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1、1机械制造工程学课程设计资料题 目： 汽车转向节 零件的机械加工工艺规程及机床夹具设计1、汽车转向节零件图 1 张2、汽车转向节毛坯图 1 张3、汽车转向节机械加工工艺规程卡片 1 套（包括：机械加工工艺过程卡片 1 套，机械加工工序卡片 1 套）4、机床夹具总体方案图 1 张5、汽车转向节机械加工工艺规程设计说明书 1 份专业专业 机械制造 班级班级 T813-5 组号组号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 指导教师指导教师 成绩成绩 教研室教研室 机械制造机械制造 2011201120122012 学年学年 第第 1 1 学
2、期学期20112011 年年 月月 日日 20112011 年年 月月 日日1机械制造工程学课程设计说明书零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计专业专业 机械制造机械制造 班级班级 T813-5 组号组号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 姓名姓名 学号学号 指导教师指导教师 成绩成绩 教研室教研室 机械制造机械制造 2011201120122012 学年学年 第第 1 1 学期学期20112011 年年 月月 日日 20112011 年年 月月 日日2湖北汽车工业学院机械工程系机 械 加 工 工 艺 过 程 卡第 页共 页零件名称轴承盖年产
3、设计钢领10000材 料HT150毛坯种类盘类工 序 号工 序 名 称设 备 名 称设 备 型 号设备 数量作业 时间 min工时 定额 min设备 负荷率 %备 注1粗车台阶面、62g6 外圆柱表面以及左端面和退刀槽卧式车床C6127121.22粗镗 31 内孔表面、内台阶面以及 50 内孔表面卧式镗床T61614.63钻 4 个台阶孔立式钻床Z525116.84粗铣平面及圆弧面卧式铣床X6015精铣平面卧式铣床X6011.96半精镗 31 内孔表面、内台阶面以及 50 内孔表面卧式镗床T616122.17精铰 4 个台阶孔立式钻床Z525173.28半精车台阶面、62g6 外圆柱表面以及倒
4、角卧式车床C61271209半精车左端面卧式车床C612715.410精磨 62g6 外圆柱表面万能磨床M12019.1班级T813-5学号组号姓名批 阅成绩日期3机械加工工艺过程卡填写说明机械加工工艺过程卡填写说明湖北汽车工业学院机械工程系机 械 加 工 工 艺 过 程 卡共（1）页第（2）页零件名称（3）年生产钢领（4）材料（5）毛坯种类（6）每坯件数（7）工序 号工 序 名 称设 备 名 称设 备 型 号设备 数量作业 时间 min工时 定额 min设备 负荷率 %备 注（8 ）（9）（10）（11）（12）（13）（14 ）（15）（16）班级组号成员批阅组成绩日期（1）过程卡和工序卡
5、的总页数； （2）当前页页序； （3）按零件图填写； （4）按设计任务书填写，包括了备品率和废品率； （5）按零件图填写； （6）填写“铸件” 、 “锻件” 、 “圆钢” 、 “板钢”等； （7）每毛坯可加工同一零件的数量； （8）工序号，可依自然数连续或不连续编号； （9）工序名称如“钻孔” 、 “粗铣面” 、 “攻螺纹” 等； （10）填写设备名称如“立钻” ；（11）填写设备型号如“Z5125A” ； （12）填写该工序所需设备数量； （13）基本时间 tm和辅助时间 ta之和，也称为操作时间。基本 时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作，查 各动作的时间定额标准并累加得到
6、（未见占基本时间百分比数据） ； （14）工时定额 tt按公式 tt=（tm+ta）1+（+）计算。其中 布置工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间的百分 比（+）查表得到，不计准备和终结时间； （15）设备负荷率=（13）（4）（251天8小时 60分（12） ） ； （16）根据需要填写。1零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称粗车面及退刀槽工序号1第 1 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名 称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深
7、度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1粗车台阶面YG6 端面车刀4500.658211.55.32粗车 62g6 外圆柱表面YG6 外圆车刀4500.6581.15155.73粗车左端面YG6 端面车刀4500.658294.54车退刀槽C6127硬质合金切槽刀4500.1050.50.55.72零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称粗镗面工序号2第 2 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名 称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削
8、 长度 mm基本 时间 s1粗镗 31 内孔表面YG6 硬质合金镗刀5501.61101.52粗镗内台阶面YG6 硬质合金镗刀5501.6213.51.53粗镗 50 内孔表面T616YG6 硬质合金镗刀5501.61121.63零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称钻 4 个台阶孔工序号3第 3 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具 名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1钻 4 个台阶孔Z525莫氏锥柄
9、阶梯麻花钻6800.485.5164.24零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称粗铣平面和圆弧面工序号4第 4 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1粗铣平面圆柱铣刀5600.27.524.42.82粗铣圆弧面X60半圆铣刀5600.0565零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称精铣平面工序号5第 5 页设 计校
10、 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1精铣平面X60圆柱铣刀11200.15125.81.96零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称半精镗面工序号6第 6 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名 称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1半精镗 31 内
11、孔表面YG6 硬质合金镗刀11600.1810.32半精镗内台阶面YG6 硬质合金镗刀11600.28.55.33半精镗 50 内孔表面T616YG6 硬质合金镗刀11600.1136.57零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称精铰 4 个台阶孔工序号7第 7 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1精铰 4 个台阶孔Z525硬质合金专用铰刀5450.360.31318.
12、38零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称半精车面及倒角工序号8第 8 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1半精车台阶面YG6 端面车刀4500.46111.57.02半精车 62g6 外圆柱表面YG6 外圆车刀4500.4520.75168.43车倒角C6127YG6 硬质合金车 刀4500.46224.69零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程
13、系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称半精车左端面工序号9第 9 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1半精车左端面C6127YG6 端面车刀4500.461.06.25.410零件名称轴承盖切削液共 10 页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称精磨 62g6 外圆柱表面工序号10第 10 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序 号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速
14、 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 s1精磨 62g6 外圆柱表面M120砂轮11100.10.2139.1机械加工工序卡填写说明机械加工工序卡填写说明11零件名称（1）切削液（2）共（3）页湖北汽车工业学院 机械工程系机 械 加 工 工 序 卡 工序名称（4）工序号（5）第（6）页机床夹具名称 （7） （8）序号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴 转速 r/min切削 速度 m/min进给量 mm/r切削 深度 mm切削 长度 mm基本 时间 min （9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）（17 ）（18 ）（19）（1） 、 （3） 、 （4） 、 （5） 、 （6） 、 （11）同于对工艺过程卡相应内容的说明； （2）采用的切削液名称，如“水” 、 “水溶液” 、 “乳化液”等； （7）工序简图。要求：主要简图是零件在机床上装夹位置的主视图，应 有零件的外形轮廓，与本工序无关的结构要素不表示。完整表示工序定位 基准、
