存货 一、JIT生产制度的内涵 即时生产制度（Just-In-Time，简称JIT）国内又有人译为准时生产制度或适时生产制
2、度。即时生产制度产生于20世纪70年代，最先是由日本丰田汽车公司推行的一种生产管理制度，随后在西方经济发达国家如美国、加拿大、西欧各国等也得到了广泛的应用。即时生产制度的要点是企业生产以顾客需求（如定单）为起点，由后向前进行逐步推移来全面安排生产任务。上一生产步骤生产什么、生产多少、质量要求和交货时间只能根据下一生产步骤提出的具体要求而定。这与传统的由前向后推动的生产制度正好相反。至于材料及零部件，只有当某一步骤需要时企业才予以购进。即时生产制度的主要目的是要消除各种没有附加价值的作业，以便更具弹性地去适应顾客定单的需求变化。这种方式提出了生产过程零缺陷，经营过程零库存的口号。要采用理想的即时
3、生产制度，应不断地实施一系列的改善活动，以消除生产活动中没有价值的工作。即时生产制度的特点就是能迅速地大幅度地降低成本，使交货期准确，从而增加企业的获利能力。即时生产制度的本质是要求企业在供产销等各个环节，尽可能实现零库存。 即时生产制度能节约厂房的占用、减少存货的库存量、增加流动资金的周转量、提高生产能力、缩短产品的生产周期。企业在生产经营过程中发生的各种作业,有的可能增加顾客的价值,有的不一定能增加顾客的价值。不增加顾客价值的作业可视为一种浪费,例如与存货相关的一些作业(存货的存储、维护、分类、整理等)因质量不合格而进行的加工、改造，原材料、在产品、半成品、产成品质量上的损失，供产销各个环
4、节各种形式的等待和延误造成的损失等。这些都属于不增加价值的作业。是一种浪费。通过即时生产制度,应尽量消除或减少不增加价值的作业,提高增加价值的作业，即通过排除工作中的无效劳动,来提高企业的劳动生产率,进而降低成本。 二、我国企业在应用JIT中存在的问题 1.在对JIT的理解上。许多企业的成本管理者认为JIT的目标是消除一切浪费实行“零存货”,因此在实施JIT时采用了十分激进的做法,使企业的库存绝对为零。这样做的后果使企业陷入巨大的风险之中,一旦企业某一生产环节出现问题,将会使整个系统受阻。 2.在JIT的实施上。许多企业匆匆参观日本企业之后就简单模仿，急于求成,没有充分扎实地作好实施的基础工作
5、，结果是系统的可靠性差,设备难以实现快速转换和调整，设备布局不合理，物流不顺畅,工序质量差，供应、销售系统信息反映迟缓，无法真正实施JIT。 3.职工积极性差。在实施JIT的企业中，单位很少对职工系统的培训。职工对JIT这一先进的管理方法不了解。所以只是机械地、被动地去做，缺乏应该具有的主动性。实际上，JIT生产方式的成功实施很大程度上依赖于职工的积极努力，如果职工不参与到改善生产经营活动中去，生产中的问题就得不到暴露和解决,JIT就难以推行。 4.对现场的“即时”管理差。企业缺乏对生产现场的整理和整顿，缺乏生产现场管理水平，未能使看板的功能得以充分发挥。 三、我国企业在JIT推行生产方式上应
6、注意的问题 1.转变管理思想。JIT生产方式与其说是一种管理方式，不如说是一种管理思想，一种“持续改进”的管理思想。我们不能机械地去理解“零存货”，其实企业要真正实现“零存货”远不是我们想象的那么简单，它涉及到企业内外部环境的诸多因素和限制条件。但是“零存货”却是一种追求。既然存货是不必要的，本来应该消除而没有消除，这说明企业生产经营活动远没有达到理想的境界。由此促使企业加强经营管理，拓宽视野，竭尽全力，持续改善，以达到“零存货”的理想境界。 2.作好实施JIT相应的配套工作。这需要企业从以下几各方面入手:(1)生产经营过程实现高度的自动化。在企业生产经营过程的各个环节都要实现较高程度的自动化
7、，特别是生产过程采用计算机辅助制造系统，均应实现自动化生产控制。由此而带来的结果就是一方面创造较好的“制造弹性”,能随时满足客户的要求;另一方面，由于生产自动化程度较高，可使生产过程中部可避免的缺陷最大限度地降低。(2)建立稳定的材料供应企业和顺畅的销售渠道。在JIT下,要求企业与材料的供应商保持良好的伙伴关系,并将其纳入企业的生产系统。企业要求供应商应保证及时、准确地提供企业所需的高质量的材料。顺畅的销售渠道也是实行JIT的重要条件，顺畅的销售渠道可使企业避免产量出现较大幅度的波动，促使企业均衡地生产，从而实现减少库存产成品地存量。(3)生产过程严格标准化，实行全面质量管理。在实行JIT下，
8、各个生产环节之间是环环相扣的。任何一个环节产品质量出了问题,都可能导致整个生产秩序的混乱,由此造成的损失将是十分巨大的。因此，在JIT下,追求“零存货”的全面质量管理，是保证JIT得以推行的重要前提条件,也是弹性制造内在的要求。 3.调动全体员工的积极性。全员参与是企业实施JIT成功的基础，如果把JIT比做金字塔，全体员工就是金字塔的基石。要充分发挥全体员工参与实施JIT的主动性和创造性，还要把授权、建立团队、物质与精神激励等手段结合起来。在全员参与的过程中，要特别强调管理人员对实施JIT的支持。JIT的实施与执行是一个长期的，有时还是艰苦的过程，因为在传统生产制度下掩盖的许多问题都被揭示出来
9、了。这些问题的解决需要工人们的努力，但更需要管理人员的领导。已经成功实施JIT的企业也证明，高层管理人员对JIT的认同与持之以恒的贯彻执行是成功实施JIT的根本保证。 4.落实经济责任制，实行严格的奖惩制度。在JIT下,企业内部各个部门的联系是非常紧密的，每个环节相互连接,如果哪个环节出现问题，将会影响到整个声控制系统。因此,除了要实行严密科学的管理之外，还应有相应奖惩措施与之配套。通过这些奖惩存食来进一步调动大家做好工作的积极性，保障生产经营活动的顺利进行。 参考文献: 1蒋海青:2008.基于信息化的JIT研究.中国制造业信息化.37(9) 2方明:2005.精益生产新模式.现代物流.2 3张新明:2008.JIT与库存管理.商品储运与养护.30 欢迎浏览文档，祝您生活愉快！欢迎浏览文档，祝您生活愉快！
